一种箱梁浇筑用防护装置的制作方法

本实用新型涉及箱梁浇筑技术领域，特别是涉及一种箱梁浇筑用防护装置。

背景技术：

现有技术中，箱梁浇筑过程中，工作人员需要在箱梁某处架设梯子，来满足工作人员的上下，但箱梁浇筑施工现场，都是钢筋结构或者是浇筑的水泥，工作人员需要在箱梁的边缘走到梯子出，进入现场或者下来，这样给工作人员带来了极大的不方便，同时对工作人员也存在着安全隐患。

技术实现要素：

为了解决箱梁浇筑过程中，工作人员需要在箱梁某处架设梯子，来满足工作人员的上下，但箱梁浇筑施工现场，都是钢筋结构或者是浇筑的水泥，工作人员需要在箱梁的边缘走到梯子出，进入现场或者下来，这样给工作人员带来了极大的不方便，同时对工作人员也存在着安全隐患的问题，本实用新型的目的是提供一种箱梁浇筑用防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种箱梁浇筑用防护装置，包括有平行固定设置于地面上的两个横梁，所述横梁的基面固定连接有导轨，以及侧壁设置有翻边，所述导轨的外壁滑动连接有移动u型框，所述移动u型框的内壁转动连接有两个转轴，以及轴接有四个滚轮，所述转轴的外壁套接有滑轮，所述转轴的一端轴接有与移动u型框侧壁为固定连接的电机，所述移动u型框的基面固定连接有对称设置的两个导向杆和液压缸，所述导向杆的外壁滑动穿接有升降板，所述液压缸的顶部设置有伸缩轴，所述升降板的侧壁固定连接有防护箱体。

优选的，所述滑轮的滑槽与导轨的外壁为滑动连接。

优选的，所述滚轮的外壁与翻边的底部为滚动连接。

优选的，所述伸缩轴远离液压缸的一端与升降板的底部为固定连接。

优选的，所述防护箱体的一侧为开口设置，且开口处的内壁通过合页转动连接有门板，所述门板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁主动穿接有l型杆，所述l型杆的一端固定连接有挡板，所述l型杆位于固定块和挡板之间的外壁套接有弹簧，所述防护箱体靠近固定块的端口部固定连接有u型块，所述l型杆穿过u型块的内部。

优选的，两个所述导向杆的顶部均水平固定连接有横板。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：防护箱体位于最低处时，打开门板，工作人员进入防护箱体中，拉动l型杆穿过u型块，将l型杆卡在防护箱体的侧壁，从而锁住门板，液压缸通过伸缩轴驱动升降板上升，使得防护箱体的底部略高于箱梁的浇筑工作平面，电机通过转轴驱动滑轮转动，则滑轮在导轨上滚动，则移动u型框移动，防护箱体将防护箱体送至工作人员需要到达的位置，然后将l型杆脱离u型块，打开门板，工作人员便可进入现场进行工作，大大方便了工作人员，同时也保证了工作人员的安全，滚轮与翻边的底部为滚动连接，起到限位的作用，避免该装置倾翻，保证了运行安全。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的移动u型框侧视的结构示意图；

图3为本实用新型a部分的结构示意图。

图中：1-横梁、2-导轨、3-翻边、4-移动u型框、5-转轴、6-滚轮、7-滑轮、8-电机、9-导向杆、10-液压缸、11-升降板、12-伸缩轴、13-防护箱体、14-门板、15-横板、16-固定块、17-l型杆、18-挡板、19-弹簧、20-u型块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种箱梁浇筑用防护装置，包括有平行固定设置于地面上的两个横梁1，所述横梁1的基面固定连接有导轨2，以及侧壁设置有翻边3，所述导轨2的外壁滑动连接有移动u型框4，所述移动u型框4的内壁转动连接有两个转轴5，以及轴接有四个滚轮6，所述转轴5的外壁套接有滑轮7，所述转轴5的一端轴接有与移动u型框4侧壁为固定连接的电机8，所述移动u型框4的基面固定连接有对称设置的两个导向杆9和液压缸10，所述导向杆9的外壁滑动穿接有升降板11，所述液压缸10的顶部设置有伸缩轴12，所述升降板11的侧壁固定连接有防护箱体13。

所述滑轮7的滑槽与导轨2的外壁为滑动连接。

所述滚轮6的外壁与翻边3的底部为滚动连接。

所述伸缩轴12远离液压缸10的一端与升降板11的底部为固定连接。

所述防护箱体13的一侧为开口设置，且开口处的内壁通过合页转动连接有门板14，所述门板14的顶部固定连接有固定块16，所述固定块16的侧壁主动穿接有l型杆17，所述l型杆17的一端固定连接有挡板18，所述l型杆17位于固定块16和挡板18之间的外壁套接有弹簧19，所述防护箱体13靠近固定块16的端口部固定连接有u型块20，所述l型杆17穿过u型块20的内部。

两个所述导向杆9的顶部均水平固定连接有横板15。

使用时，防护箱体13位于最低处时，打开门板14，工作人员进入防护箱体13中，拉动l型杆17穿过u型块20，将l型杆17卡在防护箱体13的侧壁，从而锁住门板14，液压缸10通过伸缩轴12驱动升降板11上升，使得防护箱体13的底部略高于箱梁的浇筑工作平面，电机8通过转轴5驱动滑轮7转动，则滑轮7在导轨2上滚动，则移动u型框4移动，防护箱体将防护箱体13送至工作人员需要到达的位置，然后将l型杆17脱离u型块20，打开门板14，工作人员便可进入现场进行工作，大大方便了工作人员，同时也保证了工作人员的安全，滚轮6与翻边3的底部为滚动连接，起到限位的作用，避免该装置倾翻，保证了运行安全。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种箱梁浇筑用防护装置，包括有平行固定设置于地面上的两个横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）的基面固定连接有导轨（2），以及侧壁设置有翻边（3），所述导轨（2）的外壁滑动连接有移动u型框（4），所述移动u型框（4）的内壁转动连接有两个转轴（5），以及轴接有四个滚轮（6），所述转轴（5）的外壁套接有滑轮（7），所述转轴（5）的一端轴接有与移动u型框（4）侧壁为固定连接的电机（8），所述移动u型框（4）的基面固定连接有对称设置的两个导向杆（9）和液压缸（10），所述导向杆（9）的外壁滑动穿接有升降板（11），所述液压缸（10）的顶部设置有伸缩轴（12），所述升降板（11）的侧壁固定连接有防护箱体（13）。

2.根据权利要求1所述的一种箱梁浇筑用防护装置，其特征在于：所述滑轮（7）的滑槽与导轨（2）的外壁为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱梁浇筑用防护装置，其特征在于：所述滚轮（6）的外壁与翻边（3）的底部为滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种箱梁浇筑用防护装置，其特征在于：所述伸缩轴（12）远离液压缸（10）的一端与升降板（11）的底部为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱梁浇筑用防护装置，其特征在于：所述防护箱体（13）的一侧为开口设置，且开口处的内壁通过合页转动连接有门板（14），所述门板（14）的顶部固定连接有固定块（16），所述固定块（16）的侧壁主动穿接有l型杆（17），所述l型杆（17）的一端固定连接有挡板（18），所述l型杆（17）位于固定块（16）和挡板（18）之间的外壁套接有弹簧（19），所述防护箱体（13）靠近固定块（16）的端口部固定连接有u型块（20），所述l型杆（17）穿过u型块（20）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种箱梁浇筑用防护装置，其特征在于：两个所述导向杆（9）的顶部均水平固定连接有横板（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种箱梁浇筑用防护装置，包括有平行固定设置于地面上的两个横梁，横梁的基面固定连接有导轨，以及侧壁设置有翻边，导轨的外壁滑动连接有移动U型框，以及轴接有四个滚轮，转轴的外壁套接有滑轮，转轴的一端轴接有与移动U型框侧壁为固定连接的电机，移动U型框的基面固定连接有对称设置的两个导向杆和液压缸，导向杆的外壁滑动穿接有升降板，液压缸的顶部设置有伸缩轴，升降板的侧壁固定连接有防护箱体，本实用新型涉及箱梁浇筑技术领域。本实用新型，解决了箱梁浇筑过程中，工作人员需要在箱梁某处架设梯子，来满足工作人员的上下，这样给工作人员带来了极大的不方便，同时对工作人员也存在着安全隐患的问题。

技术研发人员：金成
受保护的技术使用者：金成
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.07.10