一种便于维修的应急货物移载装置的制作方法

文档序号:21481794发布日期:2020-07-14 17:07阅读:226来源:国知局
一种便于维修的应急货物移载装置的制作方法

本实用新型涉及堆垛机维修技术领域,具体为一种便于维修的应急货物移载装置。



背景技术:

堆垛起重机也称堆垛机,是在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机,它是一种仓储设备,其主要作用是在立体仓库的通道内来回运行,将位于巷道口的货物存入货架的货格,或者取出货格内的货物运送到巷道口,随着社会的不断发展,对于堆垛机的应用越来越多,但是当堆垛机发生损坏时,货物仍在堆垛机上,对其进行维修特别的不方便,因此,对一种便于维修的应急货物移载装置的需求日益增长。

在堆垛机维修领域,目前在对堆垛机进行使用的过程中发生故障时,不便于对堆垛机进行维修,在堆垛机上有货物的前提下对其进行维修会存在一些风险,容易导致事故的发生,还有一些货物搬运的设备,在对货物进行搬运的过程中容易出现货物倾斜的现象,从而不便于货物的重新放置安装,因此,针对上述问题提出一种便于维修的应急货物移载装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的应急货物移载装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便于维修的应急货物移载装置,包括定位板,所述定位板顶端设有滑轨,所述滑轨与定位板固定连接,所述滑轨外侧顶端设有滑块,所述滑块顶端设有手动千斤顶,且滑块与手动千斤顶固定连接,所述手动千斤顶顶端面设有支撑板,且支撑板与手动千斤顶固定连接,所述定位板底端设有定位架,且定位架与定位板固定连接。

优选的,所述滑块内侧设有呈上下设置的第一球块和第二球块,且第一球块和第二球块均贯穿滑块,所述第一球块和第二球块均与滑块转动连接,所述第一球块和第二球块均与滑轨转动连接。

优选的,所述支撑板右端设有把手,且把手贯穿支撑板,所述把手与支撑板转动连接,所述把手左端面固定连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴左端面固定连接有支撑轴,且支撑轴贯穿支撑板,所述支撑轴与支撑板转动连接,所述支撑轴左端面固定连接有第二螺纹轴,且第二螺纹轴与支撑板转动连接,所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有固定块,且固定块与支撑板滑动连接,所述固定块顶端面固定连接有挤压板,且挤压板对称设置在支撑板顶端。

优选的,所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反,且第二螺纹轴和第一螺纹轴对称固定在支撑轴的左右两端面上。

优选的,所述定位架右端设有定位稍,且定位稍贯穿定位架,所述定位稍与定位架转动连接,所述定位稍左端面固定连接有第三螺纹轴,且第三螺纹轴贯穿定位架,所述第三螺纹轴与定位架螺旋连接,所述定位稍外侧右端设有弹簧,且弹簧的右端与定位稍固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有转动环,且转动环与定位稍滑动连接,所述转动环与定位架转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的滑块,这种设置配合滑块与滑轨的滑动连接、弹簧对定位稍的弹力、第三螺纹轴与定位架的螺旋连接和滑块与手动千斤顶的固定连接,当堆垛机发生故障时可以对堆垛机上的货物进行移载,且操作简单方便,避免了在堆垛机上有货的情况下对其进行维修可能带来的风险,避免了事故的发生,大大方便了堆垛机的维修;

2、本实用新型中,通过设置的挤压板,这种设置配合固定块与挤压块的固定连接、固定块与支撑板的滑动连接和固定块与第一螺纹轴及第二螺纹轴的螺旋连接,在对货物进行移载前可以对货物进行定位夹紧,从而避免了货物在移载的过程中发生倾斜的现象,方便了移载后的货物的放置。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型滑块的安装结构示意图;

图3为本实用新型第一球块的安装结构示意图。

图中:1-定位板、2-滑轨、3-第一球块、4-第二球块、5-滑块、6-手动千斤顶、7-支撑板、8-把手、9-第一螺纹轴、10-支撑轴、11-第二螺纹轴、12-固定块、13-挤压板、14-定位架、15-定位稍、16-第三螺纹轴、17-弹簧、18-转动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种便于维修的应急货物移载装置,包括定位板1,这种设置对定位架14和滑轨2起到了支撑的作用,所述定位板1顶端设有滑轨2,所述滑轨2与定位板1固定连接,所述滑轨2外侧顶端设有滑块5,这种设置方便了货物的移载,所述滑块5顶端设有手动千斤顶6,且滑块5与手动千斤顶6固定连接,这种设置方便了货物的放置和装置本身的拆卸,所述手动千斤顶6顶端面设有支撑板7,且支撑板7与手动千斤顶6固定连接,所述定位板1底端设有定位架14,且定位架14与定位板1固定连接,这种设置方便了装置的安装。

所述滑块5内侧设有呈上下设置的第一球块3和第二球块4,且第一球块3和第二球块4均贯穿滑块5,所述第一球块3和第二球块4均与滑块5转动连接,所述第一球块3和第二球块4均与滑轨2转动连接,这种设置最大程度的减小了滑块5与滑轨2之间的摩擦力,所述支撑板7右端设有把手8,且把手8贯穿支撑板7,所述把手8与支撑板7转动连接,所述把手8左端面固定连接有第一螺纹轴9,所述第一螺纹轴9左端面固定连接有支撑轴10,且支撑轴10贯穿支撑板7,所述支撑轴10与支撑板7转动连接,所述支撑轴10左端面固定连接有第二螺纹轴11,且第二螺纹轴11与支撑板7转动连接,所述第一螺纹轴9外侧和第二螺纹轴11外侧均螺旋连接有固定块12,且固定块12与支撑板7滑动连接,所述固定块12顶端面固定连接有挤压板13,且挤压板13对称设置在支撑板7顶端,这种设置便于对移载的货物托盘进行定位夹紧,从而避免了货物移载后出现偏移不便于移载后货物放置的现象,所述第一螺纹轴9的螺纹方向与第二螺纹轴11的螺纹方向相反,且第二螺纹轴11和第一螺纹轴9对称固定在支撑轴10的左右两端面上,这种设置实现了对货物托盘的夹紧,保证了货物移载后位置的精准,所述定位架14右端设有定位稍15,且定位稍15贯穿定位架14,所述定位稍15与定位架14转动连接,所述定位稍15左端面固定连接有第三螺纹轴16,且第三螺纹轴16贯穿定位架14,所述第三螺纹轴16与定位架14螺旋连接,所述定位稍15外侧右端设有弹簧17,且弹簧17的右端与定位稍15固定连接,所述弹簧17的另一端固定连接有转动环18,且转动环18与定位稍15滑动连接,所述转动环18与定位架14转动连接,这种设置方便了装置的定位安装,从而便于对货物进行移载,避免了定位稍15容易出现丢失掉落的现象。

手动千斤顶6的型号为de3434。

工作流程:当堆垛机出现故障时,把货物通过牵引缆绳挂在堆垛机上的横梁挂环上,然后将货物手动提升一定高度,脱离升降载货台,接着将滑轨2通过定位架14安装至货物托盘下端,然后按压定位稍15,此时弹簧17会被压缩,当第三螺纹轴16与定位架14接触时,转动定位稍15使第三螺纹轴16与定位架14发生螺旋连接,此时完成了装置的定位,然后操作手动千斤顶6升至最高行程,接着手动释放牵引绳缆,将货物降至滑轨2顶端的支撑板7上,货物托盘落至支撑板7上后,手动转动把手8,此时第一螺纹轴9、支撑轴10和第二螺纹轴11均会转动,固定块12此时会带动挤压板13向靠近支撑轴10的方向运动,从而对货物托盘进行定位,当挤压板13与货物托盘接触时,停止转动把手8,接着手动推动货物使其进入货格内,此时滑块5会不断与第一球块3和第二球块4发生转动连接,当货物滑至放置点顶端时,释放手动千斤顶6,使货物托盘落在货架上,然后反向转动把手8松开对货物托盘的定位,接着手动移出滑轨2顶端的支撑板7并反向转动定位稍15使第三螺纹轴16与定位架14脱离螺旋连接,最后手动移出装置即可,此时完成了货物的移载,接着对堆垛机进行维修即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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