电梯滑动导靴的制作方法

本实用新型涉及电梯配件领域，尤其涉及一种电梯滑动导靴。

背景技术：

电梯作为在垂直方向上运输人员和货物的一种重要交通工具，已经完全融入到人们的生活，并且随着社会经济的快速发展，人们对电梯运行的安全性、舒适性以及快速性等多方面提出越来越严格的要求。

目前，大部分电梯都是采用滑动导靴来进行电梯导向，导靴是电梯导轨与轿厢或对重之间可以滑动的导向装置，它可以将轿厢或对重稳定在导轨上。常规的电梯导靴由于结构设计的问题，所需的零部件较多，导致了生产工艺流程较为复杂和装配工艺繁琐，更重要的是由于较多零部件的连接和配合使电梯滑动导靴的整体性较差，出现部件松动、配合不到位的概率大，从而影响了滑动导靴的强度，严重的还会造成电梯危险事故。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供的电梯滑动导靴，以解决现有技术中存在的由于结构设计的问题，所需的零部件较多，导致了生产工艺流程较为复杂和装配工艺繁琐的问题，避免了较多零部件的连接和配合使电梯滑动导靴的整体性较差，出现部件松动、配合不到位的概率大，从而影响了滑动导靴的强度，严重的还会造成电梯危险事故的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种电梯滑动导靴，包括靴座、靴衬和卡合定位部；所述靴座的中心处开设有开口向上的第一安装槽；所述靴衬的中心处开设有开口向上的第二安装槽；所述靴衬通过所述卡合定位部卡合设置于所述第一安装槽内；所述第一安装槽与所述第二安装槽平行设置；所述靴衬的内部固定设有加强板。

本实用新型提供的电梯滑动导靴，优选地，所述卡合定位部包括若干个凸起部和若干个凹槽；若干个所述凸起部固定设置于所述靴座上；若干个所述凹槽固定设置于所述靴衬上；若干个所述凸起部和若干个所述凹槽相适配。

本实用新型提供的电梯滑动导靴，优选地，所述卡合定位部还包括用于限制所述靴衬与所述靴座相对运动的限位挡板；所述限位挡板固定设置于所述第一安装槽的两侧。

本实用新型提供的电梯滑动导靴，优选地，所述靴衬沿着所述第一安装槽延伸方向的两侧面和底面上分别固定设有倾斜导向面。

本实用新型提供的电梯滑动导靴，优选地，所述靴衬的两侧面与底面的接合处设有用于折叠成型的v形口。

本实用新型提供的电梯滑动导靴，优选地，所述靴座包括底板、两个侧板和分别对称设置于两个侧板两侧的若干个加强筋；两个所述侧板与所述底板垂直设置；两个所述侧板与所述底板围合形成所述第一安装槽。

本实用新型提供的电梯滑动导靴，优选地，所述靴衬沿着两侧面的延伸方向上分别固定设有梯形导入板；所述梯形导入板的内侧面呈相互远离方向延伸的斜面；所述梯形导入板的内侧固定设有储油槽。

本实用新型提供的电梯滑动导靴，优选地，所述底板、所述侧板、所述加强筋为一体式结构；所述底板上固定设有若干个安装孔。

本实用新型提供的电梯滑动导靴，优选地，所述靴座的两侧面中心处分别开设有用于拆装所述靴衬的u形槽。

本实用新型提供的电梯滑动导靴，优选地，其特征在于，所述靴座的底部可拆卸地设有橡胶减震垫。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种电梯滑动导靴，包括靴座、靴衬和卡合定位部；靴座的中心处开设有开口向上的第一安装槽；靴衬的中心处开设有开口向上的第二安装槽；靴衬通过卡合定位部卡合设置于第一安装槽内；第一安装槽与第二安装槽平行设置；靴衬的内部固定设有加强板。通过设置靴座、靴衬和卡合定位部，首先，靴座、靴衬和卡合定位部之间为可分离式结构，方便每个零部件更换维护；其次，电梯维护人员只需要通过卡合定位部即可完成靴座和靴衬之间的卡合拆装，省去了螺栓、螺帽等固定连接件的使用，其结构更为简单，降低了制造加工及装配的难度；再次，较少的零部件还提高了该滑动导靴的结构整体性及强度，从而延长了其使用寿命；最后，靴衬内部设置的加强板，使得靴衬的整体强度大幅提升，提高了滑动导靴运行时的稳定性和可靠性，并延长了靴衬的使用寿命，从而进一步降低了企业的生产制造成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的电梯滑动导靴的结构示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的电梯滑动导靴的靴衬的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例1提供的电梯滑动导靴的靴衬上的梯形导入板和储油槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

现有技术中的电梯导靴由于结构设计的问题，所需的零部件较多，导致了生产工艺流程较为复杂和装配工艺繁琐，更重要的是由于较多零部件的连接和配合使电梯滑动导靴的整体性较差，出现部件松动、配合不到位的概率大，从而影响了滑动导靴的强度，严重的还会造成电梯危险事故。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种电梯滑动导靴，如图1-图4所示，包括靴座1、靴衬2和卡合定位部3；靴座1的中心处开设有开口向上的第一安装槽11；靴衬2的中心处开设有开口向上的第二安装槽21；靴衬2通过卡合定位部3卡合设置于第一安装槽11内；第一安装槽11与第二安装槽21平行设置；靴衬2的内部固定设有加强板22。通过设置靴座1、靴衬2和卡合定位部3，首先，靴座1、靴衬2和卡合定位部3之间为可分离式结构，方便每个零部件更换维护；其次，电梯维护人员只需要通过卡合定位部3即可完成靴座1和靴衬2之间的卡合拆装，省去了螺栓、螺帽等固定连接件的使用，其结构更为简单，降低了制造加工及装配的难度；再次，较少的零部件还提高了该滑动导靴的结构整体性及强度，从而延长了其使用寿命；最后，靴衬2内部设置的加强板22，使得靴衬2的整体强度大幅提升，提高了滑动导靴运行时的稳定性和可靠性，并延长了靴衬2的使用寿命，从而进一步降低了企业的生产制造成本。

为了对靴衬2和靴座1更好的定位，避免两者间产生相对运动造成电梯不稳定运行现象，本实施例提供的电梯滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，卡合定位部3包括若干个凸起部31和若干个凹槽32；若干个凸起部31固定设置于靴座1上；若干个凹槽32固定设置于靴衬2上；若干个凸起部31和若干个凹槽32相适配。通过设置若干个凸起部31和若干个凹槽32，且凸起部31与靴座1为一体式结构，其结构简单，易于制造，且当电梯维护人员需要安装靴衬2时，只需要将靴衬2放入靴座1的第一安装槽11内，用力压靴衬2的两边时，凸起部31卡入对应的凹槽32中，即完成装配，整个装配过程十分便捷，降低了维护人员的装配难度，提高了其工作效率。

为了避免靴衬2和靴座1在电梯运行时产生相对运动从而造成危险事故，本实施例提供的电梯滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，卡合定位部3还包括用于限制靴衬2与靴座1相对运动的限位挡板33；限位挡板33固定设置于第一安装槽11的两侧。虽然靴衬2和靴座1之间已通过若干个凸起部31和若干个凹槽32完成定位，然而，当电梯以较高速度运行或长期工作时，有可能会发生靴座1与靴衬2间连接不可靠，严重情况下还可能会发生靴衬2和靴座1间脱离造成电梯危险事故。因此，通过设置限位挡板33，且限位挡板33与靴座1为一体式结构，其结构简单，易于制造，成本较低，还提高了靴座1与靴衬2的装配可靠性，从而提高了电梯的乘坐安全性。

为了延长导靴的使用寿命，本实施例提供的电梯滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，靴衬2沿着第一安装槽11延伸方向的两侧面和底面上分别固定设有倾斜导向面23。通过设置倾斜导向面23，当电梯以较高的速度运行时，形成空气压力膜，使得电梯导轨与靴衬2的相对滑动面由于压力膜而隔开，电梯运行中能够保证导靴的磨损量达到最小，延长滑动导靴的使用寿命，并有效降低了电梯运行时的噪音和震动。

为了便于靴衬2的加工与制造，本实施例提供的电梯滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，靴衬2的两侧面与底面的接合处设有用于折叠成型的v形口24。在加工与制造靴衬2时，可以采用平板材料，在该平板材料上加工两个v形口24，后沿着v形口24将该平板材料折叠，从而v形口24的设置保证了折叠后的靴衬2的尺寸，且利用折叠后的向外的张力，将靴衬2固定到靴座1之后的尺寸也可以得到保证，而不会发生变化，从而提高了靴衬2与靴座1的装配可靠性。

为了提高靴座1的工作可靠性，本实施例提供的电梯滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，靴座1包括底板12、两个侧板13和分别对称设置于两个侧板两侧的若干个加强筋14；两个侧板13与底板12垂直设置；两个侧板13与底板12围合形成第一安装槽11。通过在底板12和两个侧板13间固定设置若干个加强筋14，从而增强了底板12和两个侧板13之间的连接稳定性及可靠性，提高了电梯的乘坐安全性。

为了延长该滑动导靴的使用寿命，本实施例提供的电梯滑动导靴，优选地，如图4所示，靴衬2沿着两侧面的延伸方向上固定设有梯形导入板15；两个梯形导入板15的内侧面呈相互远离方向延伸的斜面。梯形导入板15的内侧固定设有储油槽151。首先，梯形导入板15的设置能够使得电梯导轨更为便捷地导入第二安装槽21内，从而降低了电梯维护人员的安装难度；其次，通过在靴衬2两内侧面设置储油槽151，能够起到润滑靴衬2的作用，从而降低了靴衬2在电梯每一次工作的磨损程度，延长了靴衬2的使用寿命，降低了企业的生产制造成本。

为了进一步提高靴座1的工作可靠性，本实施例提供的电梯滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，底板12、侧板13和加强筋14为一体式结构；底板12上固定设有若干个安装孔121。通过设置一体化结构的靴座1，首先，简化了靴座1的生产工艺流程，从而降低了工作人员的工作强度；其次，较少的零部件及一体化结构使得该滑动导靴的的整体性和强度得以提升，从而该滑动导靴的导向稳定性也进一步得以提升；最后，通过在底板12上设置安装孔121，配合相适用的螺栓，从而使得电梯轿厢能够更为便捷可靠地设置于电梯导轨上，提高了电梯的乘坐安全性。

为了便于靴座1和靴衬2的拆装，本实施例提供的电梯滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，靴座1的两侧面中心处分别开设有用于拆装靴衬的u形槽16。靴座1和靴衬2为可分离式结构，可单独更换，通过设置u形槽16，当电梯维护人员需要更换被磨损的靴衬2时，只需通过u形槽16将靴衬2从靴座1中拔出，之后装入新的靴衬2时，只需将新的靴衬2压入靴座1中即可；整个拆装过程简单快捷，省去了如螺栓等固定件的使用和装配的麻烦，大大提高了电梯维护人员的工作效率。

为了提高滑动导靴的缓冲吸震能力，本实施例提供的电梯滑动导靴，优选地，如图1-图2所示，其特征在于，靴座1的底部可拆卸地设有橡胶减震垫4。通过设置橡胶减震垫4，提高了滑动导靴在电梯运行过程中的缓冲吸震能力，使得电梯的运行更为平稳，提高了电梯的乘坐舒适性。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述；这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述；需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容；因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。