一种起重机航吊刹车盘的制作方法

本实用新型涉及一种起重机航吊装置，特别是涉及一种起重机航吊刹车盘，属于起重机航吊装置技术领域。

背景技术：

目前，随着中国建筑行业的高速发展，各个施工工地对建筑机械多样化的要求越来越高,由于工地工作的特殊性，建筑人员常常需要移动重物，随着起重机行业的不断发展越来越多的企业加入到起重机行业中来，高满指出，工程机械的风险包括技术风险、供求风险和经济波动风险等，当前工程机械部分产品的核心技术主要体现在总体设计和技术集成方面，如果企业不能及时研究开发新技术、新工艺及新产品，满足市场的要求，产品可能面临被淘汰的风险。由于我国工程机械行业竞争十分激烈，特别是国际工程机械巨头大举进入我国市场。与国外竞争对手相比，我国企业在产品种类、研发实力、技术水平、资本规模及品牌影响力等方面还有较大差距，此外，世界经济的波动也或将给该行业带来一定的不可控风险，起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，因此，起重机航吊装置以其强大的功能成为了工地上一种重要的施工设备。

现有的航吊因为其结构特点只能沿直线方向移动重物，因此其功能存在局限性，应用范围不够广泛，在航吊时不能全方位的移动和航吊完成后无法自动清洗装置的问题，无法满足工地对施工设备多样化的需要，因此需要发明一种能够解决上述问题的设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种起重机航吊刹车盘，已解决上述背景技术提出的起重机航吊装置在航吊刹车盘时不能全方位的移动和航吊完成后无法自动清洗装置的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种起重机航吊刹车盘，包括起重机主梁、支撑架、支撑柱和吊钩装置保护壳，所述起重机主梁的一端固定连接有所述支撑柱，所述起重机主梁的外侧固定连接着所述吊钩装置保护壳，所述支撑柱的一端连接着所述起重机主梁，所述支撑柱的另一端固定连接着移动滑块，所述支撑柱的外侧固定安装着第一连接块，所述第一连接块固定连接着所述支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有滑轨，所述滑轨的另一端连接着所述移动滑块，所述第一连接块的外侧安装有第一螺丝。

优选的，所述起重机主梁的外侧安装有滑道，所述滑道固定连接着所述吊钩装置保护壳，所述吊钩装置保护壳的外侧安装着第二螺丝，所述第二螺丝固定安装着电机，所述电机贯穿着所述吊钩装置保护壳，所述吊钩装置保护壳的内侧安装有第二连接块。

优选的，所述第二连接块的外侧固定安装有滑轮，所述滑轮固定连接着吊索，所述吊索的另一端连接着集线盒，所述集线盒的内侧固定安装有挂钩，所述挂钩贯穿所述集线盒。

优选的，所述挂钩通过所述吊索固定连接着刹车盘保护箱，所述刹车盘保护箱的内侧放置有刹车盘。

优选的，所述支撑架的外侧固定连接有起重机支撑架，所述起重机支撑架的下面螺丝固定安装有连接片，所述连接片的外侧安装有轴承螺帽，所述连接片通过所述轴承螺帽固定连接着万向轮，所述轴承螺帽贯穿着所述万向轮。

优选的，所述起重机支撑架的外侧安装有水管，所述水管的另一端连接着储水箱，所述储水箱的外侧安装有水管喷头，所述水管贯穿着所述储水箱与所述水管喷头连接在一起。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种起重机航吊刹车盘，在起重机主梁的外侧安装吊钩装置，将吊钩装置外侧的滑轮固定在滑道上面，这样在运作起来后可以通过滑道左右移动的，将吊索安装在吊钩装置内侧的滑轮上面，吊索的另一端连接在挂钩上面的保护壳里面，将刹车盘的外箱挂在挂钩上面，通过滑轮装置就可以将吊索上下收放，然后在支撑架的外侧在安装两个滑轨，通过移动滑块固定在滑轨上面就可以实现起重机主梁和吊钩装置前后移动，达到全面移动的效果，然后在起重机支撑架下面安装万向轮就可以移动起动机装置，在支撑架的外侧连接一个水管，在支撑架顶部在安装一个储水箱，外侧在安装几个喷头，工作完毕之后，通过水管连接水箱，就可以实现自动喷水清洗的效果，从而解决了高空情况下清洗困难的情况。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种起重机航吊刹车盘的一优选实施例的立体图；

图2为按照本实用新型的一种起重机航吊刹车盘的一优选实施例的航吊挂钩装置的立体图；

图3为按照本实用新型的一种起重机航吊刹车盘的一优选实施例的万向轮装置的立体图。

图中：1-起重机主梁，2-水管喷头，3-储水箱，4-支撑架，5-水管，6-第一螺丝，7-滑轨，8-移动滑块，9-支撑柱，10-刹车盘，11-刹车盘保护箱，12-挂钩，13-集线盒，14-滑道，15-吊钩装置保护壳，16-电机，17-第二螺丝，18-吊索，19-起重机支撑架，20-万向轮，21-轴承螺帽，22-连接片，23-第一连接块，24-第二连接块，25-滑轮。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种起重机航吊刹车盘，包括起重机主梁1、支撑架4、支撑柱9和吊钩装置保护壳15，起重机主梁1的一端固定连接有支撑柱9，起重机主梁1的外侧固定连接着吊钩装置保护壳15，支撑柱9的一端连接着起重机主梁1，支撑柱9的另一端固定连接着移动滑块8，支撑柱9的外侧固定安装着第一连接块23，第一连接块23固定连接着支撑架4，支撑架4的内侧固定安装有滑轨7，滑轨7的另一端连接着移动滑块8，第一连接块23的外侧安装有第一螺丝6。

吊钩装置保护壳15是可以很好的保护吊钩装置，防止在工作过程中脱落，在支撑架4的外侧在安装两个滑轨7，通过移动滑8块固定在滑轨7上面就可以实现起重机主梁1和吊钩装置前后移动。

在本实施例中，如图1所示，起重机主梁1的外侧安装有滑道14，滑道14固定连接着吊钩装置保护壳15，吊钩装置保护壳15的外侧安装着第二螺丝17，第二螺丝17固定安装着电机16，电机16贯穿着吊钩装置保护壳15，吊钩装置保护壳15的内侧安装有第二连接块24。

通过吊钩装置外侧的滑轮固定在滑道14里面就可以实现挂钩12在勾住材料时装置是可以左右移动的。

在本实施例中，如图2所示，第二连接块24的外侧固定安装有滑轮25，滑轮25固定连接着吊索18，吊索18的另一端连接着集线盒13，集线盒13的内侧固定安装有挂钩12，挂钩12贯穿集线盒13。

将吊索18安装在吊钩装置内侧的滑轮25上面，吊索18的另一端连接在集线盒13的内侧，吊索18就可以通过滑轮装置自由的收放。

在本实施例中，如图1所示，挂钩12通过吊索18固定连接着刹车盘保护箱11，刹车盘保护箱11的内侧放置有刹车盘10。

将材料挂在挂钩12上面，通过滑轮装置就可以将吊索18上下收放，从而将材料上下运动。

在本实施例中，如图3所示，支撑架4的外侧固定连接有起重机支撑架19，起重机支撑架19的下面螺丝固定安装有连接片22，连接片22的外侧安装有轴承螺帽21，连接片22通过轴承螺帽21固定连接着万向轮20，轴承螺帽21贯穿着万向轮20。

通过万向轮20就可以自由移动起动机装置，解决了起重机装置过于死板无法移动的问题。

在本实施例中，如图1所示,起重机支撑架19的外侧安装有水管5，水管5的另一端连接着储水箱3，储水箱3的外侧安装有水管喷头2，水管5贯穿着储水箱3与水管喷头2连接在一起。

在支撑架顶部在安装一个储水箱3，外侧在安装几个水管喷头2，工作完毕之后，通过水管5连接水箱，就可以实现自动喷水清洗的效果，是比较的方便和省时省力。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种起重机航吊刹车盘的工作过程如下：

步骤1：在起重机主梁1的外侧安装吊钩装置，将吊钩装置外侧的滑轮固定在滑道14上面，这样在运作起来后可以通过滑道14左右移动的，将吊索18安装在吊钩装置内侧的滑轮25上面，吊索18的另一端连接在挂钩上面的保护壳里面，将刹车盘保护箱11挂在挂钩12上面，通过滑轮装置就可以将吊索18上下收放；

步骤2：然后在支撑架4的外侧在安装两个滑轨7，通过移动滑8块固定在滑轨7上面就可以实现起重机主梁1和吊钩装置前后移动，达到全面移动的效果，然后在起重机支撑架19下面安装万向轮20就可以自由移动起动机装置；

步骤3：最后在支撑架4的外侧连接一个水管5，在支撑架顶部在安装一个储水箱3，外侧在安装几个水管喷头2，工作完毕之后，通过水管5连接水箱，就可以实现自动喷水清洗的效果，从而解决了高空情况下清洗困难的问题。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。