一种箱式拖布张紧机用张紧机构的制作方法

本实用新型涉及箱式拖布张紧机用张紧设备技术领域，具体为一种箱式拖布张紧机用张紧机构。

背景技术：

传统导向杆机构大多通过一个导向杆完成，张紧机构通过若干个可调节张力的辊完成，而导向杆大多可调节角度但是与布料之间为直接摩擦，从而容易影响布料品质，而传统的张紧机构采用多个张紧辊，占用空间较大，对于空间有限的箱式拖布张紧机不太适合，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱式拖布张紧机用张紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式拖布张紧机用张紧机构，包括轴座、中心轴、把手、端盖、连接杆、轴套、小辊筒、大滚筒及锁紧螺栓，所述轴座有两个，所述中心轴两端分别与两侧的轴座活动相连，所述中心轴一端设置有转动把手，近离把手一端的所述轴座内部设置有螺孔，所述锁紧螺栓设置于轴座内部所设的螺孔内，所述中心轴另一端设置有端盖，所述中心轴两端分别与连接杆一端相连，所述连接杆另一端设置有轴套，所述小辊筒两端分别与轴套相连，所述大滚筒设置在中心轴中间位置并位于两个连接杆之间。

优选的，所述中心轴两端分别开有大螺孔及小螺孔。

优选的，所述连接杆一端设置有外螺纹，所述连接杆的外螺纹与中心轴所开的大螺孔相匹配。

优选的，所述轴套内部设置有轴承，所述小辊筒通过平键与轴套内部的轴承相连。

优选的，所述大滚筒两侧分别开有螺栓通道，所述螺栓通道与中心轴上的小螺孔相对应，所述大滚筒通过螺栓与中心轴相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构合理，由于设置有小辊筒，所以布料可以通过大滚筒进行转向，也可以通过小辊筒进行转向，无论是大滚筒还是小辊筒都不会伤到布料，从而可以保证布料品质。

（2）通过调节小辊筒的位置，可以对该位置的布料的张紧度进行调节，较多个张紧辊，大大节省了安装空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为中心轴结构示意图。

图3为大滚筒结构示意图。

图中：轴座1、中心轴2、把手3、端盖4、连接杆5、轴套6、小辊筒7、大滚筒8、锁紧螺栓9、大螺孔10、小螺孔11、螺栓通道12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式拖布张紧机用张紧机构，包括轴座1、中心轴2、把手3、端盖4、连接杆5、轴套6、小辊筒7、大滚筒8及锁紧螺栓9，轴座1有两个，中心轴2两端分别与两侧的轴座1活动相连，中心轴2一端设置有转动把手3，近离把手3一端的轴座1内部设置有螺孔，锁紧螺栓9设置于轴座1内部所设的螺孔内，中心轴2另一端设置有端盖4，中心轴2两端分别与连接杆5一端相连，连接杆5另一端设置有轴套6，轴套6内部设置有轴承，小辊筒7通过平键与轴套6内部的轴承相连，大滚筒8设置在中心轴2中间位置并位于两个连接杆5之间。

如图2所示，中心轴2两端分别开有大螺孔10及小螺孔11，连接杆5一端设置有外螺纹，连接杆5的外螺纹与中心轴2所开的大螺孔10相匹配。

如图3所示，大滚筒8两侧分别开有螺栓通道12，螺栓通道12与中心轴2上的小螺孔11相对应，大滚筒8通过螺栓与中心轴2相连。

使用方法及原理：将两个轴座1安装在箱式拖布张紧机两侧，将中心轴2穿过任意一个轴座1，随后套上大滚筒8，通过螺栓将大滚筒8固定在中心轴2中间位置，然后将连接杆5的外螺纹一端拧入中心轴2上的大螺孔10内，将小辊筒7两端分别与轴套6相连，将两端的轴套6通过螺栓安装在连接杆5远离中心轴2一端，继续推中心轴2，直至中心轴2的另一端穿过另一侧的轴座1，用端盖4与中心轴2相连进行限位，中心轴2另一端装上把手3，完成安装，根据安装位置和布料走向，先大概调节张紧机构的小辊筒7的位置（通过转动把手3进行调节），拧紧锁紧螺栓9，然后穿布，穿好布后，对各个张紧机构的小辊筒7的位置进行微调，本实用新型结构合理，由于设置有小辊筒7，所以布料可以通过大滚筒8进行转向，也可以通过小辊筒7进行转向，而通过调节小辊筒7的位置，可以对该位置的布料的张紧度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种箱式拖布张紧机用张紧机构，其特征在于：包括轴座（1）、中心轴（2）、把手（3）、端盖（4）、连接杆（5）、轴套（6）、小辊筒（7）、大滚筒（8）及锁紧螺栓（9），所述轴座（1）有两个，所述中心轴（2）两端分别与两侧的轴座（1）活动相连，所述中心轴（2）一端设置有转动把手（3），近离把手（3）一端的所述轴座（1）内部设置有螺孔，所述锁紧螺栓（9）设置于轴座（1）内部所设的螺孔内，所述中心轴（2）另一端设置有端盖（4），所述中心轴（2）两端分别与连接杆（5）一端相连，所述连接杆（5）另一端设置有轴套（6），所述小辊筒（7）两端分别与轴套（6）相连，所述大滚筒（8）设置在中心轴（2）中间位置并位于两个连接杆（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种箱式拖布张紧机用张紧机构，其特征在于：所述中心轴（2）两端分别开有大螺孔（10）及小螺孔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种箱式拖布张紧机用张紧机构，其特征在于：所述连接杆（5）一端设置有外螺纹，所述连接杆（5）的外螺纹与中心轴（2）所开的大螺孔（10）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种箱式拖布张紧机用张紧机构，其特征在于：所述轴套（6）内部设置有轴承，所述小辊筒（7）通过平键与轴套（6）内部的轴承相连。

5.根据权利要求1所述的一种箱式拖布张紧机用张紧机构，其特征在于：所述大滚筒（8）两侧分别开有螺栓通道（12），所述螺栓通道（12）与中心轴（2）上的小螺孔（11）相对应，所述大滚筒（8）通过螺栓与中心轴（2）相连。

技术总结
本实用新型公开了一种箱式拖布张紧机用张紧机构，轴座有两个，中心轴两端分别与两侧的轴座活动相连，中心轴一端设置有转动把手，近离把手一端的轴座内部设置有螺孔，锁紧螺栓设置于轴座内部所设的螺孔内，中心轴另一端设置有端盖，中心轴两端分别与连接杆一端相连，连接杆另一端设置有轴套，小辊筒两端分别与轴套相连，大滚筒设置在中心轴中间位置并位于两个连接杆之间，该实用新型结构合理，由于设置有小辊筒，所以布料可以通过大滚筒进行转向，也可以通过小辊筒进行转向，无论是大滚筒还是小辊筒都不会伤到布料，从而可以保证布料品质，通过调节小辊筒的位置，可以对该位置的布料的张紧度进行调节，较多个张紧辊，大大节省了安装空间。

技术研发人员：蒋忠
受保护的技术使用者：南通绿芭蕉纺织品有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.06.16