一种基于粉末状医药中间体的投放器的制作方法

本实用新型涉及医药中间体技术领域，具体为一种基于粉末状医药中间体的投放器。

背景技术：

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，粉末状的医药中间体在投放时，会产生扬尘，一方面污染环境，危害工作人员的身体健康，另一方面浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于粉末状医药中间体的投放器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于粉末状医药中间体的投放器，包括投放筒和过滤网板；

所述投放筒的上表面左端贯穿开设有进料口，所述投放筒的上表面中部贯穿连通有出气管，所述出气管的左右两侧内壁的下端和上端分别通过第一安装杆和第二安装杆与第一防护箱和第二防护箱固定连接，所述第一防护箱和第二防护箱的内部分别安装有马达和驱动电机，所述马达和驱动电机的转动轴分别有第一转动杆和第二转动杆固定连接；

所述过滤网板置于出气管的底端，所述投放筒的顶端内壁与过滤网板通过螺栓贯穿固定连接，所述过滤网板的中部贯穿安装有转轴，所述第一转动杆的下端贯穿转轴的中轴，且第一转动杆的末端固定安装有条形的毛刷，所述第二转动杆的末端固定安装有风扇，所述投放筒的底端通过导槽连通有导管，所述投放筒的左侧上端设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管的上端设置有蝶阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述投放筒为透明材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导槽呈漏斗形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与马达和驱动电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种基于粉末状医药中间体的投放器，经进料口把粉末状的医药中间体倒入投料筒内，控制驱动电机工作，通过第二转动杆带动风扇逆时针转动抽风，投料筒内漂浮的粉尘经出气管底端设置的过滤网板进行过滤后，经出气管排出干净的空气，避免投料筒内的粉尘经投料口排出，污染环境，危害工作人员的身体健康，由于过滤网板长时间使用容易堵塞网孔，控制马达工作，通过第一转动杆能够带动毛刷转动，进一步能够对过滤网板的底侧进行清理，清理后的医药中间体粉尘落至投料筒的内部重复使用，节约资源。

2.本实用新型一种基于粉末状医药中间体的投放器，通过导管的上端设置有蝶阀，方便控制投料筒内的医药中间体排放速度，提高装置的使用效率。

3.本实用新型一种基于粉末状医药中间体的投放器，通过投放筒为透明材料制成，方便观察投放筒内医药中间体的含量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于粉末状医药中间体的投放器的主视图；

图2为本实用新型一种基于粉末状医药中间体的投放器的电路图。

图中：投放筒1，进料口2，出气管3，第一安装杆4，第二安装杆5，第一防护箱6，第二防护箱7，马达8，驱动电机9，第一转动杆10，第二转动杆11，过滤网板12，螺栓13，转轴14，毛刷15，风扇16，导槽17，导管18，蝶阀19，控制面板20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于粉末状医药中间体的投放器，包括投放筒1和过滤网板12；

所述投放筒1的上表面左端贯穿开设有进料口2，所述投放筒1的上表面中部贯穿连通有出气管3，所述出气管3的左右两侧内壁的下端和上端分别通过第一安装杆4和第二安装杆5与第一防护箱6和第二防护箱7固定连接，所述第一防护箱6和第二防护箱7的内部分别安装有马达8和驱动电机9，所述马达8和驱动电机9的转动轴分别有第一转动杆10和第二转动杆11固定连接；

所述过滤网板12置于出气管3的底端，所述投放筒1的顶端内壁与过滤网板12通过螺栓13贯穿固定连接，所述过滤网板12的中部贯穿安装有转轴14，所述第一转动杆10的下端贯穿转轴14的中轴，且第一转动杆10的末端固定安装有条形的毛刷15，所述第二转动杆11的末端固定安装有风扇16，所述投放筒1的底端通过导槽17连通有导管18，所述投放筒1的左侧上端设置有控制面板20；

本实施例中(如图1-2所示)，经进料口2把粉末状的医药中间体倒入投料筒1内，控制驱动电机9工作，通过第二转动杆11带动风扇16逆时针转动抽风，投料筒1内漂浮的粉尘经出气管3底端设置的过滤网板12进行过滤后，经出气管3排出干净的空气，避免投料筒1内的粉尘经投料口2排出，污染环境，危害工作人员的身体健康，由于过滤网板12长时间使用容易堵塞网孔，控制马达8工作，通过第一转动杆10能够带动毛刷15转动，进一步能够对过滤网板12的底侧进行清理，清理后的医药中间体粉尘落至投料筒1的内部重复使用，节约资源。

本实施例中(请参阅图1)，所述导管18的上端设置有蝶阀19，方便控制投料筒1内的医药中间体排放速度，提高装置的使用效率。

本实施例中(请参阅图1)，所述投放筒1为透明材料制成，方便观察投放筒1内医药中间体的含量。

本实施例中(请参阅图1)，所述导槽17呈漏斗形，方便投放筒1内医药中间体的排放。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板20的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板20的输出端与马达8和驱动电机9的输入端通过导线构成电连接，通过设置有控制面板20，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种基于粉末状医药中间体的投放器，包括投放筒1，进料口2，出气管3，第一安装杆4，第二安装杆5，第一防护箱6，第二防护箱7，马达8，驱动电机9，第一转动杆10，第二转动杆11，过滤网板12，螺栓13，转轴14，毛刷15，风扇16，导槽17，导管18，蝶阀19，控制面板20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时经进料口2把粉末状的医药中间体倒入投料筒1内，控制驱动电机9工作，通过第二转动杆11带动风扇16逆时针转动抽风，投料筒1内漂浮的粉尘经出气管3底端设置的过滤网板12进行过滤后，经出气管3排出干净的空气，避免投料筒1内的粉尘经投料口2排出，污染环境，危害工作人员的身体健康，由于过滤网板12长时间使用容易堵塞网孔，控制马达8工作，通过第一转动杆10能够带动毛刷15转动，进一步能够对过滤网板12的底侧进行清理，清理后的医药中间体粉尘落至投料筒1的内部重复使用，节约资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。