一种抗静电防滑传送带的制作方法

本实用新型属于基板玻璃加工技术领域，尤其涉及一种抗静电防滑传送带。

背景技术：

在tft液晶基板玻璃制造、半导体制造过程中，产品传送很多情况下使用传统的直毛毛刷传送带，具有价格便宜、输送方式简单、传送产品灵活、速度可调节、毛质材料具有较好的缓冲作用，降低了破损。但毛刷材料全部采用类似尼龙的绝缘材料，以这种材质作为载体搬运半导体基材、液晶基板玻璃，在传送过程中会产生一定的静电。实验测试发现tft基板玻璃在洁净厂房内传送20米距离后，会产生18～25kv静电。带静电的基板玻璃表面会吸附周围的粉尘杂质，降低了产品洁净度，严重影响了液晶面板产品生产质量；静电的存在尤其是半导体材料的极大危害。实践测试表明，在相同环境和湿度情况下，因静电存在造成的粉尘污染比除静电环境下产品粉尘污染上升28～35％。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种抗静电防滑传送带，可实现对基板玻璃等易产生静电材质的产品实施除静电作用，具有包括对接触抗静电防滑传送带的产品上，已有残留的静电荷消除、能够降低被抗静电防滑传送带运载体静电发生功能，还具有可以作为防静电产生的承载体，避免环境静电对产品表面影响，造成静电污染和灰尘附着的功能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种抗静电防滑传送带，包括第一转轮、第二转轮和传送带，所述传送带绕于第一转轮和第二转轮上，所述传送带包括由外至内依次连接的顶部连接层和底部导电层，所述顶部连接层上方紧密接触有基板玻璃；

所述顶部连接层内均布有u型导电植毛，所述u型导电植毛包括弧形连接层以及固定安装在弧形连接层两端的直立连接层，所述弧形连接层位于顶部连接层和底部导电层之间，所述直立连接层穿过顶部连接层的一端固定安装有弧形导电层，所述u型导电植毛内固定安装有第一导电芯，所述弧形导电层内固定安装有第二导电芯，所述第一导电芯和第二导电芯固定连接；

所述弧形连接层外表面靠近底部导电层的一端开有第一通槽，所述第一导电芯外表面穿过第一通槽的一端与底部导电层紧密接触；

所述弧形导电层顶部开有第二通槽，所述第二导电芯外表面穿过第二通槽的一端与基板玻璃紧密接触；

所述第一转轮和第二转轮之间设有接地连接件，所述接地连接件侧面固定安装有连接导线，所述接地连接件右侧面通过导线连接有接地器；

所述第一转轮右侧面固定安装有连接环，所述连接环外表面开有连接槽，所述连接槽内转动安装有连接导环，所述连接导线远离接地连接件的一端与连接导环固定连接。

进一步地，所述第一转轮和第二转轮外表面均布有连接凸块，所述底部导电层内表面开有与连接凸块相配合的连接凸槽。

进一步地，所述接地连接件左侧面固定安装有l型连接柱，所述l型连接柱远离接地连接件的一端固定安装有安装底座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种抗静电防滑传送带，可实现对基板玻璃等易产生静电材质的产品实施除静电作用，具有包括对接触抗静电防滑传送带的产品上，已有残留的静电荷消除、能够降低被抗静电防滑传送带运载体静电发生功能，还具有可以作为防静电产生的承载体，避免环境静电对产品表面影响，造成静电污染和灰尘附着的功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构剖视图；

图4是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示的一种抗静电防滑传送带，包括第一转轮1、第二转轮2和传送带3，传送带3绕于第一转轮1和第二转轮2上，传送带3包括由外至内依次连接的顶部连接层4和底部导电层5，顶部连接层4上方紧密接触有基板玻璃6；

顶部连接层4为非导电材质，底部导电层5为具有导电性的导电层；

顶部连接层4内均布有u型导电植毛41，u型导电植毛41包括弧形连接层42以及固定安装在弧形连接层42两端的直立连接层43，弧形连接层42位于顶部连接层4和底部导电层5之间，直立连接层43穿过顶部连接层4的一端固定安装有弧形导电层44，u型导电植毛41内固定安装有第一导电芯411，弧形导电层44内固定安装有第二导电芯441，第一导电芯411和第二导电芯441固定连接；

弧形连接层42外表面靠近底部导电层5的一端开有第一通槽421，第一导电芯411外表面穿过第一通槽421的一端与底部导电层5紧密接触；

弧形导电层44顶部开有第二通槽442，第二导电芯441外表面穿过第二通槽442的一端与基板玻璃6紧密接触；

通过第一通槽421和第二通槽442的设置，将第一导电芯411和第二导电芯441暴露出来，构成为夹导电芯植毛；通过设置弧形导电层44，增大第二导电芯441与基板玻璃6的接触面积；

第一转轮1和第二转轮2之间设有接地连接件7，接地连接件7侧面固定安装有连接导线71，接地连接件7右侧面通过导线连接有接地器72；

第一转轮1右侧面固定安装有连接环11，连接环11外表面开有连接槽12，连接槽12内转动安装有连接导环13，连接导线71远离接地连接件7的一端与连接导环13固定连接；

第一转轮1和第二转轮2外表面均布有连接凸块，底部导电层5内表面开有与连接凸块相配合的连接凸槽51，通过这种设置，保证第一转轮1与底部导电层5运行的一致性；

接地连接件7左侧面固定安装有l型连接柱73，l型连接柱73远离接地连接件7的一端固定安装有安装底座74。

在实际使用过程中，基板玻璃6通过u型导电植毛41，经过底部导电层5、第一转轮1和接地连接件7转接地器72后接地，达到将基板玻璃6表面静电消除目的。

本实用新型提供一种抗静电防滑传送带，可实现对基板玻璃等易产生静电材质的产品实施除静电作用，具有包括对接触抗静电防滑传送带的产品上，已有残留的静电荷消除、能够降低被抗静电防滑传送带运载体静电发生功能，还具有可以作为防静电产生的承载体，避免环境静电对产品表面影响，造成静电污染和灰尘附着的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。