平衡型网带的制作方法

本实用新型涉及金属网带领域，尤其涉及平衡型网带的改进。

背景技术：

金属网带广泛应用与工业生产活动中，其中以粉末冶金、玻璃制品等的生产流水线上应用最为广泛，主要是因金属网带表面平滑，运输较为方便，且采用金属编织，允许张力大因此可搬运重物，且耐高温，能够适应不同的工况。

但是在实际使用时发现，随着使用时间变长，串条之间的距离(节距)会发生变化，从而导致绕丝变松，影响其使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够调节节距、张紧串条的平衡型网带。

本实用新型采用如下技术方案实现：平衡型网带，包括若干串条和绕设在所述串条上的若干绕丝，还包括节距调节装置，所述节距调节装置设于相邻的所述串条之间，所述节距调节装置的两端分别固定在相邻所述串条的端头部。

所述串条的端部沿所述串条的直径方向钻通孔，所述节距调节装置设于相邻所述串条上的通孔内。

所述节距调节装置包括调节杆，所述调节杆的中部固定调节螺母，所述调节螺母带动所述调节杆转动；

所述调节杆上以所述调节螺母为分界设有旋向相反的外螺纹，相邻所述通孔内设有与所述外螺纹适配的内螺纹，相邻所述通孔内的内螺纹旋向相反。

相比现有技术，本实用新型的节距调节装置的两端分别固定在相邻所述串条的端头部。当串条弯曲后，绕丝松动时则通过调节装置顶起相邻的串条，使得串条之间的间距加大，重新张紧绕丝，使得网带恢复弹性，延长网带的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的a处放大结构图；

图中：1、串条；2、绕丝；3、调节杆；4、外螺纹；5、螺母。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，平衡型网带，包括若干串条1和绕设在所述串条1上的若干绕丝2，还包括节距调节装置，所述节距调节装置设于相邻的所述串条1之间，所述节距调节装置的两端分别固定在相邻所述串条1的端头部。当串条1弯曲后，绕丝2松动时则通过调节装置顶起相邻的串条1，使得串条1之间的间距加大，重新张紧绕丝2，使得网带恢复弹性，延长网带的使用寿命。

所述串条1的端部沿所述串条1的直径方向钻通孔，所述节距调节装置设于相邻所述串条1上的通孔内。所述节距调节装置包括调节杆3，所述调节杆3的中部固定调节螺母5，所述调节螺母5带动所述调节杆3转动；所述调节杆3上以所述调节螺母5为分界设有旋向相反的外螺纹4，相邻所述通孔内设有与所述外螺纹4适配的内螺纹，相邻所述通孔内的内螺纹旋向相反。通过扳手转动调节螺母5，带动整个调节杆3转动，从而使得内外螺纹4相互啮合重新撑开串条1，张紧绕丝2，延长网带的使用寿命。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.平衡型网带，包括若干串条和绕设在所述串条上的若干绕丝，其特征在于：还包括节距调节装置，所述节距调节装置设于相邻的所述串条之间，所述节距调节装置的两端分别固定在相邻所述串条的端头部。

2.根据权利要求1所述的平衡型网带，其特征在于：所述串条的端部沿所述串条的直径方向钻通孔，所述节距调节装置设于相邻所述串条上的通孔内。

3.根据权利要求2所述的平衡型网带，其特征在于：所述节距调节装置包括调节杆，所述调节杆的中部固定调节螺母，所述调节螺母带动所述调节杆转动；

所述调节杆上以所述调节螺母为分界设有旋向相反的外螺纹，相邻所述通孔内设有与所述外螺纹适配的内螺纹，相邻所述通孔内的内螺纹旋向相反。

技术总结
本实用新型提供了平衡型网带。涉及金属网带领域，尤其涉及平衡型网带的改进。提供了一种能够调节节距、张紧串条的平衡型网带。包括若干串条和绕设在所述串条上的若干绕丝，还包括节距调节装置，所述节距调节装置设于相邻的所述串条之间，所述节距调节装置的两端分别固定在相邻所述串条的端头部。本实用新型的节距调节装置的两端分别固定在相邻所述串条的端头部。当串条弯曲后，绕丝松动时则通过调节装置顶起相邻的串条，使得串条之间的间距加大，重新张紧绕丝，使得网带恢复弹性，延长网带的使用寿命。

技术研发人员：朱立顺;朱立新
受保护的技术使用者：扬州亚飞机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.07.14