一种带有清洁装置的粉煤灰储料罐的制作方法

本实用新型涉及粉煤灰储料罐的技术领域，尤其是涉及一种带有清洁装置的粉煤灰储料罐。

背景技术：

干粉砂浆通过通过砂浆散装运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送干粉砂浆搅拌站的罐体中，然后在罐体的排气口使用除尘设备进行收尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电力的振动使干粉砂浆均匀下落，通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置。

现有可参考专利申请号为cn201621245696.5的中国实用新型专利，公开了一种粉料真空上料装置，包括上盖、过滤室和储料罐，所述过滤室设置在上盖和储料罐之间，上盖、过滤室和储料罐之间相互连通，上盖上设有真空挡板阀，过滤室内设有过滤器材，储料罐的侧壁上设有进料管，进料管由储料罐的外部延至储料罐的内部，进料管伸出储料罐的部分设有进气口,进料管位于储料罐的部分设有第一出气口，第一出气口的开口方向朝下，储料罐的底部设有第二出气口，上述实用新型的粉料真空上料装置，通过过滤器材可防止被输送的粉料被吸入到真空源内，确保真空源的正常使用，且进料管由储料罐的外部延至储料罐的内部，可有效减少粉料对储料罐内壁的磨损，提高储料罐的使用寿命。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：当储料罐的进料管长时间使用后，其内侧壁容易粘附大量粉煤灰以及各种杂质，但是因进料管长度较长，因此难以对其内部进行有效的清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有清洁装置的粉煤灰储料罐，达到便于对粉煤灰储料罐的进料管进行清洁的有益效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清洁的粉煤灰储料罐的进料管，包括多根设置于储料罐下端的进料管，多个所述进料管靠近储料罐的一端均连接有第一阀门，多个所述进料管进气口均可拆卸连接有能够封闭进气口的盖体，多个所述进料管对应第一阀门与盖体之间还均连接有仅允许外界空气进入到进料管内的单向阀组件，多个所述进料管对应单向阀组件与盖体之间均连接有收集管，所述进料管一侧还设置有集料箱，多个所述收集管均连接于集料箱，所述集料箱远离收集管的一侧设置有将进料管中的粉煤灰抽吸至集料箱内的抽尘机。

通过采用上述技术方案，当对进料管进行清洁时，先将第一阀门关闭，然后将盖体连接到进气管上，从而将进气管封闭，使进料管内形成封闭环境，但是由于设置有单向阀组件，当开启抽尘机时，在抽尘机的抽吸作用下，外界空气通过单向阀组件进入到进料管中，从而能够通过抽风机对进料管内壁附着粉煤灰进行抽吸，之后粉煤灰通过收集管被收集到集料箱中，进而完成对进料管进行清洁。

本实用新型进一步设置为：所述收集管靠近进料管的一端均连通有第二阀门。

通过采用上述技术方案，通过开闭第二阀门能够对不同的进料管中的粉煤灰时进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述集料箱与抽尘机抽尘管连通位置处竖直设置有能够过滤粉煤灰的滤网。

通过采用上述技术方案，当集料箱抽吸粉煤灰时，滤网能够防止粉煤灰被抽吸到抽尘箱内而影响抽尘箱正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述集料箱上表面固接有水箱，所述水箱出水管向下延伸至水箱内且连通有喷头。

通过采用上述技术方案，水箱中的水通过喷头对汇聚到集料箱内的粉煤灰进行喷淋，吸附上水的粉煤灰能够快速沉降到集料箱的下端，从而提高了粉煤灰的沉降效率。

本实用新型进一步设置为：所述集料箱一侧开设有开口，所述集料箱内对应开口的位置水平滑移连接有一能够趋向集料箱外部滑移的承接斗。

通过采用上述技术方案，当粉煤灰被抽入到集料箱中后，下落到承接斗中，当承接斗中的粉煤灰充满后，趋向集料箱外侧抽拉承接斗，从而将承接斗从集料箱中抽出来，进而对承接斗中的粉煤灰进行统一处理。

本实用新型进一步设置为：单向阀组件包括固接于进料管外周面的支撑柱，支撑柱沿其轴线方向开设有与进料管连通的第一通道，第一通道远离进料管的一端还开设有与其同轴线设置的第三通道，第三通道的半径小于第一通道的半径，第三通道与第一通道连通处设置有一钢球，钢球半径大于第三通道半径且钢球半径小于第一通道半径，第三通与钢球之间还固接有一常态下能够拉动钢球封闭第三通道的弹簧，第三通道一侧还开设有能够连通第三通道与外界的第四通道。

通过采用上述技术方案，当开启抽尘机时，由于进料管为封闭的管道，在抽尘机的抽吸作用下，外界空气能够通过第四通道进入，从而推动钢球趋向靠近进料管方向运动，此时第一通道与第三通道之间连通，空气能够从第三通道进入到第一通道，进而通过第一通道进入到进料管中，同时弹簧趋向靠近进料管方向被拉伸；当关闭抽尘机后，弹簧恢复为常态过程中，能够拉动钢球趋向远离进料管的方向运动，此时第二通道与第三通道之间封闭，进而阻止空气进入到进料管中。

本实用新型进一步设置为：所述第一通道与第二通道之间开设有与第一通道同轴线设置的第二通道，所述第二通道呈锥形且能够将第一通道与第三通道连通，第二通道靠近进料管的一端的半径大于第二通道的远离进料管的一端的半径。

通过采用上述技术方案，锥形的第二通道能够增大钢球与第二通道内侧壁的接触面积，从而能够提高钢球密封第二通道时的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述承接斗两端均固接有一搭扣，所述集料箱两侧板相互远离的一侧对应两搭扣的位置还均固接有一与搭扣相适配的扣环。

通过采用上述技术方案，先将承接斗推入到集料箱内后，然后再将扣环扣合到搭扣上，进而能够提高承接斗在集料箱内的紧固性。

本实用新型进一步设置为：所述承接斗为透明材质的承接斗。

通过采用上述技术方案，透明材质的承接斗便于观察到承接斗内粉煤灰的收集情况，以便于及时更换以及维护承接斗。

本实用新型进一步设置为：所述收集管与进料管连接处设置有导向弧面。

通过采用上述技术方案，导向弧面能够对粉煤灰从进料管滑落到收集管的过程中进行导料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过采用上述技术方案，当对进料管进行清洁时，先将第一阀门关闭，然后将盖体连接到进气管上，从而将进气管封闭，使进料管内形成封闭环境，但是由于设置有单向阀组件，当开启抽尘机时，在抽尘机的抽吸作用下，外界空气通过单向阀组件进入到进料管中，从而能够通过抽风机对进料管内壁附着粉煤灰进行抽吸，之后粉煤灰通过收集管被收集到集料箱中，进而完成对进料管进行清洁；

2.通过设置单向阀组件，当开启抽尘机时，由于进料管为封闭的管道，在抽尘机的抽吸作用下，外界空气能够通过第四通道进入，从而推动钢球趋向靠近进料管方向运动，此时第一通道与第三通道之间连通，空气能够从第三通道进入到第一通道，进而通过第一通道进入到进料管中，同时弹簧趋向靠近进料管方向被拉伸；当关闭抽尘机后，弹簧恢复为常态过程中，能够拉动钢球趋向远离进料管的方向运动，此时第二通道与第三通道之间封闭，进而阻止空气进入到进料管中；

3.通过设置有水箱以及喷头，水箱中的水通过喷头对汇聚到集料箱内的粉煤灰进行喷淋，吸附上水的粉煤灰能够快速沉降到集料箱的下端，从而提高了粉煤灰的沉降效率。

附图说明

图1是本实施例整体结构的示意图；

图2是本实施例中集料箱剖面结构的示意图；

图3是本实施例中单向阀组件结构的示意图。

图中，1、储料罐；2、进料管；21、第一阀门；22、盖体；23、第二阀门；24、收集管；25、导向弧面；3、支撑柱；31、第一通道；32、第二通道；33、第三通道；34、第四通道；35、钢球；36、弹簧；4、集料箱；41、进气口；42、出气口；43、主管；431、主阀门；44、抽尘机；45、滤网；46、开口；47、扣环；5、水箱；51、喷水管；52、喷头；6、承接斗；61、搭扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种带有清洁装置的粉煤灰储料罐，包括固接于储料罐1下端的多根进料管2，多个进料管2靠近储料罐1的一端均连接有第一阀门21，多个进料管2远离储料罐1的一端均螺纹连接有一能够封闭进料管2的盖体22，进料管2对应第一阀门21与盖体22之间还均连接有仅允许外界空气进入到进料管2内的单向阀组件，进料管2对应单向阀组件与盖体22之间均连接有第二阀门23，进料管2对应第二阀门23与单向阀组件之间连接有竖直设置的收集管24，各收集管24均位于各对应进料管2下侧，各收集管24与各对应进料管2连接处还设置有导向弧面25，从而能够对粉煤灰从进料管2滑落到收集管24的过程中进行导料。进料管2一侧还竖直设置有一集料箱4，集料箱4靠近收集管24的一侧开设有一进气口41，进气口41固接有一水平设置的主管43，主管43与进气口41连通，主管43靠近集料箱4的一端连接有能够控制主管43连通的主阀门431，从而能够防止粉煤灰通入到进料管2的过程中通过主管43进入到集料箱4内，各收集管24下端均能够向下延伸且与主管43连通。

参照图2，集料箱4远离收集管24的一侧设置有将进料管2中的粉煤灰抽吸至集料箱4内的抽尘机44，集料箱4远离收集管24的一侧下端开设有出气口42，抽尘机44抽尘管通过出气口42能够与集料箱4连通。集料箱4对应出气口42位置处螺栓连接有一竖直设置的滤网45，滤网45能够将出气口42覆盖从而能够防止粉煤灰被抽吸到抽尘箱内而影响抽尘箱正常工作。集料箱4上侧固接有水箱5，水箱5的出水管向下延伸穿设过集料箱4顶板且固接有三根喷水管51，各喷水管51下侧均固接有多个喷头52，水箱5一端连通有一能够控制水箱5内的水流进入喷头52的水阀（图中未标识出），水箱5中的水能够通过喷头52对汇聚到集料箱4内的粉煤灰进行喷淋，吸附上水的粉煤灰能够快速沉降到集料箱4的下端，从而提高了粉煤灰的沉降效率。集料箱4前侧板的下端开设有一长方形的开口46，集料箱4内对应开口46的位置还水平滑移连接有一透明的承接斗6，承接斗6的开口46朝上开设且承接斗6能够趋向集料箱4外部滑移，当承接斗6中粉煤灰充满后，能够将承接斗6从集料箱4中抽出，进而对承接斗6内部的粉煤灰进行处理。承接斗6两端均固接有一搭扣61，集料箱4两侧板相互远离的一侧对应两搭扣61的位置还均固接有一与搭扣61相适配的扣环47，将承接斗6推入到集料箱4内后，将扣环47扣合到搭扣61上，进而能够提高承接斗6在集料箱4内的紧固性。当对进料管2进行清洁时，先将第一阀门21关闭，然后将盖体22连接到进气口41上，从而将进气口41封闭，使进料管2内形成封闭环境，然后根据需要清洁的进料管2，开启相应进料管2上的第二阀门23，由于设置有单向阀组件，当开启抽尘机44时，在抽尘机44的抽吸作用下，仅允许外界空气通过单向阀组件进入到进料管2中，从而能够通过抽风机对进料管2内壁附着粉煤灰进行抽吸，之后粉煤灰通过收集管24以及主管43被抽吸到集料箱4内，同时喷头52对汇聚到集料箱4内的粉尘灰进行喷淋，吸附上水的粉煤灰能够快速沉降到承接斗6内，进而完成对进料管2的清洁；当观察到透明的承接斗6中的粉煤灰充满后，将扣环47从搭扣61上打开，从而将承接斗6从集料箱4内拉出，进而对集料箱4内的粉煤灰及时进行处理。

参照图3，单向阀组件包括固接于进料管2外周面的支撑柱3，支撑柱3的轴线方向垂直于进料管2的轴线方向，支撑柱3沿其轴线方向开设有第一通道31，第一通道31与支撑柱3同轴线设置，第一通道31能够与进料管2连通，第一通道31远离进料管2一端开设有第二通道32，第二通道32呈锥形且与第一通道31同轴线设置，第二通道32靠近进料管2一端的半径等于第一通道31半径，第二通道32远离进料管2一端的半径小于第一通道31半径，第二通道32远离进料管2的一端还开设有与其同轴线设置的第三通道33，第三通道33的半径等于第二通道32的远离进料管2一端的半径，第三通道33与第二通道32连通处设置有一钢球35，钢球35半径大于第三通道33半径，钢球35半径小于第一通道31半径，第三通道33远离进料管2的一端还固接有一弹簧36，弹簧36另一端固接于钢球35，弹簧36常态下能够拉动钢球35抵接于第二通道32与第三通道33连接处，从而将第二通道32与第三通道33之间封闭。第三通道33一侧还开设有贯穿第三通道33侧壁的第四通道34，第四通道34轴线方向垂直于第三通道33的轴线方向且将第三通道33与外界连通。当开启抽尘机44时，由于进料管2为封闭的管道，在抽尘机44的抽吸作用下，外界空气能够通过第四通道34进入，从而推动钢球35趋向靠近进料管2方向运动，同时弹簧36趋向靠近进料管2方向被拉伸，此时第二通道32与第三通道33之间连通，空气能够从第三通道33进入到第二通道32，进而通过第一通道31进入到进料管2中；当关闭抽尘机44后，弹簧36恢复为常态过程中，能够拉动钢球35趋向远离进料管2的方向运动，此时第二通道32与第三通道33之间封闭，进而阻止空气进入到进料管2中。

本实施例的实施原理为：当对进料管2进行清洁时，先将第一阀门21关闭，然后将盖体22连接到进料管2上，从而使进料管2内形成封闭环境，然后根据需要清洁的进料管2，开启相应进料管2上的第二阀门23，然后开启抽尘机44以及水箱5的进水阀，由于进料管2为封闭的管道，在抽尘机44的抽吸作用下，外界空气能够通过第四通道34进入，从而推动钢球35趋向靠近进料管2方向运动，同时弹簧36趋向靠近进料管2方向被拉伸，此时第二通道32与第三通道33之间连通，空气能够从第三通道33进入到第二通道32，进而通过第一通道31进入到进料管2中，从而能够吹动进料管2内的粉煤灰通过集料管以及主管43被收集到集料箱4内，同时喷头52对汇聚到集料箱4内的粉尘灰进行喷淋，吸附上水的粉煤灰能够快速沉降到承接斗6内，进而完成对进料管2的清洁；当观察到透明的承接斗6中的粉煤灰充满后，将扣环47从搭扣61上打开，从而将承接斗6从集料箱4内拉出，进而对集料箱4内的粉煤灰及时进行处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。