密封胶定量高效灌装装置的制作方法

本实用新型属于灌装设备技术领域，尤其涉及一种密封胶定量高效灌装装置。

背景技术：

硅酮密封胶是一种类似软膏的有机硅材料产品，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮密封胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗震性和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，适应性广，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。

密封胶灌装作为密封胶生产中必不可少的一个重要步骤，其中，灌装的定量与精准性极为重要，不能灌装过多溢出，也不能过少而导致产品质量不合格；并且目前，密封胶的定量灌装大多采用人工向胶筒内灌装，此种灌装方式不仅效率低，而且劳动强度高，不利于密封胶的批量生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、操作方便、劳动强度低、效率高、且定量灌装的密封胶定量高效灌装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：密封胶定量高效灌装装置，包括支撑架体，所述支撑架体上安装有定量灌装装置，所述定量灌装装置的进胶口处连接有储胶罐，所述支撑架体上与所述定量灌装装置之间连接有控制所述定量灌装装置进胶与出胶的自动进胶装置，所述定量灌装装置的下方对应设置有胶筒皮带输送装置，所述胶筒皮带输送装置上均匀布置有若干胶筒安装装置，所述胶筒安装装置内放置有胶筒，所述定量灌装装置的出胶口处连接有出胶管，所述出胶管的端部与所述胶筒的顶端对应；所述支撑架体上还安装有自动出胶控制器，所述定量灌装装置、所述自动进胶装置、所述胶筒皮带输送装置、所述胶筒安装装置均电连接至所述自动出胶控制器。

作为优选的技术方案，所述定量灌装装置包括固定安装在所述支撑架体上的灌装阀座，所述灌装阀座上设置有进胶口、出胶口和转接口，所述灌装阀座内还安装有用于间歇切断所述进胶口与所述转接口之间通路和所述转接口与所述出胶口之间通路的控制阀芯；所述灌装阀座的顶端固定安装有与所述转接口连通的储胶筒，所述储胶筒内上下滑动安装有控制活塞；所述定量灌装装置还包括竖向设置的出胶液压缸，所述出胶液压缸的缸体固定安装在所述支撑架体上，所述出胶液压缸的缸杆朝下设置且伸入至所述储胶筒内固定连接在所述控制活塞的顶部。

作为优选的技术方案，所述自动进胶装置包括进胶液压缸，所述进胶液压缸的顶端铰接在所述支撑架体上，所述进胶液压缸的底端铰接有控制摇臂，所述控制摇臂的底端固定安装有摇臂轴，所述摇臂轴通过支座转动安装在所述支撑架体上，所述摇臂轴的一端伸入至所述灌装阀座内与所述控制阀芯固定连接。

作为优选的技术方案，所述胶筒皮带输送装置包括皮带安装架，所述皮带安装架上安装有两输送滚筒，两所述输送滚筒之间传动连接有横向输送的输送皮带，所述胶筒安装装置均匀布置在所述输送皮带上。

作为优选的技术方案，所述胶筒安装装置包括固定安装在所述输送皮带上的胶筒安装座，所述胶筒安装座内安装有用于放置胶筒的安装位。

由于采用了上述技术方案，密封胶定量高效灌装装置，包括支撑架体，所述支撑架体上安装有定量灌装装置，所述定量灌装装置的进胶口处连接有储胶罐，所述支撑架体上与所述定量灌装装置之间连接有控制所述定量灌装装置进胶与出胶的自动进胶装置，所述定量灌装装置的下方对应设置有胶筒皮带输送装置，所述胶筒皮带输送装置上均匀布置有若干胶筒安装装置，所述胶筒安装装置内放置有胶筒，所述定量灌装装置的出胶口处连接有出胶管，所述出胶管的端部与所述胶筒的顶端对应；所述支撑架体上还安装有自动出胶控制器，所述定量灌装装置、所述自动进胶装置、所述胶筒皮带输送装置、所述胶筒安装装置均电连接至所述自动出胶控制器；本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、操作方便，无需人工灌胶，不仅工作效率高，劳动强度低，而且通过所述自动出胶控制器自动控制进入至所述定量灌装装置内定量的密封胶原液，再自动控制所述定量灌装装置排出定量的密封胶原液，同时精准控制所述胶筒皮带输送装置实现胶筒的准确接胶，操作方便，且可实现自动定量灌装，具有广泛的应用价值。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图中：1-支撑架体；2-储胶罐；3-胶筒；4-出胶管；5-自动出胶控制器；6-灌装阀座；7-进胶口；8-出胶口；9-转接口；10-控制阀芯；11-储胶筒；12-控制活塞；13-出胶液压缸；14-进胶液压缸；15-控制摇臂；16-摇臂轴；17-支座；18-皮带安装架；19-输送滚筒；20-输送皮带；21-电动机；22-胶筒安装座；23-安装位。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，密封胶定量高效灌装装置，包括支撑架体1，所述支撑架体1上安装有定量灌装装置，所述定量灌装装置的进胶口处连接有储胶罐2，所述支撑架体1上与所述定量灌装装置之间连接有控制所述定量灌装装置进胶与出胶的自动进胶装置，所述定量灌装装置的下方对应设置有胶筒皮带输送装置，所述胶筒皮带输送装置上均匀布置有若干胶筒安装装置，所述胶筒安装装置内放置有胶筒3，所述定量灌装装置的出胶口处连接有出胶管4，所述出胶管4的端部与所述胶筒3的顶端对应；所述支撑架体1上还安装有自动出胶控制器5，所述定量灌装装置、所述自动进胶装置、所述胶筒皮带输送装置、所述胶筒安装装置均电连接至所述自动出胶控制器5。所述自动出胶控制器5为现有技术，属于本领域普通工程技术人员所公知的，其具体结构以及工作原理在此不再赘述。

工作时，首先将空的胶筒3放置到所述胶筒安装装置上，然后由所述胶筒皮带输送装置输送至所述出胶口的下方，使得所述胶筒3的顶端与所述出胶管4的尾端对应，保证由所述出胶管4排出的密封胶原液会进入至所述胶筒3内；所述自动出胶控制器5会首先通过控制所述自动进胶装置，将所述储胶罐2与所述定量灌装装置之间的通路打开，同时将所述定量灌装装置的出胶口关闭，然后再通过控制所述定量灌装装置使得所述储胶罐2内的密封胶原液进入至所述定量灌装装置内，当需要的密封胶原液已经完全进入至所述定量灌装装置内后，所述自动出胶控制器5会接着通过控制所述自动进胶装置，将所述储胶罐2与所述定量灌装装置之间的通路关闭，同时将所述定量灌装装置的出胶口打开，接着再通过控制所述定量灌装装置使得所述定量灌装装置内的密封胶原液由所述出胶口经过所述出胶管4排出至胶筒3内，灌装完成后的胶筒3由所述胶筒皮带输送装置输送下一位置，而下一个空的胶筒3会继续进入至所述出管管的下方，等待灌胶，依次循环往复；这样，每次所述出胶口内排出的密封胶原液都会准确的进入至所述胶筒3内。本实用新型结构简单、设计合理、操作方便，无需人工灌胶，不仅工作效率高，劳动强度低，而且通过所述自动出胶控制器5自动控制进入至所述定量灌装装置内定量的密封胶原液，再自动控制所述定量灌装装置排出定量的密封胶原液，同时精准控制所述胶筒皮带输送装置实现胶筒3的准确接胶，操作方便，且可实现自动定量灌装，具有广泛的应用价值。

所述定量灌装装置包括固定安装在所述支撑架体1上的灌装阀座6，所述灌装阀座6上设置有进胶口7、出胶口8和转接口9，所述灌装阀座6内还安装有用于间歇切断所述进胶口7与所述转接口9之间通路和所述转接口9与所述出胶口8之间通路的控制阀芯10；所述灌装阀座6的顶端固定安装有与所述转接口9连通的储胶筒11，所述储胶筒11内上下滑动安装有控制活塞12；所述定量灌装装置还包括竖向设置的出胶液压缸13，所述出胶液压缸13的缸体固定安装在所述支撑架体1上，所述出胶液压缸13的缸杆朝下设置且伸入至所述储胶筒11内固定连接在所述控制活塞12的顶部。所述进胶口7、出胶口8和转接口9形成三通通路，所述三通通路之间设置有球形腔，所述控制阀芯10在球形腔内转动，作为控制通路切断与连通的阀门，当所述进胶口7与所述转接口9之间通路连通，此时所述转接口9与所述出胶口8之间通路断开；当所述进胶口7与所述转接口9之间通路断开，此时所述转接口9与所述出胶口8之间通路连通；所述定量灌装装置具有进胶与出胶两个动作，首先当所述控制阀芯10将所述进胶口7与所述转接口9之间通路连通、所述转接口9与所述出胶口8之间通路断开时，参见图2状态，此时所述出胶液压缸13的缸杆带动所述控制活塞12向上运动，在所述储胶筒11内形成负压环境，所述储胶罐2内的密封胶原液会讲过所述进胶口7与所述转接口9之间通路进入至所述储胶筒11内，当进入量达到需求后，所述控制阀芯10转动将所述进胶口7与所述转接口9之间通路断开、所述转接口9与所述出胶口8之间通路打开，然后所述出胶液压缸13的缸杆带动所述控制活塞12向下运动，挤压在所述储胶筒11内的密封胶原液，密封胶原液会经过所述转接口9与所述出胶口8之间通路排出至出胶管4内，然后进入至等待灌胶的胶筒3内，完成定量灌胶。在本实用新型中，由所述自动出胶控制器5控制所述控制阀芯10与所述出胶液压缸13共同作用实现定量灌装。

参见图1，所述自动进胶装置包括进胶液压缸14，所述进胶液压缸14的顶端铰接在所述支撑架体1上，所述进胶液压缸14的底端铰接有控制摇臂15，所述控制摇臂15的底端固定安装有摇臂轴16，所述摇臂轴16通过支座17转动安装在所述支撑架体1上，所述摇臂轴16的一端伸入至所述灌装阀座6内与所述控制阀芯10固定连接。当所述进胶液压缸14的缸杆伸长与缩短时，会带动所述控制摇臂15绕着所述支座17转动，由于所述控制摇臂15的底端与所述控制阀芯10固定连接，同时所述控制阀芯10与所述摇臂轴16固定连接，因此所述控制摇臂15转动时，会带动所述控制阀芯10转动，从而实现所述进胶口7与转接口9之间通路的连通与断开以及所述转接口9与所述出胶口8之间通路的断开与连通。

所述胶筒皮带输送装置包括皮带安装架18，所述皮带安装架18上安装有两输送滚筒19，两所述输送滚筒19之间传动连接有横向输送的输送皮带20，所述胶筒安装装置均匀布置在所述输送皮带20上。其中一所述输送滚筒19上连接有电动机21，所述电动机21与所述自动出胶控制器5电连接，所述自动出胶控制器5控制所述电动机21间歇运动，实现所述输送皮带20间歇输送，用于保证所述输送皮带20上的所述胶筒3间隔的被输送至所述出胶管4的下方，通过所述自动出胶控制器5来保证每个胶筒3的精确灌装，降低劳动强度，提高工作效率。

所述胶筒安装装置包括固定安装在所述输送皮带20上的胶筒安装座22，所述胶筒安装座22内安装有用于放置胶筒3的安装位23。胶筒3灌装前，将胶筒3放置到所述安装位23内，通过所述输送皮带20来保证胶筒3的灌装位置，当灌装完成后，将胶筒3从所述安装位23取出，放置或输送至背的工作位上。所述安装位23的作用是保证当胶筒3被放置到所述安装位23后，所述胶筒3可以随着所述输送皮带20运动，实现间歇的灌装。

所述出胶管4、所述进胶口与所述储胶罐2之间的管路上分别设置有控制阀门，当装置停止工作时，将控制阀门关闭；当准备灌装时，将控制阀门全部打开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。