一种可自动控制的翻转压料平台的制作方法

本实用新型涉及翻转压料平台技术领域，具体为一种可自动控制的翻转压料平台。

背景技术：

翻转台能适应不同规格的货物的翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。而现有的翻转压料平台在翻转时，现将物体夹住之后上升，到达一定高度之后再实现翻转的动作，一定程度上浪费工作时间，降低工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动控制的翻转压料平台，具备节省工作时间等优点，解决了现有装置分步控制，浪费工作时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动控制的翻转压料平台，包括底座和固定块，所述底座的顶部右侧与固定块的底部固定连接，所述底座的顶部右侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧与固定块的左侧底部搭接，所述底座的右侧固定连接有套杆，所述套杆的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和气缸的顶部均固定连接有固定圈，所述固定圈的内部均活动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有移动块，所述固定块包括卡齿、转轴和限位块，所述固定块的内壁均匀与卡齿的背部固定连接，所述卡齿的顶部均与限位块的底部固定连接，所述卡齿的前端均与转轴固定连接，所述转轴的远离卡齿的一端均设置有卡块，所述转杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的背部齿顶与卡齿活动连接。

所述转杆的左端固定连接有移动块，所述移动块的右侧开设有孔槽，所述转杆与孔槽内部固定连接，所述移动块包括滑块、双向螺纹杆和限位板，所述移动块与双向螺纹杆的前后两端活动连接，所述双向螺纹杆的前后两端均活动连接有滑块，所述滑块均开设有螺纹通孔且该螺纹与双向螺纹杆的路沃恩相适配，所述双向螺纹杆与螺纹通孔活动连接，所述滑块与移动块的内部活动连接，所述移动块的内壁与限位板的外壁固定连接，所述限位板开设有通孔，所述双向螺纹杆贯穿通孔，所述滑块的左侧均固定连接有夹块，所述夹块与移动块活动连接，所述移动块的左侧开设有滑槽，所述夹块与滑槽内壁活动连接，所述夹块贯穿滑槽延伸至移动块的内部，所述双向螺纹杆的前端固定连接有电机，所述双向螺纹杆与电机的输出端通过联轴器固定连接，所述电机通过电机固定块与移动块的前部固定连接。

优选的，所述底座的右侧开设有孔槽，所述套杆与孔槽内部固定连接。

优选的，所述转杆的右端设置有凸块，所述凸块左侧与位于伸缩杆顶部的固定圈的右侧搭接。

优选的，所述固定块开设有孔槽，所述卡齿均与孔槽内壁固定连接。

优选的，所述固定块开设有通孔，所述转杆贯穿通孔并延伸至固定块的外部。

优选的，所述移动块开设有孔槽，所述双向螺纹杆贯穿孔槽并与孔槽内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动控制的翻转压料平台，具备以下有益效果：

1、该可自动控制的翻转压料平台，通过气缸、转杆、齿轮、卡齿、转轴和限位块的配合，气缸工作，推动固定圈上升，转杆上升，卡齿使得齿轮顺时针转动，齿轮带动转杆转动，转杆带动移动块转动，使得装置在夹住物体时，可以一边上升一边转动，达到了节省工作时间的目的，解决了现有装置分步控制，浪费工作时间的问题。

2、该可自动控制的翻转压料平台，通过电机、双向螺纹杆、滑块和夹块的配合，电机工作，通过联轴器带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆前后两端相反的螺纹使得两个滑块向相反的方向移动，两个滑块的反方向移动，使得夹块夹紧或者松开物体，达到了方便控制夹紧物体的目的，解决了伺服气缸控制夹头，结构复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块的侧视图；

图3为本实用新型移动块的侧视图。

其中：1、底座；2、固定块；3、气缸；4、套杆；5、伸缩杆；6、固定圈；7、转杆；8、齿轮；9、移动块；10、滑块；11、双向螺纹杆；12、夹块；13、卡齿；14、限位块；15、转轴；16、电机；17、限位板；18、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可自动控制的翻转压料平台，包括底座1和固定块2，底座1的顶部右侧与固定块2的底部固定连接，底座1的顶部右侧固定连接有气缸3，气缸3的右侧与固定块2的左侧底部搭接，底座1的右侧固定连接有套杆4，底座1的右侧开设有孔槽，套杆4与孔槽内部固定连接，套杆4的内部活动连接有伸缩杆5，伸缩杆5和气缸3的顶部均固定连接有固定圈6，固定圈6的内部均活动连接有转杆7，转杆7的右端设置有凸块，凸块左侧与位于伸缩杆5顶部的固定圈6的右侧搭接，转杆7的左端固定连接有移动块9，固定块2包括卡齿13、转轴15和限位块14，固定块2的内壁均匀与卡齿13的背部固定连接，卡齿13的顶部均与限位块14的底部固定连接，卡齿13的前端均与转轴15固定连接，转轴15的远离卡齿13的一端均设置有卡块，固定块2开设有孔槽，卡齿13均与孔槽内壁固定连接，转杆7的外壁固定连接有齿轮8，通过设置齿轮8、卡齿13、转轴15和限位块14，使得装置在下降的时候，转杆7不会发生旋转的问题，齿轮8的背部齿顶与卡齿13活动连接，固定块2开设有通孔，转杆7贯穿通孔并延伸至固定块2的外部。

转杆7的左端固定连接有移动块9，移动块9的右侧开设有孔槽，转杆7与孔槽内部固定连接，移动块9包括滑块10、双向螺纹杆11和限位板17，移动块9与双向螺纹杆11的前后两端活动连接，移动块9开设有孔槽，双向螺纹杆11贯穿孔槽并与孔槽内部活动连接，双向螺纹杆11的前后两端均活动连接有滑块10，滑块10均开设有螺纹通孔且该螺纹与双向螺纹杆11的路沃恩相适配，双向螺纹杆11与螺纹通孔活动连接，滑块10与移动块9的内部活动连接，移动块9的内壁与限位板17的外壁固定连接，限位板17开设有通孔，双向螺纹杆11贯穿通孔，滑块10的左侧均固定连接有夹块12，夹块12与移动块9活动连接，移动块9的左侧开设有滑槽，夹块12与滑槽内壁活动连接，夹块12贯穿滑槽延伸至移动块9的内部，双向螺纹杆11的前端固定连接有电机16，双向螺纹杆11与电机16的输出端通过联轴器18固定连接，电机16通过电机固定块与移动块9的前部固定连接。

在使用时，电机16工作，通过联轴器18带动双向螺纹杆11转动，双向螺纹杆11前后两端相反的螺纹使得两个滑块10向相反的方向移动，两个滑块10的反方向移动，使得夹块12夹紧或者松开物体，气缸3工作，推动固定圈6上升，转杆7上升，卡齿13使得齿轮8顺时针转动，齿轮8带动转杆7转动，转杆7带动移动块9转动，使得装置在夹住物体时，可以一边上升一边转动，通过设置齿轮8、卡齿13、转轴15和限位块14，装置在下降的时候，卡齿13的凸块通过转轴15向下偏移，防止齿轮8转动，转杆7发生旋转，节省了工作时间，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。