一种新型变频电缆卷筒的制作方法

本实用新型涉及电缆卷筒领域，特别涉及一种新型变频电缆卷筒。

背景技术：

随着社会的快速发展，人们的生活水平不断地提高，电缆越来越常见，为了便于人们使用电缆，人们发明了能够将电缆卷绕到卷筒上的电缆卷筒，随着科技的快速发展，各个行业均得到快速的发展，人们对于电缆卷筒的要求也在不断的增加，导致现有的电缆卷筒满足不了人们的使用要求；

现有的电缆卷筒在使用时存在一定的弊端，首先，现有的电缆卷筒的卷盘比较大，生产和运输均不方便，其次，现有的电缆卷筒卷绕时电缆卷筒的安装和取下不方便，而且电缆卷筒卷绕电缆时不够稳定，容易出现抖动，影响电缆的卷绕效果，最后，现有的电缆卷筒通常为磁带式电缆卷筒，卷绕时，电缆所受张力变化比较大，卷绕不够紧密，卷绕不均匀，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种新型变频电缆卷筒。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型变频电缆卷筒，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型变频电缆卷筒，包括拼接式转盘、电控箱、减速箱、伺服电机、安装板和转盘夹紧装置，所述拼接式转盘活动安装在转盘夹紧装置上，所述伺服电机的输出端与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端与转盘夹紧装置连接，所述安装板通过螺栓固定安装在电控箱的一侧外表面，所述减速箱固定安装在电控箱的上端外表面；

所述拼接式转盘包括第一半圆盘和第二半圆盘，所述第一半圆盘靠近第二半圆盘的一侧外表面焊接有若干组l形固定板，所述第二半圆盘靠近第一半圆盘的一侧外表面开设有若干组l形固定槽，若干组所述l形固定板分别位于若干组l形固定槽的内部，且若干组所述l形固定板分别通过螺栓与若干组l形固定槽固定连接。

拼接式转盘由第一半圆盘和第二半圆盘拼装而成，能够便于人们生产和搬运，而且第一半圆盘和第二半圆盘组装时直接将第一半圆盘一端的l形固定板插入到l形固定槽中，然后推动第一半圆盘，使得l形固定板与l形固定槽贴合，然后通过螺栓将第一半圆盘和第二半圆盘锁紧即可，组装比较方便。

进一步的，所述转盘夹紧装置包括上夹盘和下夹盘，所述下夹盘的上端外表面靠近中间位置焊接有支撑圈，所述下夹盘和下夹盘的上端外表面靠近外侧位置焊接有若干组限位块，所述拼接式转盘的一端卡接在若干组限位块之间。

进一步的，所述若干组限位块的外表面均设置有螺纹，所述上夹盘的下端外表面一体成型有连接圈，所述连接圈的下端外表面粘贴有橡胶圈，所述连接圈通过螺纹与若干组限位块的外表面活动连接。

进一步的，所述上夹盘和下夹盘的上端外表面靠近外侧位置均开设有若干组螺纹孔，所述螺纹孔中设置有长螺杆，所述长螺杆的上端外表面固定安装有把手。

通过设置的转盘夹紧装置，使用时将拼接式转盘直接放置到下夹盘上，使得拼接式转盘的内圈与支撑圈接触，同时下夹盘上的若干组限位块会将拼接式转盘卡住，进一步限定拼接式转盘，然后转动上夹盘，将上夹盘固定到下夹盘上即可，安装拼接式转盘比较方便，而且安装后拼接式转盘被上夹盘和下夹盘卡死，拼接式转盘更加的稳固，更好的完成电缆的卷绕和放线。

进一步的，所述下夹盘的下端外表面中间位置焊接有法兰板，所述法兰板的下端外表面固定安装有联接法兰，所述减速箱的输出轴与联接法兰固定连接。

进一步的，所述电控箱的内部设置有变频器、整流器、制动器、微处理器和无线模块，所述伺服电机通过导线与变频器连接，所述变频器和制动器均通过导线与整流器连接，所述微处理器通过导线与伺服电机、变频器、制动器和无线模块连接。

进一步的，所述无线模块包括但不局限于蓝牙模块、zigbee模块、wifi模块和2.4g无线模块，所述电控箱的内部还设有若干组通讯网络接口。

使用时微处理器通过无线模块与计算机连接，电缆卷取直径和电缆卷筒安装高度计算出所需的驱动转矩，然后驱动变频器更改伺服电机的转速，从而保证电缆卷筒工作时电缆恒张力，有效的避免了瞬间冲击对电缆造成的损伤，而且能够使卷绕得电缆更紧密，更加均匀，而且整个新型变频电缆卷筒的结构比较简单，操作方便，满足人们的使用要求，较为实用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、拼接式转盘由第一半圆盘和第二半圆盘拼装而成，能够便于人们生产和搬运，而且第一半圆盘和第二半圆盘组装时直接将第一半圆盘一端的l形固定板插入到l形固定槽中，然后推动第一半圆盘，使得l形固定板与l形固定槽贴合，然后通过螺栓将第一半圆盘和第二半圆盘锁紧即可，组装比较方便；

2、通过设置的转盘夹紧装置，使用时将拼接式转盘直接放置到下夹盘上，使得拼接式转盘的内圈与支撑圈接触，同时下夹盘上的若干组限位块会将拼接式转盘卡住，进一步限定拼接式转盘，然后转动上夹盘，将上夹盘固定到下夹盘上即可，安装拼接式转盘比较方便，而且安装后拼接式转盘被上夹盘和下夹盘卡死，拼接式转盘更加的稳固，更好的完成电缆的卷绕和放线；

3、使用时微处理器通过无线模块与计算机连接，电缆卷取直径和电缆卷筒安装高度计算出所需的驱动转矩，然后驱动变频器更改伺服电机的转速，从而保证电缆卷筒工作时电缆恒张力，有效的避免了瞬间冲击对电缆造成的损伤，而且能够使卷绕得电缆更紧密，更加均匀，而且整个新型变频电缆卷筒的结构比较简单，操作方便，满足人们的使用要求，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型变频电缆卷筒的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型变频电缆卷筒中拼接式转盘的结构图；

图3为本实用新型一种新型变频电缆卷筒中第一半圆盘的结构图；

图4为本实用新型一种新型变频电缆卷筒图2中a处结构的剖视图；

图5为本实用新型一种新型变频电缆卷筒中上夹盘的俯视图；

图6为本实用新型一种新型变频电缆卷筒中转盘夹紧装置的结构图；

图7和8为本实用新型一种新型变频电缆卷筒中伺服电机及制动器两种不同方式的连接图。

图中：1、拼接式转盘；2、电控箱；3、减速箱；4、伺服电机；5、安装板；6、l形固定板；7、l形固定槽；8、上夹盘；9、下夹盘；10、支撑圈；11、限位块；12、连接圈；13、长螺杆；14、变频器；15、整流器；16、制动器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种新型变频电缆卷筒，如图1-8所示，包括拼接式转盘1、电控箱2、减速箱3、伺服电机4、安装板5和转盘夹紧装置，拼接式转盘1活动安装在转盘夹紧装置上，伺服电机4的输出端与减速箱3的输入端连接，减速箱3的输出端与转盘夹紧装置连接，安装板5通过螺栓固定安装在电控箱2的一侧外表面，减速箱3固定安装在电控箱2的上端外表面；

拼接式转盘1包括第一半圆盘和第二半圆盘，第一半圆盘靠近第二半圆盘的一侧外表面焊接有若干组l形固定板6，第二半圆盘靠近第一半圆盘的一侧外表面开设有若干组l形固定槽7，若干组l形固定板6分别位于若干组l形固定槽7的内部，且若干组l形固定板6分别通过螺栓与若干组l形固定槽7固定连接。

使用时，拼接式转盘1由第一半圆盘和第二半圆盘拼装而成，能够便于人们生产和搬运，而且第一半圆盘和第二半圆盘组装时直接将第一半圆盘一端的l形固定板6插入到l形固定槽7中，然后推动第一半圆盘，使得l形固定板6与l形固定槽7贴合，然后通过螺栓将第一半圆盘和第二半圆盘锁紧即可，组装比较方便。

转盘夹紧装置包括上夹盘8和下夹盘9，下夹盘9的上端外表面靠近中间位置焊接有支撑圈10，下夹盘9和下夹盘9的上端外表面靠近外侧位置焊接有若干组限位块11，拼接式转盘1的一端卡接在若干组限位块11之间。

通过设置的转盘夹紧装置，使用时将拼接式转盘1直接放置到下夹盘9上，使得拼接式转盘1的内圈与支撑圈10接触，同时下夹盘9上的若干组限位块11会将拼接式转盘1卡住，进一步限定拼接式转盘1，然后转动上夹盘8，将上夹盘8固定到下夹盘9上即可，安装拼接式转盘1比较方便，而且安装后拼接式转盘1被上夹盘8和下夹盘9卡死，拼接式转盘1更加的稳固，更好的完成电缆的卷绕和放线。

若干组限位块11的外表面均设置有螺纹，上夹盘8的下端外表面一体成型有连接圈12，连接圈12的下端外表面粘贴有橡胶圈，连接圈12通过螺纹与若干组限位块11的外表面活动连接。

上夹盘8和下夹盘9的上端外表面靠近外侧位置均开设有若干组螺纹孔，螺纹孔中设置有长螺杆13，长螺杆13的上端外表面固定安装有把手，通过把手转动长螺杆13。

下夹盘9的下端外表面中间位置焊接有法兰板，法兰板的下端外表面固定安装有联接法兰，减速箱3的输出轴与联接法兰固定连接。

电控箱2的内部设置有变频器14、整流器15、制动器16、微处理器和无线模块，伺服电机4通过导线与变频器14连接，变频器14和制动器16均通过导线与整流器15连接，微处理器通过导线与伺服电机4、变频器14、制动器16和无线模块连接。

无线模块包括但不局限于蓝牙模块、zigbee模块、wifi模块和2.4g无线模块，电控箱2的内部还设有若干组通讯网络接口。

使用时微处理器通过无线模块与计算机连接，电缆卷取直径和电缆卷筒安装高度计算出所需的驱动转矩，然后驱动变频器14更改伺服电机4的转速，从而保证电缆卷筒工作时电缆恒张力，有效的避免了瞬间冲击对电缆造成的损伤，而且能够使卷绕得电缆更紧密，更加均匀，而且整个新型变频电缆卷筒的结构比较简单，操作方便，满足人们的使用要求，较为实用。

需要说明的是，本实用新型为一种新型变频电缆卷筒，使用时，将拼接式转盘1安装到下夹盘9上，然后将上夹盘8对准下夹盘9，转动上夹盘8，上夹盘8将拼接式转盘1夹紧，夹紧后人们转动把手，使得长螺杆13的一端进入到下夹盘9上的螺纹孔中，将下夹盘9固定住，然后通过无线模块将电控箱2中的微处理器与外界的计算机连接，将拼接式转盘1和需要卷绕或者放出的电缆的参数（卷取直径和自身直径）和电缆卷筒安装高度输入，电脑会计算出伺服电机4所需的驱动数据，然后将数据发送给微处理器，微处理器按照计算的数据驱动整个新型变频电缆卷筒的运行；

使用时，拼接式转盘1由第一半圆盘和第二半圆盘拼装而成，能够便于人们生产和搬运，而且第一半圆盘和第二半圆盘组装时直接将第一半圆盘一端的l形固定板6插入到l形固定槽7中，然后推动第一半圆盘，使得l形固定板6与l形固定槽7贴合，然后通过螺栓将第一半圆盘和第二半圆盘锁紧即可，组装比较方便；

通过设置的转盘夹紧装置，使用时将拼接式转盘1直接放置到下夹盘9上，使得拼接式转盘1的内圈与支撑圈10接触，同时下夹盘9上的若干组限位块11会将拼接式转盘1卡住，进一步限定拼接式转盘1，然后转动上夹盘8，将上夹盘8固定到下夹盘9上即可，安装拼接式转盘1比较方便，而且安装后拼接式转盘1被上夹盘8和下夹盘9卡死，拼接式转盘1更加的稳固，更好的完成电缆的卷绕和放线；

使用时微处理器通过无线模块与计算机连接，电缆卷取直径和电缆卷筒安装高度计算出所需的驱动转矩，然后驱动变频器14更改伺服电机4的转速，从而保证电缆卷筒工作时电缆恒张力，有效的避免了瞬间冲击对电缆造成的损伤，而且能够使卷绕得电缆更紧密，更加均匀，而且整个新型变频电缆卷筒的结构比较简单，操作方便，满足人们的使用要求，较为实用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。