一种热轧滑轮生产用的送料装置的制作方法

本实用新型涉及热轧滑轮技术领域，具体为一种热轧滑轮生产用的送料装置。

背景技术：

目前，热轧滑轮是我国八十年代出现的新型产品，广泛应用于起重运输，港口装卸，船舶制造，抓斗，滑车，矿山机械，冶金机械，建筑安装等领域，是继铸造滑轮，双辐板滑轮后的更新换代产品，优点突出，重量轻、质量好、耐磨、外表简洁美观。

热轧滑轮在生产时是在高温环境下成型，生产之后需要使用送料装置将成型的热轧滑轮传送至下一喷漆或者其他生产步骤，而刚成型后的滑轮表面温度过大，大部分的传送带都无法承受这种热量而容易被损坏。因此，我们提出一种热轧滑轮生产用的送料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热轧滑轮生产用的送料装置，通过在传送带的表面竖向支撑有多组支撑板，然后可以将热轧加工好的滑轮置于支撑板的表面，然后通过传送带带动支撑板和滑轮移动完成送料操作，可以避免滑轮表面温度较高损坏传送带，进而导致无法对滑轮进行送料操作，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧滑轮生产用的送料装置，包括框架和传送带，所述传送带固定在框架内，所述传送带的表面通过支撑杆固定有支撑板，支撑板为多个，且每两个所述支撑板对称分布；

所述支撑杆的底部焊接固定有固定板，固定板通过螺栓固定在传送带的表面，且螺栓贯穿固定板和传送带表面，所述固定板和支撑板均为钢制材料，所述传送带上端的框架上通过支撑梁支撑固定有横板，对称分布的两个所述支撑板上放置固定有滑轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板的底部安装有风扇，风扇为多个，且多个风扇均匀分布在横板底部，风扇与外界供电设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的表面开设有凹槽，凹槽为多个，且滑轮放置在凹槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的底部支撑固定有支脚，支脚为多个，且多个支脚均匀的分布在框架底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带与驱动设备传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的热轧滑轮生产用的送料装置，通过在传送带的表面竖向支撑有多组支撑板，然后可以将热轧加工好的滑轮置于支撑板的表面，然后通过传送带带动支撑板和滑轮移动完成送料操作，可以避免滑轮表面温度较高损坏传送带，进而导致无法对滑轮进行送料操作。

2.本实用新型的热轧滑轮生产用的送料装置，通过使横板的底部安装有风扇，风扇为多个，且多个风扇均匀分布在横板底部，风扇与外界供电设备电性连接，在横板的底部安装有多个风扇对准传送带表面，在送料过程中，风扇吹风在滑轮表面，可以使滑轮在传送的过程中快速冷却，便于之后对滑轮的加工操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型热轧滑轮生产用的送料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型热轧滑轮生产用的送料装置的支撑板表面结构示意图。

图中：1、框架；2、传送带；3、支撑板；4、支撑杆；5、固定板；6、横板；7、风扇；8、支撑梁；9、支脚；10、螺栓；11、滑轮；12、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧滑轮生产用的送料装置，包括框架1和传送带2，所述传送带2固定在框架1内，所述传送带2的表面通过支撑杆4固定有支撑板3，支撑板3为多个，且每两个所述支撑板3对称分布；

所述支撑杆4的底部焊接固定有固定板5，固定板5通过螺栓10固定在传送带2的表面，且螺栓10贯穿固定板5和传送带2表面，所述固定板5和支撑板3均为钢制材料，所述传送带2上端的框架1上通过支撑梁8支撑固定有横板6，对称分布的两个所述支撑板3上放置固定有滑轮11。

本实施例中(请参阅图1)通过在传送带2的表面竖向支撑有多组支撑板3，然后可以将热轧加工好的滑轮11置于支撑板3的表面，然后通过传送带2带动支撑板3和滑轮11移动完成送料操作，可以避免滑轮11表面温度较高损坏传送带2，进而导致无法对滑轮11进行送料操作。

其中，所述横板6的底部安装有风扇7，风扇7为多个，且多个风扇7均匀分布在横板6底部，风扇7与外界供电设备电性连接。

本实施例中(请参阅图1)通过使横板6的底部安装有风扇7，风扇7为多个，且多个风扇7均匀分布在横板6底部，风扇7与外界供电设备电性连接，在横板6的底部安装有多个风扇7对准传送带2表面，在送料过程中，风扇7吹风在滑轮11表面，可以使滑轮11在传送的过程中快速冷却，便于之后对滑轮11的加工操作。

其中，所述支撑板3的表面开设有凹槽12，凹槽12为多个，且滑轮11放置在凹槽12内。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过使支撑板3的表面开设凹槽12，用于使滑轮11被限制放置于凹槽12内。

其中，所述框架1的底部支撑固定有支脚9，支脚9为多个，且多个支脚9均匀的分布在框架1底部。

本实施例中(请参阅图1)通过使框架1被多个支脚9支撑固定在地面上。

其中，所述传送带2与驱动设备传动连接。

本实施例中(请参阅图1)通过使传送带2被驱动设备带动转动。

需要说明的是，本实用新型为一种热轧滑轮生产用的送料装置，包括框架1、传送带2、支撑板3、支撑杆4、固定板5、横板6、风扇7、支撑梁8、支脚9、螺栓10、滑轮11、凹槽12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过夹具将热轧成型后的滑轮11置于相邻对称分布的支撑板3表面的凹槽12内，支撑板3和支撑杆4能够将滑轮11表面的热量隔开，在传送带2向一侧运动的过程中，可以使支撑板3带动滑轮11向一侧运动，在此过程中，风扇7启动向下方吹风，可以使冷风吹在滑轮11表面，能够加快滑轮11构件的冷却速度，进而使滑轮11快速冷却，方便后续的加工操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。