一种LED灯加工用基板承载托架的制作方法

本实用新型属于led灯加工技术领域，尤其涉及一种led灯加工用基板承载托架。

背景技术：

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。

led灯加工用基板在生产制造的过程中需要使用到车载装置对基板进行放置运输，现有技术存在的问题是：led灯加工用基板承载托架是对基板进行放置运输的装置，但在使用的过程中不能根据不同大小的基板进行放置，局限性较大，降低了led灯加工用基板承载托架的实用性，不便于使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种led灯加工用基板承载托架，具备便于对不同大小的基板进行放置的优点，解决了现有led灯加工用基板承载托架是对基板进行放置运输的装置，但在使用的过程中不能根据不同大小的基板进行放置，局限性较大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种led灯加工用基板承载托架，包括箱体，所述箱体的内腔活动连接有移动板，所述移动板的左侧和箱体内部的左侧均固定连接有取料机构，所述移动板右侧的前侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有固定杆，所述固定杆的前侧和后侧分别与外壳内壁的前侧和后侧固定连接，所述固定杆的表面活动连接有活动套，所述活动套的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的后侧与外壳内壁的后侧固定连接，所述活动套的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的后侧固定连接有拉杆，所述箱体内壁的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右侧延伸至移动板的右侧，所述滑杆前侧的右侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧与箱体内壁的前侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述取料机构包括活动槽，所述活动槽的数量为多个，且活动槽均匀分布于箱体内壁的左侧和移动板的左侧，所述活动槽的内腔活动连接有两个滑轮，所述滑杆靠近活动槽内壁的一侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆靠近活动槽内壁的一侧活动连接有轴承，所述轴承的内圈与旋转杆固定连接，所述轴承的外圈与活动槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳的右侧开设有与连接杆配合使用的滑孔，所述连接杆的左侧穿过滑孔并与活动套固定连接。

作为本实用新型优选的，所述滑杆的后侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位槽的数量为多个，且限位槽均匀分布于滑杆的后侧。

作为本实用新型优选的，所述移动板后侧的顶部和底部均固定连接有滑块，所述箱体内壁的后侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述移动板的右侧开设有与滑杆配合使用的通孔，所述滑杆的左侧穿过通孔并与箱体内壁的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆、限位槽、滑块、滑槽和取料机构的配合使用，通过限位杆插入限位槽对移动板的位置进行固定，可以实现对移动板位置的调节，便于对不同大小的基板进行放置，通过滑块和滑槽的使用，提高了移动板移动时的速度，通过取料机构的使用，便于使用者取出基板，解决了现有led灯加工用基板承载托架是对基板进行放置运输的装置，但在使用的过程中不能根据不同大小的基板进行放置，局限性较大的问题，该led灯加工用基板承载托架，具备便于对不同大小的基板进行放置的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置取料机构，能够使基板在取出时带动滑轮滚动，避免了基板在活动槽的内腔卡死，提高了使用者取出基板的速度，便于使用者使用。

3、本实用新型通过设置滑孔，能够使连接杆在滑孔的内腔移动并带动活动套在固定杆的表面移动，减少了连接杆与外壳产生的摩擦力，使用者拉动拉杆省时省力。

4、本实用新型通过设置限位槽，能够使限位杆插入限位槽对移动板的位置进行固定，从而实现了对移动板位置的调节，方便了对不同大小的基板进行放置的目的。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够使移动板带动滑块在滑槽的内腔移动，提高了移动板移动时速度和流畅性，同时也增加了移动板移动时的稳定性。

6、本实用新型通过设置通孔，能够使移动板在滑杆的表面移动，保证了移动板可以有效且快捷的实现调节的目的，避免了移动板在箱体的内腔发生卡死的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的俯视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供a的局部放大图。

图中：1、箱体；2、移动板；3、取料机构；301、活动槽；302、滑轮；303、旋转杆；304、轴承；4、外壳；5、固定杆；6、活动套；7、弹簧；8、连接杆；9、限位杆；10、拉杆；11、滑杆；12、固定块；13、滑孔；14、限位槽；15、滑块；16、滑槽；17、通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种led灯加工用基板承载托架，包括箱体1，箱体1的内腔活动连接有移动板2，移动板2的左侧和箱体1内部的左侧均固定连接有取料机构3，移动板2右侧的前侧固定连接有外壳4，外壳4的内腔固定连接有固定杆5，固定杆5的前侧和后侧分别与外壳4内壁的前侧和后侧固定连接，固定杆5的表面活动连接有活动套6，活动套6的后侧固定连接有弹簧7，弹簧7的后侧与外壳4内壁的后侧固定连接，活动套6的右侧固定连接有连接杆8，连接杆8的右侧固定连接有限位杆9，限位杆9的后侧固定连接有拉杆10，箱体1内壁的左侧固定连接有滑杆11，滑杆11的右侧延伸至移动板2的右侧，滑杆11前侧的右侧固定连接有固定块12，固定块12的前侧与箱体1内壁的前侧固定连接。

参考图3，取料机构3包括活动槽301，活动槽301的数量为多个，且活动槽301均匀分布于箱体1内壁的左侧和移动板2的左侧，活动槽301的内腔活动连接有两个滑轮302，滑杆11靠近活动槽301内壁的一侧固定连接有旋转杆303，旋转杆303靠近活动槽301内壁的一侧活动连接有轴承304，轴承304的内圈与旋转杆303固定连接，轴承304的外圈与活动槽301的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置取料机构3，能够使基板在取出时带动滑轮302滚动，避免了基板在活动槽301的内腔卡死，提高了使用者取出基板的速度，便于使用者使用。

参考图3，外壳4的右侧开设有与连接杆8配合使用的滑孔13，连接杆8的左侧穿过滑孔13并与活动套6固定连接。

采用上述方案：通过设置滑孔13，能够使连接杆8在滑孔13的内腔移动并带动活动套6在固定杆5的表面移动，减少了连接杆8与外壳4产生的摩擦力，使用者拉动拉杆10省时省力。

参考图3，滑杆11的后侧开设有与限位杆9配合使用的限位槽14，限位槽14的数量为多个，且限位槽14均匀分布于滑杆11的后侧。

采用上述方案：通过设置限位槽14，能够使限位杆9插入限位槽14对移动板2的位置进行固定，从而实现了对移动板2位置的调节，方便了对不同大小的基板进行放置的目的。

参考图2，移动板2后侧的顶部和底部均固定连接有滑块15，箱体1内壁的后侧开设有与滑块15配合使用的滑槽16。

采用上述方案：通过设置滑块15和滑槽16，能够使移动板2带动滑块15在滑槽16的内腔移动，提高了移动板2移动时速度和流畅性，同时也增加了移动板2移动时的稳定性。

参考图3，移动板2的右侧开设有与滑杆11配合使用的通孔17，滑杆11的左侧穿过通孔17并与箱体1内壁的左侧固定连接。

采用上述方案：通过设置通孔17，能够使移动板2在滑杆11的表面移动，保证了移动板2可以有效且快捷的实现调节的目的，避免了移动板2在箱体1的内腔发生卡死的现象。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要对不同大小的基板进行放置时，拉动拉杆10，拉杆10带动限位杆9移动，限位杆9带动连接杆8移动，连接杆8带动活动套6在固定杆5的表面移动，活动套6带动弹簧7发生弹性形变，直至限位杆9脱离限位槽14，移动移动板2，移动板2带动滑块15在滑槽16的内腔移动，移动板2在滑杆11的表面移动，移动板2带动外壳4移动，直至移动板2调节至指定的位置，松开拉杆10，弹簧7带动活动套6移动，活动套6带动连接杆8移动，连接杆8带动限位杆9插入限位槽14对移动板2的位置进行固定，将基板插入活动槽301的内腔，基板带动滑轮302滚动，从而实现了对不同大小的基板进行放置的目的，提高了led灯加工用基板承载托架的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该led灯加工用基板承载托架，通过设置限位杆9、限位槽14、滑块15、滑槽16和取料机构3的配合使用，通过限位杆9插入限位槽14对移动板2的位置进行固定，可以实现对移动板2位置的调节，便于对不同大小的基板进行放置，通过滑块15和滑槽16的使用，提高了移动板2移动时的速度，通过取料机构3的使用，便于使用者取出基板，解决了现有led灯加工用基板承载托架是对基板进行放置运输的装置，但在使用的过程中不能根据不同大小的基板进行放置，局限性较大的问题，该led灯加工用基板承载托架，具备便于对不同大小的基板进行放置的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。