一种原料分拣机的传动机构的制作方法

本实用新型涉及分拣机领域，尤其涉及一种原料分拣机的传动机构。

背景技术：

分拣机是对物品进行分拣的机器，随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍，在邮政部门自动信函分拣机及自动包裹分拣机已经使用多年，被检货物经由各种方式，如人工搬运、机械搬运和自动化搬运等送入分检系统，经合流后汇集到一条输送机上。

其中传动机构对分拣机的运行起到至关重要的作用，然而传统原料分拣机的传动机构在运行时对传送带的传送效果很差，在对过重物品进行分拣时，由于物品较重，对传送带的压力过大，导致传动机构不能将重物带动运输，使用者必须去对重物进行人工搬运分拣，十分耽误使用者的时间，同时增加了使用者的劳动强度。

因此，有必要提供一种原料分拣机的传动机构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种原料分拣机的传动机构，解决了传统原料分拣机的传动机构传动效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种原料分拣机的传动机构，包括固定框，所述固定框底部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的左侧设置有第一传动机构，所述固定箱内腔顶部和底部的左侧均固定连接有挡板，所述挡板的右侧设置有第二传动机构，所述第二传动机构的右侧贯穿至固定框的内腔，所述固定框内腔的左侧从上之下均依次固定连接有轴承座，且轴承座的内腔活动连接有第五旋转轴，所述第五旋转轴的右侧贯穿固定框内腔的右侧并向右侧延伸，所述第五旋转轴的表面套设有齿轮，且齿轮的表面传动连接有传送带。

优选的，所述第一传动机构包括电机、螺纹杆、第一旋转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述固定箱内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动连接有轴承座，且轴承座的顶部与固定箱内腔顶部的左侧固定连接，所述固定箱内腔顶部的左侧固定连接有轴承座，且轴承座的内腔活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的左侧套设有第一齿轮，所述螺纹杆和第一齿轮啮合，所述第一旋转轴的右侧贯穿挡板的内腔并固定连接有第二齿轮。

优选的，所述第二传动机构包括第三齿轮、第二旋转轴、第四齿轮、第三旋转轴、第五齿轮、第四旋转轴和第六齿轮，所述挡板的左侧从上至下均依次固定连接有轴承座，且轴承座的内腔活动连接有第二旋转轴、第三旋转轴和第四旋转轴，所述第二旋转轴、第三旋转轴和第四旋转轴的左侧套设有第三齿轮、第四齿轮、和第五齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮啮合，所述第二齿轮和第四齿轮啮合，所述第四齿轮和第五齿轮啮合，所述第三旋转轴的右侧活动连接有轴承座，且轴承座的右侧与固定箱内腔底部的右侧固定连接，所述第二旋转轴的右侧均贯穿固定箱并向右侧延伸，所述第四旋转轴的右侧贯穿固定箱的内腔并延伸至固定框的内腔，所述第四旋转轴的右侧活动连接有轴承座，且轴承座的右侧与固定框内腔的右侧固定连接，所述第二旋转轴右侧的表面套设有齿轮，所述第四旋转轴右侧的表面套设有第六齿轮。

优选的，所述第五旋转轴和第二旋转轴的右侧均贯穿固定框的内腔并套设有滑轮，所述滑轮的表面通过皮带传动连接。

优选的，所述固定框顶部的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳位于滑轮的外侧，所述固定框背面顶部的底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述固定箱背面的四周均固定连接有支撑腿。

优选的，所述传送带的内腔从上至下均固定连接有凸块，且凸块与凸块之间存在间隙，且齿轮的表面与凸块之间的间隙卡接，所述第六齿轮的两侧均固定连接有固定板，且固定板的内侧与和传送带的外侧活动连接。

优选的，所述固定箱正面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门的正面的顶部嵌设有透明隔板，且箱门正面底部的右侧嵌设有按柄。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种原料分拣机的传动机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种原料分拣机的传动机构，

1、本实用新型通过第一传动机构和第二传动机构的配合，使用者打开电机，电机带动螺纹杆开始旋转，继而带动第一齿轮开始旋转，此时第一旋转轴带动第二齿轮开始旋转，通过第二齿轮和第三齿轮啮合，此时第二齿轮带动第三齿轮开始旋转，通过第二齿轮和第四齿轮啮合，此时第二齿轮带动第四齿轮开始旋转，通过第四齿轮和第五齿轮啮合，此时第四齿轮带动第五齿轮开始旋转，此时第二旋转轴和第四旋转轴带动第六齿轮和齿轮开始旋转，通过齿轮和凸块之间的间隙卡接，此时第二旋转轴和第四旋转轴带动传送带进行移动，加强了传送带的运输效果，便于使用者增加传动机构的传动效果，通过滑轮的配合，第二旋转轴通过皮带带动滑轮开始旋转，从而使第五旋转轴带动齿轮开始旋转，加强了传送带的运输载重能力，便于使用者增加传动机构的传动效果，解决了传统原料分拣机的传动机构传动效果差的问题。

2、本实用新型通过电机、螺纹杆、第一旋转轴、第一齿轮和第二齿轮的配合，便于使用者对第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮进行旋转，增强了传动机构的传动效果，通过第三齿轮、第二旋转轴、第四齿轮、第三旋转轴、第五齿轮、第四旋转轴和第六齿轮的配合，便于使用者对传送带进行移动，增强了传送带的运输效果，同时增强了传动机构的传动效果，通过滑轮的配合，加强了传送带的运输载重能力和传送效果，便于使用者增加传动机构的传动效果，通过保护壳的配合，防止外界因素对滑轮造成损坏，增加了滑轮的使用寿命，通过支撑腿的配合，便于使用者对固定箱和固定框进行支撑，增加了固定箱的稳定性，通过齿轮的表面与凸块之间的间隙卡接，加强了传送带的传送效果，通过固定板的配合，便于使用者对传送带进行限位，增加了传送带的稳定性，通过箱门和把手的配合，便于使用者箱门内的设备进行检修，通过透明隔板的配合，便于使用者对箱门内机器运转的情况进行观察。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种原料分拣机的传动机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定箱的结构剖视图；

图3为图1所示传送带的结构局部右视剖面图。

图中标号：1、固定框；2、固定箱；3、挡板；4、第一传动机构；41、第二齿轮；42、第一齿轮；43、第一旋转轴；44、螺纹杆；45、电机；5、第二传动机构；51、第三齿轮；52、第二旋转轴；53、第四齿轮；54、第三旋转轴；55、第五齿轮；56、第四旋转轴；57、第六齿轮；6、传送带；7、第五旋转轴；8、滑轮；9、保护壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种原料分拣机的传动机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定箱的结构剖视图；图3为图1所示传送带的结构局部右视剖面图，一种原料分拣机的传动机构，包括固定框1，所述固定框1底部的左侧固定连接有固定箱2，所述固定箱2内腔的左侧设置有第一传动机构4，所述固定箱2内腔顶部和底部的左侧均固定连接有挡板3，所述挡板3的右侧设置有第二传动机构5，所述第二传动机构5的右侧贯穿至固定框1的内腔，所述固定框1内腔的左侧从上之下均依次固定连接有轴承座，且轴承座的内腔活动连接有第五旋转轴7，所述第五旋转轴7的右侧贯穿固定框1内腔的右侧并向右侧延伸，所述第五旋转轴7的表面套设有齿轮，且齿轮的表面传动连接有传送带6。

所述第一传动机构4包括电机45、螺纹杆44、第一旋转轴43、第一齿轮42和第二齿轮41，所述固定箱2内腔底部的左侧固定连接有电机45，所述电机45的输出轴固定连接有螺纹杆44，所述螺纹杆44的顶部活动连接有轴承座，且轴承座的顶部与固定箱2内腔顶部的左侧固定连接，所述固定箱2内腔顶部的左侧固定连接有轴承座，且轴承座的内腔活动连接有第一旋转轴43，所述第一旋转轴43的左侧套设有第一齿轮42，所述螺纹杆44和第一齿轮42啮合，所述第一旋转轴43的右侧贯穿挡板3的内腔并固定连接有第二齿轮41，通过电机45、螺纹杆44、第一旋转轴43、第一齿轮42和第二齿轮41的配合，便于使用者对第三齿轮51、第四齿轮53和第五齿轮55进行旋转，增强了传动机构的传动效果。

所述第二传动机构5包括第三齿轮51、第二旋转轴52、第四齿轮53、第三旋转轴54、第五齿轮55、第四旋转轴56和第六齿轮57，所述挡板3的左侧从上至下均依次固定连接有轴承座，且轴承座的内腔活动连接有第二旋转轴52、第三旋转轴54和第四旋转轴56，所述第二旋转轴52、第三旋转轴54和第四旋转轴56的左侧套设有第三齿轮51、第四齿轮53、和第五齿轮55，所述第二齿轮41和第三齿轮51啮合，所述第二齿轮41和第四齿轮53啮合，所述第四齿轮53和第五齿轮55啮合，所述第三旋转轴54的右侧活动连接有轴承座，且轴承座的右侧与固定箱2内腔底部的右侧固定连接，所述第二旋转轴52的右侧均贯穿固定箱2并向右侧延伸，所述第四旋转轴56的右侧贯穿固定箱2的内腔并延伸至固定框1的内腔，所述第四旋转轴56的右侧活动连接有轴承座，且轴承座的右侧与固定框1内腔的右侧固定连接，所述第二旋转轴52右侧的表面套设有齿轮，所述第四旋转轴56右侧的表面套设有第六齿轮57，通过第三齿轮51、第二旋转轴52、第四齿轮53、第三旋转轴54、第五齿轮55、第四旋转轴56和第六齿轮57的配合，便于使用者对传送带6进行移动，增强了传送带6的运输效果，同时增强了传动机构的传动效果。

所述第五旋转轴7和第二旋转轴52的右侧均贯穿固定框1的内腔并套设有滑轮8，所述滑轮8的表面通过皮带传动连接，通过滑轮8的配合，加强了传送带6的运输载重能力和传送效果，便于使用者增加传动机构的传动效果。

所述固定框1顶部的右侧固定连接有保护壳9，所述保护壳9位于滑轮8的外侧，所述固定框1背面顶部的底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述固定箱2背面的四周均固定连接有支撑腿，通过保护壳9的配合，防止外界因素对滑轮8造成损坏，增加了滑轮8的使用寿命，通过支撑腿的配合，便于使用者对固定箱2和固定框1进行支撑，增加了固定箱2的稳定性。

所述传送带6的内腔从上至下均固定连接有凸块，且凸块与凸块之间存在间隙，且齿轮的表面与凸块之间的间隙卡接，所述第六齿轮57的两侧均固定连接有固定板，且固定板的内侧与和传送带6的外侧活动连接，通过齿轮的表面与凸块之间的间隙卡接，加强了传送带6的传送效果，通过固定板的配合，便于使用者对传送带6进行限位，增加了传送带6的稳定性。

所述固定箱2正面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门的正面的顶部嵌设有透明隔板，且箱门正面底部的右侧嵌设有按柄，通过箱门和把手的配合，便于使用者箱门内的设备进行检修，通过透明隔板的配合，便于使用者对箱门内机器运转的情况进行观察。

本实用新型提供的一种原料分拣机的传动机构的工作原理如下：

使用者打开电机45，电机45带动螺纹杆44开始旋转，继而带动第一齿轮42开始旋转，此时第一旋转轴43带动第二齿轮41开始旋转，通过第二齿轮41和第三齿轮51啮合，此时第二齿轮41带动第三齿轮51开始旋转，通过第二齿轮41和第四齿轮53啮合，此时第二齿轮41带动第四齿轮53开始旋转，通过第四齿轮53和第五齿轮55啮合，此时第四齿轮53带动第五齿轮55开始旋转，此时第二旋转轴52和第四旋转轴56带动第六齿轮57和齿轮开始旋转，此时第二旋转轴52和第四旋转轴56带动传送带6进行移动，此时第二旋转轴52带动滑轮8开始旋转，从而带动第五旋转轴7开始旋转，继而带动齿轮开始旋转，加强了传送带6的传送效果，同时加强了传动机构的传动效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种原料分拣机的传动机构具有如下有益效果：

1、本实用新型通过第一传动机构4和第二传动机构5的配合，使用者打开电机45，电机45带动螺纹杆44开始旋转，继而带动第一齿轮42开始旋转，此时第一旋转轴43带动第二齿轮41开始旋转，通过第二齿轮41和第三齿轮51啮合，此时第二齿轮41带动第三齿轮51开始旋转，通过第二齿轮41和第四齿轮53啮合，此时第二齿轮41带动第四齿轮53开始旋转，通过第四齿轮53和第五齿轮55啮合，此时第四齿轮53带动第五齿轮55开始旋转，此时第二旋转轴52和第四旋转轴56带动第六齿轮57和齿轮开始旋转，通过齿轮和凸块之间的间隙卡接，此时第二旋转轴52和第四旋转轴56带动传送带6进行移动，加强了传送带6的运输效果，便于使用者增加传动机构的传动效果，通过滑轮8的配合，第二旋转轴52通过皮带带动滑轮8开始旋转，从而使第五旋转轴7带动齿轮开始旋转，加强了传送带6的运输载重能力，便于使用者增加传动机构的传动效果，解决了传统原料分拣机的传动机构传动效果差的问题。

2、本实用新型通过电机45、螺纹杆44、第一旋转轴43、第一齿轮42和第二齿轮41的配合，便于使用者对第三齿轮51、第四齿轮53和第五齿轮55进行旋转，增强了传动机构的传动效果，通过第三齿轮51、第二旋转轴52、第四齿轮53、第三旋转轴54、第五齿轮55、第四旋转轴56和第六齿轮57的配合，便于使用者对传送带6进行移动，增强了传送带6的运输效果，同时增强了传动机构的传动效果，通过滑轮8的配合，加强了传送带6的运输载重能力和传送效果，便于使用者增加传动机构的传动效果，通过保护壳9的配合，防止外界因素对滑轮8造成损坏，增加了滑轮8的使用寿命，通过支撑腿的配合，便于使用者对固定箱2和固定框1进行支撑，增加了固定箱2的稳定性，通过齿轮的表面与凸块之间的间隙卡接，加强了传送带6的传送效果，通过固定板的配合，便于使用者对传送带6进行限位，增加了传送带6的稳定性，通过箱门和把手的配合，便于使用者箱门内的设备进行检修，通过透明隔板的配合，便于使用者对箱门内机器运转的情况进行观察。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。