一种极耳运胶装置的制作方法

文档序号:20933342发布日期:2020-06-02 19:12阅读:252来源:国知局
一种极耳运胶装置的制作方法

本实用新型属于极耳带生产技术领域,具体涉及一种极耳运胶装置。



背景技术:

以前的运胶装置会因为极耳带料盘的大小及料盘里面极耳带的剩余量而影响前面极耳带输送装置输送的稳定性,导致输送的极耳带脱轨,机器经常报警。

为了解决上述技术问题,本申请提出一种极耳运胶装置。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种极耳运胶装置。

本实用新型所采用的技术方案为:

一种极耳运胶装置,包括极耳带输送装置,还包括运胶装置,所述运胶装置包括释放电机、料盘、可上下位移的活动金属辊、用于感应所述活动金属辊的第一接近开关及第二接近开关、第一固定运料辊和控制器;

所述控制器用于接收所述第一接近开关的感应信号并发出使所述极耳带输送装置暂停运行的指令,且用于接收所述第二接近开关的感应信号并发出使所述释放电机暂停运行的指令;

所述释放电机传动连接所述料盘的中心轴;

所述料盘释放的极耳带呈蛇形地依次绕过所述第一固定运料辊及所述活动金属辊,再通过极耳带输送装置输送极耳带;

所述活动金属辊位于所述第一固定运料辊的下方;

所述第一接近开关及第二接近开关分别位于所述活动金属辊的轨迹的上端一侧和下端一侧。

进一步地,所述运胶装置还包括滑轨,所述滑轨纵向设置在所述第一固定运料辊的下方,所述活动金属辊滑动地设置在所述滑轨上。

进一步地,所述滑轨的数量为两个。

进一步地,所述运胶装置的数量为两套,两套运胶装置沿上下方向布置,两套运胶装置的所述活动金属辊均滑动地设置在所述滑轨上。

进一步地,所述滑轨为圆柱体结构,所述活动金属辊通过直线轴承滑动设置在所述滑轨上。

进一步地,所述运胶装置还包括第二固定运料辊,所述第二固定运料辊位于所述第一固定运料辊的左侧;

所述料盘释放的极耳带呈蛇形地依次绕过所述第一固定运料辊、所述活动金属辊及所述第二固定运料辊,并通过极耳带输送装置输送极耳带。

本实用新型的有益效果为:

当第一接近开关感应到靠近的活动金属辊时,此时极耳带输送装置暂停运行,启动释放电机,活动金属辊带动释放的极耳带向下位移,从而带动活动金属辊靠近第二接近开关,当第二接近开关感应到靠近的活动金属辊时,此时释放电机暂停运行,启动极耳带输送装置,活动金属辊带动释放的极耳带向上位移,重复上述工作过程,这样就可以通过极耳运胶装置和极耳带输送装置不断地、稳定地输送极耳带,不会出现因料盘里面极耳带的剩余量而影响前面极耳带输送装置输送的稳定性的情况。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图(第二接近开关感应到活动金属辊时)。

图2是实施例1的结构示意图(第一接近开关感应到活动金属辊时)。

图3是实施例2的结构示意图(第二接近开关感应到活动金属辊时)。

图4是实施例2的结构示意图(第一接近开关感应到活动金属辊时)。

图中:10-料盘;21-第一固定运料辊;22-第二固定运料辊;23-活动金属辊;30-安装板;41-第一接近开关;42-第二接近开关;50-极耳带;60-滑轨;70-导向辊。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1:

如图1所示,本实施例的一种极耳运胶装置包括极耳带输送装置和运胶装置,极耳带输送装置用于驱动极耳带向左侧输送。

所述运胶装置包括释放电机、料盘10、可上下位移的活动金属辊23、用于感应所述活动金属辊的第一接近开关41及第二接近开关42、第一固定运料辊21和控制器;

控制器(型号是hcfalx1n-60m)分别与第一接近开关、第二接近开关、极耳带输送装置及释放电机电性连接。所述控制器用于接收所述第一接近开关的感应信号并发出使所述极耳带输送装置暂停运行的指令,且用于接收所述第二接近开关的感应信号并发出使所述释放电机暂停运行的指令。

所述活动金属辊23位于所述第一固定运料辊21的下方;所述料盘释放的极耳带呈蛇形地依次绕过所述第一固定运料辊及所述活动金属辊,再通过极耳带输送装置输送极耳带;在本实施例中,所述运胶装置还包括第二固定运料辊22,所述第二固定运料辊位于所述第一固定运料辊的左侧;所述料盘释放的极耳带50呈蛇形地依次绕过所述第一固定运料辊21、所述活动金属辊23及所述第二固定运料辊42,并通过极耳带输送装置输送极耳带。其中,第一固定运料辊、第二固定运料辊均固定安装在安装板30上,活动金属辊位于第一固定运料辊及第二固定运料辊之间空间的下方空间内。料盘10位于安装板30的右侧,极耳带输送装置位于安装板30的左侧。

所述释放电机传动连接所述料盘10的中心轴;释放电机启动时,会带动料盘10的中心轴转动而释放极耳带50。

本实施例的极耳运胶装置的工作过程如下:释放电机启动时(此时极耳带输送装置暂停输送极耳带),会带动料盘10的中心轴转动而释放极耳带50,因极耳带输送装置暂停作业,不会拉动极耳带50,活动金属辊23可向下位移,释放的极耳带被活动金属辊23带动而向下位移(如图1所示);由于所述第一接近开关41及第二接近开关42分别位于所述活动金属辊的轨迹的上端一侧和下端一侧,当活动金属辊23位移至靠近第二接近开关42而被第二接近开关感应到时,控制器接收所述第二接近开关的感应信号并发出使所述释放电机暂停运行的指令,会使释放电机暂停运行,此时启动极耳带输送装置,会向左输送极耳带而拉动极耳带,从而带动活动金属辊23向上位移,活动金属辊23向上位移过程中,活动金属辊会远离第二接近开关42,还会慢慢靠近第一接近开关41(如图2所示),当第一接近开关41感应到靠近的活动金属辊23时,控制器接收所述第一接近开关的感应信号并发出使所述极耳带输送装置暂停运行的指令,此时极耳带输送装置暂停运行,启动释放电机,会重复上述工作过程,这样就可以通过极耳运胶装置和极耳带输送装置不断地、稳定地输送极耳带,不会出现因料盘里面极耳带的剩余量而影响前面极耳带输送装置输送的稳定性的情况。

第一接近开关与第二接近开关的工作原理均属于现有技术,在此就不赘述,大致原理是:接近开关检测到导电物体时,接近开关呈闭合状态,反之,接近开关呈断开状态。当第一接近开关(或第二接近开关)感应到活动金属辊,第一接近开关(或第二接近开关)会处于闭合状态,当活动金属辊离开第一接近开关(或第二接近开关),第一接近开关(或第二接近开关)会处于断路状态。本实施例中,第一接近开关和第二接近开关的型号均选用pr08-2dn。

本实施例中,极耳运胶装置还包括控制器,控制器接收第一接近开关闭合的指示时,会发出使释放电机运行并使极耳带输送装置暂停的指令,控制器接收第二接近开关闭合的指示时,会发出使极耳带输送装置运行并使释放电机暂停的指令。

因此,先使活动金属辊23向上位移至靠近第一接近开关41,第一接近开关感应到活动金属辊,第一接近开关41呈闭合状态,极耳带输送装置暂停运行,释放电机启动,松手,释放电机会带动料盘的中心轴转动而释放一段极耳带50,活动金属辊可向下位移,释放的极耳带50被活动金属辊带动而向下位移(如图1所示),当第二接近开关42感应到活动金属辊23时,第二接近开关呈闭合状态,释放电机暂停运行,极耳带输送装置启动,可使会向左输送极耳带50而拉动极耳带50,从而带动活动金属辊23向上位移,向上位移过程中,活动金属辊会远离第二接近开关42,还会慢慢靠近第一接近开关41(如图2所示),极耳带输送装置暂停运行,释放电机启动,如此反复,可不断地、稳定地输送极耳带。

极耳带输送装置和安装板30之间还设有多个导向辊70,图1给出了3个导向辊的示例,极耳带通过三个导向辊导向,可使通过极耳带输送装置向左输送的极耳带压平而更好地定向输送。

所述运胶装置还包括滑轨60,所述滑轨纵向设置在所述第一固定运料辊的下方,所述活动金属辊23滑动地设置在所述滑轨60上。所述滑轨60的数量最好为两个。两个滑轨60均安装在安装板30上。活动金属辊上下滑动地设置在所述滑轨上。最好使滑轨为圆柱体结构,所述活动金属辊通过直线轴承滑动设置在所述滑轨上,使活动金属辊的滑动更顺利。

实施例2:

本实施例在实施例1的基础上,不同的是:所述运胶装置的数量为两套,如图3所示,两套运胶装置沿上下方向布置,两套运胶装置的所述活动金属辊均滑动地设置在所述滑轨上。上方的运胶装置包括第二固定运料辊,下方的运胶装置给出了不包括第二固定运料辊的示例,同样地,两套运胶装置的运行过程类似,不同的是,下方的运胶装置上的极耳带不用绕过第二固定运料辊,

本实施例的两套运胶装置的运行过程均如下:使活动金属辊向上位移至靠近第一接近开关,第一接近开关感应到活动金属辊,第一接近开关呈闭合状态,控制器接收第一接近开关闭合的指示时,会发出使释放电机运行并使极耳带输送装置暂停的指令,释放电机启动后,松手,释放电机会带动料盘的中心轴转动而释放一段极耳带11,活动金属辊可向下位移,释放的极耳带被活动金属辊带动而向下位移(如图3所示),当第二接近开关感应到活动金属辊时,第二接近开关呈闭合状态,使得释放电机暂停运行,启动极耳带输送装置可使会向左输送极耳带而拉动极耳带(控制器接收第二接近开关闭合的指示时,会发出使极耳带输送装置运行并使释放电机暂停的指令),从而带动活动金属辊向上位移,向上位移过程中,活动金属辊会远离第二接近开关,还会慢慢靠近第一接近开关(如图4所示),极耳带输送装置暂停运行,释放电机运行,如此反复,可不断地、稳定地输送极耳带。

本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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