本实用新型涉及热转印技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶热转印前处理机构。
背景技术：
热转印是一种将热转印膜上的油墨印刷到玻璃瓶上的技术。在进行热转印之前，需要对玻璃瓶表面的灰尘进行清理，现有的对玻璃瓶表面的灰尘进行清理的方式为人工进行，需要依靠人工手持擦拭布对玻璃瓶表面进行擦拭，擦拭之后将玻璃瓶放置在上料传送带上，耗费时间长，自动化程度低，劳动强度大，无法满足批量生产的要求，严重影响生产效率。而且，人工擦拭不均，无法保证印刷质量，会导致后期印刷之后的油墨表面出现灰尘凸起等，出现较多废品。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种自动化程度高，结构简单，使用方便，成本低，更好的提高效率，降低劳动强度的玻璃瓶热转印前处理机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃瓶热转印前处理机构，包括传送带，所述传送带两端设置有传动辊，所述传动辊转动安装在安装支架上，所述安装支架上设置有挡板，所述挡板设置在所述传送带传送方向的两侧，所述安装支架上还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置且与其中一个传动辊中间设置的中心轴同轴固定连接；所述挡板向上固定安装有龙门架，所述龙门架上端设置有横梁，所述横梁向下转动安装有两个间隔设置的转轴，所述转轴外侧固定安装有静电刷，所述横梁上端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴竖向向下设置且与所述转轴上端同轴固定连接。
这样，将玻璃瓶放置在传送带上，驱动电机动作，带动其中一个传动辊转动，进而带动传送带动作，传送带带动玻璃瓶运动至两个静电刷之间，步进电机动作，带动转轴转动，转动带动静电刷转动，对玻璃瓶表面进行灰尘清理以及静电清理，提高玻璃瓶表面的清洁度，提高热转印质量。具体的，驱动电机的转动方向可以正向或逆向。
进一步的，所述静电刷包括圆筒以及固定安装在所述圆筒周向分刷毛，所述刷毛沿所述圆筒周向均布设置，所述圆筒内竖向贯穿设置有两个限位槽，所述转轴外侧正对所述限位槽固定安装有限位块，所述转轴上端正对所述圆筒设置有限位挡板，所述转轴下端设置有螺纹孔，还包括挡盖，所述挡盖直径大于所述圆筒直径，所述挡盖上固定安装有与所述转轴下端的螺纹孔匹配的螺柱。
这样，在安装时，将圆筒套设在转轴外侧，使得限位块滑动在限位槽内，利用限位挡板对圆筒上端进行限位，之后利用挡盖上的螺柱旋接进入转轴下端的螺纹孔，利用挡盖对静电刷进行限位，完成安装，方便后期更换。
进一步的，所述静电刷外侧包过有防静电除尘布。可以利用防静电除尘布对玻璃瓶表面的灰尘进行清理，静电刷对防静电除尘布进行支撑，提高玻璃瓶表面的清洁度，减少附着的灰尘量，提高质量。
进一步的，所述防静电除尘布两端的内侧和外侧分别对应设置有魔术贴，两个魔术贴上分别具有相互配合的公扣和母扣。方便防静电除尘布的安装以及更换。
进一步的，所述防静电除尘布的上端和下端设置有导向孔，所述导向孔内穿设有系带。利用系带将防静电除尘布系在静电刷外侧，安装牢固，避免起皱以及脱落。
进一步的，所述防静电除尘布为涤纶长丝制得。不发尘，不吸尘，自洁性能好，可以更好的对玻璃瓶表面的灰尘进行清理。
进一步的，所述刷毛为碳纤维毛。可以更好的对玻璃瓶进行除静电。
附图说明
图1为本实用新型公开的玻璃瓶热转印前处理机构的结构示意图。
图2为图1中a-a的结构示意图。
图3为图1中圆筒与挡盖的结构放大示意图。
图4为图1中转轴与挡盖的结构放大示意图。
图5为图1中防静电除尘布的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种玻璃瓶热转印前处理机构，包括传送带1，所述传送带1两端设置有传动辊11，所述传动辊11转动安装在安装支架12上，所述安装支架12上设置有挡板13，所述挡板13设置在所述传送带1传送方向的两侧，所述安装支架12上还固定安装有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴水平设置且与其中一个传动辊11中间设置的中心轴同轴固定连接；所述挡板13向上固定安装有龙门架15，所述龙门架15上端设置有横梁16，所述横梁16向下转动安装有两个间隔设置的转轴17，所述转轴17外侧固定安装有静电刷，所述横梁16上端固定安装有步进电机18，所述步进电机18的输出轴竖向向下设置且与所述转轴17上端同轴固定连接。
这样，将玻璃瓶放置在传送带上，驱动电机动作，带动其中一个传动辊转动，进而带动传送带动作，传送带带动玻璃瓶运动至两个静电刷之间，步进电机动作，带动转轴转动，转动带动静电刷转动，对玻璃瓶表面进行灰尘清理以及静电清理，提高玻璃瓶表面的清洁度，提高热转印质量。具体的，驱动电机的转动方向可以正向或逆向。
具体的，所述挡板13上设置有限位板3，用于对玻璃瓶上端进行导向支撑，避免玻璃瓶滑倒。
本实施例中，所述静电刷包括圆筒19以及固定安装在所述圆筒19周向分刷毛2，所述刷毛2沿所述圆筒19周向均布设置，所述圆筒19内竖向贯穿设置有两个限位槽21，所述转轴17外侧正对所述限位槽21固定安装有限位块22，所述转轴17上端正对所述圆筒19设置有限位挡板23，所述转轴17下端设置有螺纹孔，还包括挡盖24，所述挡盖24直径大于所述圆筒19直径，所述挡盖24上固定安装有与所述转轴17下端的螺纹孔匹配的螺柱25。
这样，在安装时，将圆筒套设在转轴外侧，使得限位块滑动在限位槽内，利用限位挡板对圆筒上端进行限位，之后利用挡盖上的螺柱旋接进入转轴下端的螺纹孔，利用挡盖对静电刷进行限位，完成安装，方便后期更换。
本实施例中，所述静电刷外侧包过有防静电除尘布26。可以利用防静电除尘布对玻璃瓶表面的灰尘进行清理，静电刷对防静电除尘布进行支撑，提高玻璃瓶表面的清洁度，减少附着的灰尘量，提高质量。
本实施例中，所述防静电除尘布26两端的内侧和外侧分别对应设置有魔术贴，两个魔术贴上分别具有相互配合的公扣27和母扣28。方便防静电除尘布的安装以及更换。
本实施例中，所述防静电除尘布26的上端和下端设置有导向孔，所述导向孔内穿设有系带29。利用系带将防静电除尘布系在静电刷外侧，安装牢固，避免起皱以及脱落。
本实施例中，所述防静电除尘布26为涤纶长丝制得。不发尘，不吸尘，自洁性能好，可以更好的对玻璃瓶表面的灰尘进行清理。
本实施例中，所述刷毛2为碳纤维毛。可以更好的对玻璃瓶进行除静电。
工作原理：
将玻璃瓶放置在传送带上，驱动电机动作，带动其中一个传动辊转动，进而带动传送带动作，传送带带动玻璃瓶运动至两个静电刷之间，步进电机动作，带动转轴转动，转动带动静电刷转动，对玻璃瓶表面进行灰尘清理以及静电清理，提高玻璃瓶表面的清洁度，提高热转印质量。
具体的，步进电机以及驱动电机均连接有减速器，可以进行速度调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。