一种用于收集粉末涂料的收集装置的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料收集技术领域，具体为一种收集装置。

背景技术：

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，不使用溶剂，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点；随着粉末涂料的发展，越来越多的人使用粉末涂料；在蜂粉末涂料进行生产的过程中需要通过收集筒将粉末涂料收集起来，传统的收集方法是通过人工收集，效率第而且效果不好，使用的时候带来的很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种用于收集粉末涂料的收集装置，该实用新型对收集筒进行自动定位校准，然后实现快速精准称重下料，提高工作效率，降低成本。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于收集粉末涂料的收集装置，包括输送组件、放料组件、校正组件、闸门组件、称料组件，其特征在于，所述输送组件设置在地面以上、放料组件以下的位置，所述放料组件四周通过支撑座进行支撑，所述放料组件的上配合设置有校正组件；所述称料组件上面的配合设置有料斗，料斗安装在支撑座上，料斗与支撑座之间焊接有若干组加强筋；所述料斗底部设置有闸门组件，闸门组件的底部对应放料组件设置，所述输送组件上配合设置有传感器。

本实用新型的有益效果在于，该实用新型对收集筒进行自动定位校准，然后实现快速精准称重下料，提高工作效率，降低成本。

进一步的，为保证输送组件能够正常而且稳定的进行输送工作；所述放料组件四周的支撑座分别设置在输送组件的两边，输送组件设置在支撑座的中部位置，输送组件包括固定底面的底座，配合底座设置的辊筒，辊筒上设置有橡胶防滑垫；所述底座的辊筒上配合设置有若干组收集筒。

进一步的，为保证校正组件能够快速的对收集筒的位置进行校正；所述校正组件包括配合支撑座设置的两组支撑气缸，两组支撑气缸的气缸杆之间设置有限位板，限位板之间设置有通孔，所述气缸杆的外壁上设置有斜向定位杆。

进一步的，为保证斜向定位杆起到较好的校正作用；所述斜向定位杆安装在气缸杆的末端，斜向定位杆的内侧呈直线型，斜向定位杆的外侧呈一定弧度设置。

进一步的，为保证收集装置能够做到精准放料，提高收集效率；所述闸门组件对准限位板之间的通孔设置，闸门组件上设置有用于控制闸门开关的气动装置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中，1输送组件、2收集筒、3放料组件、4支撑座、5料斗、6传感器、7称料组件、8闸门组件、9斜向定位杆、10辊筒、11底座、12校正组件、13支撑气缸、14通孔、15限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，参照图1-2所示：

一种用于收集粉末涂料的收集装置，包括输送组件1、放料组件3、校正组件12、闸门组件8、称料组件7，所述输送组件1设置在地面以上、放料组件3以下的位置，所述放料组件3四周通过支撑座4进行支撑，所述放料组件3的上配合设置有校正组件12；所述称料组件7上面的配合设置有料斗5，料斗5安装在支撑座4上，料斗5与支撑座4之间焊接有若干组加强筋；所述料斗5底部设置有闸门组件8，闸门组件8的底部对应放料组件3设置，所述输送组件1上配合设置有传感器6。

所述放料组件3四周的支撑座4分别设置在输送组件1的两边，输送组件1设置在支撑座4的中部位置，输送组件1包括固定底面的底座11，配合底座11设置的辊筒10，辊筒10上设置有橡胶防滑垫；所述底座11的辊筒10上配合设置有若干组收集筒2。

所述校正组件12包括配合支撑座4设置的两组支撑气缸13，两组支撑气缸13的气缸杆之间设置有限位板15，限位板15之间设置有通孔14，所述气缸杆的外壁上设置有斜向定位杆9。

所述斜向定位杆9安装在气缸杆的末端，斜向定位杆9的内侧呈直线型，斜向定位杆9的外侧呈一定弧度设置。

所述闸门组件8对准限位板15之间的通孔14设置，闸门组件8上设置有用于控制闸门开关的气动装置。

本实用新型工作的时候，输送组件1上的辊筒10正常转动并带动辊筒10上放置的收集筒2进行移动，移动到限位板15通孔14的下方时候，传感器6接收到信号，然后停止移动，斜向定位杆9在两组支撑气缸13的作用下，进行移动，移动的时候，由于收集筒2与通孔14之间的位置是之前的校正好的，所以此次校正的时候不需要大幅度的移动位置，只需要微调，斜向定位杆9的外侧与收集筒2的外壁贴近，并且由于呈一定的弧度设置，所以可以设置在辊筒10上的收集筒2进行再次确认位置，这样可确保对准，达到精准下料的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于收集粉末涂料的收集装置，包括输送组件、放料组件、校正组件、闸门组件、称料组件，其特征在于，所述输送组件设置在地面以上、放料组件以下的位置，所述放料组件四周通过支撑座进行支撑，所述放料组件的上配合设置有校正组件；所述称料组件上面的配合设置有料斗，料斗安装在支撑座上，料斗与支撑座之间焊接有若干组加强筋；所述料斗底部设置有闸门组件，闸门组件的底部对应放料组件设置，所述输送组件上配合设置有传感器。

2.根据权利要求1所述的一种用于收集粉末涂料的收集装置，其特征在于：所述放料组件四周的支撑座分别设置在输送组件的两边，输送组件设置在支撑座的中部位置，输送组件包括固定底面的底座，配合底座设置的辊筒，辊筒上设置有橡胶防滑垫；所述底座的辊筒上配合设置有若干组收集筒。

3.根据权利要求1所述的一种用于收集粉末涂料的收集装置，其特征在于：所述校正组件包括配合支撑座设置的两组支撑气缸，两组支撑气缸的气缸杆之间设置有限位板，限位板之间设置有通孔，所述气缸杆的外壁上设置有斜向定位杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于收集粉末涂料的收集装置，其特征在于：所述斜向定位杆安装在气缸杆的末端，斜向定位杆的内侧呈直线型，斜向定位杆的外侧呈一定弧度设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于收集粉末涂料的收集装置，其特征在于：所述闸门组件对准限位板之间的通孔设置，闸门组件上设置有用于控制闸门开关的气动装置。

技术总结
本实用新型公开了粉末涂料收集技术领域的一种用于收集粉末涂料的收集装置，包括输送组件、放料组件、校正组件、闸门组件、称料组件，其特征在于，所述输送组件设置在地面以上、放料组件以下的位置，所述放料组件四周通过支撑座进行支撑，所述放料组件的上配合设置有校正组件；所述称料组件上面的配合设置有料斗，料斗安装在支撑座上，料斗与支撑座之间焊接有若干组加强筋；所述料斗底部设置有闸门组件，闸门组件的底部对应放料组件设置；该实用新型对收集筒进行自动定位校准，然后实现快速精准称重下料，提高工作效率，降低成本。

技术研发人员：贡小波
受保护的技术使用者：扬州彩虹粉末涂料有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.07