一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构。

背景技术：

薄膜在其生产加工制造成产品时，一般都是通过一系列的导辊、滚筒带动、引导，使其整体平整，无弯曲、折叠、凸起的情况，保证后续切割过程中所切的薄膜大小相同，质量好；薄膜产品加工设备在制作薄膜产品的时候，对薄膜在移动的过程中始终会受到一个拉扯力，通过拉扯力使薄膜向前移动，薄膜在移动的过程中做连续、间歇性的移动；由于薄膜是在较多的导辊及滚筒间穿插而过的，使得薄膜中间与两端的受力大小不同，使得中间的薄膜容易出现松弛的现象，影响整平效果，同时不同的薄膜弹性度不同，再有限的导辊或滚筒条件下，难以做出较大的调整，影响薄膜的加工；同时现有的薄膜加工设备中薄膜移动的行程具有唯一性，有时有限的行程不能对薄膜起到较好的整平效果，影响正常的薄膜加工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能够改变薄膜在导辊之间的张紧度，通过提高薄膜移动的行程，提高薄膜的整平效果，方便薄膜的再加工，具有实用性和使用广泛性的用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构，包括第一支架、第二支架、固定杆、横梁、导杆、丝杆和轮盘，第一支架上安装有左支撑，第二支架上安装有右支撑，固定杆的两端固定在左支撑和右支撑上，所述横梁安装在第一支架、第二支架的顶端，所述丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆分别固定在横梁的两端，所述第一丝杆的上端安装有第二扇形齿轮，第二丝杆的上端安装有第三扇形齿轮，所述固定杆上安装有与第二扇形齿轮、第三扇形齿轮相配合的第一扇形齿轮和第四扇形齿轮，所述导杆的两端焊接有导套，导套与丝杆螺纹连接，所述轮盘安装在固定杆的一端。

本实用新型通过扇形齿轮、丝杆及导杆的设置，通过对导杆高度进行调节，改变了薄膜的张紧度及薄膜在薄膜加工设备中的行程，提高了薄膜的整平效果，便于了薄膜的再加工，具有实用性和使用的广泛性。

优选的，所述第一扇形齿轮与第二扇形齿轮保持垂直设置，第三扇形齿轮与第四扇形齿轮保持垂直设置。

该设置，保证了其传输的稳定性和同步性，同时增加了其结构的稳定性，齿轮在传输的过程中不会打滑。

优选的，固所述第一支架、第二支架的下端连接有底座方管，方管之间设有一根连接杆。

该设置，增加了第一支架和第二支架之间的稳定性及结构强度，防止本机构在使用的过程中倾斜、弯曲的情况。

优选的，所述固定杆与左支撑、右支撑的连接处设有轴承，所述第一丝杆、第二丝杆与横梁的连接处同样设有轴承。

该设置，增加了固定杆、丝杆转动时的灵活性，减小了摩擦力，轮盘转动时更加的省力。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。

该设置，保证了丝杆转动时导杆的两端能够同步移动，保证了导杆上下移动时的平衡性。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够改变薄膜在导辊之间的张紧度，通过提高薄膜移动的行程，提高薄膜的整平效果，方便薄膜的再加工，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的侧面示意图；

图4为本实用新型的横梁横截面示意图；

图5为本实用新型的使用状态示意图；

其中，1.第一支架，2.第二支架，3.左支撑，4.右支撑，5.固定杆，6.横梁，7.导杆，8.第一丝杆，9.第二丝杆，10.轮盘，11.连接杆，12方管，13.导套，14.薄膜，15.第一扇形齿轮，16.第二扇形齿轮，17.第三扇形齿轮，18.第四扇形齿轮，19.机架，20.前导辊，21.后导辊。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构，包括第一支架1、第二支架2、固定杆3、横梁6、导杆7、丝杆、轮盘10和机架19，第一支架1上安装有左支撑3，第二支架2上安装有右支撑4，固定杆5的两端固定在左支撑3和右支撑4上，所述横梁6安装在第一支架1、第二支架2的顶端，所述丝杆包括第一丝杆8和第二丝杆9，第一丝杆8和第二丝杆9分别固定在横梁6的两端，所述第一丝杆8的上端安装有第二扇形齿轮16，第二丝杆9的上端安装有第三扇形齿轮17，所述固定杆5上安装有与第二扇形齿轮16、第三扇形齿轮17相配合的第一扇形齿轮15和第四扇形齿轮18，所述导杆7的两端焊接有导套13，导套13与丝杆螺纹连接，所述轮盘10安装在固定杆5的一端。

所述第一扇形齿轮15与第二扇形齿轮16保持垂直设置，第三扇形齿轮17与第四扇形齿轮18保持垂直设置。

所述第一支架2、第二支架3的下端连接有方管12，方管12之间设有一根连接杆11，所述方管12固定在机架19上，所述机架19上设有前导辊20和后导辊21，前导辊20和后导辊21都为多个，薄膜14由前导辊20和后导辊21之间穿过。

所述固定杆12与左支撑3、右支撑4的连接处设有轴承，所述第一丝杆8、第二丝杆9与横梁6的连接处同样设有轴承。

所述第一丝杆8和第二丝杆9的螺纹方向相反。本实用新型使用时，首先通过螺钉将方管固定在在机架上，将薄膜由前导辊、导杆、后导辊上依次穿过；当需要调整导杆的高度时，转动轮盘，轮盘带动固定杆转动，固定杆上端的第一扇形齿轮和第四扇形齿轮带动第二扇形齿轮和第三扇形齿轮转动，使得第一丝杆和第二丝杆转动，通过螺纹的作用，使得导杆上下移动，通过导杆的上下移动控制薄膜在前导辊和后导辊之间的距离，同时增加了薄膜移动的行程。其结构简单，使用方便，能够改变薄膜在导辊之间的张紧度，通过提高薄膜移动的行程，提高薄膜的整平效果，方便薄膜的再加工，具有实用性和使用的广泛性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构，其特征在于：包括第一支架、第二支架、固定杆、横梁、导杆、丝杆和轮盘，第一支架上安装有左支撑，第二支架上安装有右支撑，固定杆的两端固定在左支撑和右支撑上，所述横梁安装在第一支架、第二支架的顶端，所述丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆分别固定在横梁的两端，所述第一丝杆的上端安装有第二扇形齿轮，第二丝杆的上端安装有第三扇形齿轮，所述固定杆上安装有与第二扇形齿轮、第三扇形齿轮相配合的第一扇形齿轮和第四扇形齿轮，所述导杆的两端焊接有导套，导套与丝杆螺纹连接，所述轮盘安装在固定杆的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构，其特征在于：所述第一扇形齿轮与第二扇形齿轮保持垂直设置，第三扇形齿轮与第四扇形齿轮保持垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构，其特征在于：所述第一支架、第二支架的下端连接有底座方管，方管之间设有一根连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构，其特征在于：所述固定杆与左支撑、右支撑的连接处设有轴承，所述第一丝杆、第二丝杆与横梁的连接处同样设有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构，其特征在于：所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节机构，包括第一支架、第二支架、固定杆、横梁、导杆、丝杆和轮盘，第一支架上安装有左支撑，第二支架上安装有右支撑，固定杆的两端固定在左支撑和右支撑上，所述横梁安装在第一支架、第二支架的顶端，丝杆固定在横梁上，丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，导杆的两端分别固定在第一丝杆、第二丝杆上，通过轮盘转动使得丝杆旋转，通过丝杆旋转带动导杆上下移动，实现对薄膜使用高度及张紧度的调节，从而调高生产效率。

技术研发人员：杨富明
受保护的技术使用者：杭州长青包装塑料制品厂
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.06.16