硅酮胶灌装快速定位机构的制作方法

本实用新型涉及硅酮胶制备技术领域，尤其涉及一种硅酮胶灌装快速定位机构。

背景技术：

硅酮胶也叫玻璃胶，它是一种家庭常用的粘合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，生产流程为：反应釜-捏合机-玻璃胶基料制作-三辊机-物料研磨-强力分散混合机分散、搅拌、混合、反应、抽真空-液压出料罐-全自动/半自动灌装。硅酮胶的制备基料主要包括有机硅树脂、轻质碳酸钙、钛白粉、白碳黑等，将各种基料投到反应釜中，经过上述生产流程制得硅酮胶。

硅酮胶在制备的最后阶段，成品胶已经储存在了液压出料罐中，液压出料罐需要转移到灌装工位进行灌装，灌装工位由于配备了灌装器材，因此当液压出料罐准确到达灌装工位才能进行灌装工作，为了提高作业效率，将液压出料罐快速而且准确的转移到灌装工位非常有必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，转移方便、定位准确的硅酮胶灌装快速定位机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：硅酮胶灌装快速定位机构，包括安装在液压出料罐底部的两排滑轮，还包括安装在液压出料罐底部位于两排所述滑轮内侧平行设置的两个支撑滑块，两所述支撑滑块中间设置有限位块，所述滑轮的高度大于所述支撑滑块的高度；还包括设置在灌装工位地面上与所述支撑滑块配合使用的两个滑轨，两所述滑轨分别与所述支撑滑块平行设置，两所述滑轨中间固定安装有用于阻挡所述限位块的挡块，所述滑轨的高度小于所述滑轮的高度。

作为优选的技术方案，所述限位块与所述支撑滑块垂直设置，所述挡块与所述滑轨垂直设置。

作为优选的技术方案，两所述滑轨分别设置在所述支撑滑块的内侧，所述支撑滑块紧贴所述滑轨的外表面滑动，所述滑轨的起始端向内弯曲设置有导向部。

作为优选的技术方案，灌装工位地面上位于两所述滑轮的外侧分别设置有滑轮导向条。

由于采用了上述技术方案，硅酮胶灌装快速定位机构，包括安装在液压出料罐底部的两排滑轮，还包括安装在液压出料罐底部位于两排所述滑轮内侧平行设置的两个支撑滑块，两所述支撑滑块中间设置有限位块，所述滑轮的高度大于所述支撑滑块的高度；还包括设置在灌装工位地面上与所述支撑滑块配合使用的两个滑轨，两所述滑轨分别与所述支撑滑块平行设置，两所述滑轨中间固定安装有用于阻挡所述限位块的挡块，所述滑轨的高度小于所述滑轮的高度；本实用新型的有益效果是：将液压出料罐需要转移到灌装工位进行灌装时，操作工人将液压出料罐拉出，在所述滑轨的导向作用下向灌装工位移动，当所述限位块碰到所述挡块时，液压出料罐停止移动，此时液压出料罐准确到达灌装工位，整个位移操作快捷方便，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图3是图2中a-a向的剖视图。

图中：1-液压出料罐；2-滑轮；3-支撑滑块；4-限位块；5-滑轨；6-挡块；7-导向部；8-滑轮导向条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，硅酮胶灌装快速定位机构，包括安装在液压出料罐1底部的两排滑轮2，还包括安装在液压出料罐1底部位于两排所述滑轮2内侧平行设置的两个支撑滑块3，两所述支撑滑块3中间设置有限位块4，所述滑轮2的高度大于所述支撑滑块3的高度；还包括设置在灌装工位地面上与所述支撑滑块3配合使用的两个滑轨5，两所述滑轨5分别与所述支撑滑块3平行设置，两所述滑轨5中间固定安装有用于阻挡所述限位块4的挡块6，所述滑轨5的高度小于所述滑轮2的高度；将液压出料罐1需要转移到灌装工位进行灌装时，操作工人将液压出料罐1拉出，所述液压出料罐1上可以设置有把手，用于推拉方便，图中未示出，在所述滑轨5的导向作用下向灌装工位移动，当所述限位块4碰到所述挡块6时，液压出料罐1停止移动，此时液压出料罐1准确到达灌装工位，整个位移操作快捷方便，节省了时间，提高了工作效率。

如图3所示，所述限位块4与所述支撑滑块3垂直设置，所述挡块6与所述滑轨5垂直设置。所述限位块4和所述挡块6优选的为长条形，因为长条形的所述限位块4和所述挡块6接触时的接触面积最大，限位更稳更准确，所述限位块4与所述支撑滑块3垂直设置以及所述挡块6与所述滑轨5垂直设置，均是为了保证液压出料罐1移动到所述挡块6的位置时准确稳定的停止位移。

如图2和图3所示，两所述滑轨5分别设置在所述支撑滑块3的内侧，所述支撑滑块3紧贴所述滑轨5的外表面滑动，所述滑轨5的起始端向内弯曲设置有导向部7。所述导向部7的设置为了所述支撑滑块3能够更加容易的进入所述滑轨5的轨道，起到初始导向的作用，所述支撑滑块3的内表面以及所述滑轨5的外表面均为光滑的平面，两者紧贴相互滑动使液压出料罐1准确前行，保证了位移方向不变。

如图1至图3所示，灌装工位地面上位于两所述滑轮2的外侧分别设置有滑轮导向条8。所述滑轮导向条8可以在液压出料罐1初始运行时起到粗定位的作用，不至于方向偏移太大，便于后期所述支撑滑块3与所述滑轨5的定位。

工作过程如下：

将液压出料罐1对准两所述滑轮导向条8中间向前移动，保持两所述滑轮2始终处于两所述滑轮导向条8之间，在所述导向部7的导向作用下所述支撑滑块3能够更加容易的进入所述滑轨5的轨道，沿着所述滑轨5继续前行，当所述限位块4碰到所述挡块6时，液压出料罐1停止位移，准确的停止在灌装工位，快捷准确的完成了液压出料罐1的位移，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.硅酮胶灌装快速定位机构，包括安装在液压出料罐底部的两排滑轮，其特征在于：还包括安装在液压出料罐底部位于两排所述滑轮内侧平行设置的两个支撑滑块，两所述支撑滑块中间设置有限位块，所述滑轮的高度大于所述支撑滑块的高度；还包括设置在灌装工位地面上与所述支撑滑块配合使用的两个滑轨，两所述滑轨分别与所述支撑滑块平行设置，两所述滑轨中间固定安装有用于阻挡所述限位块的挡块，所述滑轨的高度小于所述滑轮的高度。

2.如权利要求1所述的硅酮胶灌装快速定位机构，其特征在于：所述限位块与所述支撑滑块垂直设置；所述挡块与所述滑轨垂直设置。

3.如权利要求1所述的硅酮胶灌装快速定位机构，其特征在于：两所述滑轨分别设置在所述支撑滑块的内侧，所述支撑滑块紧贴所述滑轨的外表面滑动，所述滑轨的起始端向内弯曲设置有导向部。

4.如权利要求1至3任一权利要求所述的硅酮胶灌装快速定位机构，其特征在于：灌装工位地面上位于两所述滑轮的外侧分别设置有滑轮导向条。

技术总结
本实用新型公开了一种硅酮胶灌装快速定位机构，包括安装在液压出料罐底部的两排滑轮，还包括安装在液压出料罐底部位于两排滑轮内侧平行设置的两个支撑滑块，两支撑滑块中间设置有限位块，滑轮的高度大于支撑滑块的高度；还包括设置在灌装工位地面上与支撑滑块配合使用的两个滑轨，两滑轨分别与支撑滑块平行设置，两滑轨中间固定安装有用于阻挡限位块的挡块，滑轨的高度小于滑轮的高度；本将液压出料罐需要转移到灌装工位进行灌装时，操作工人将液压出料罐拉出，在滑轨的导向作用下向灌装工位移动，当限位块碰到挡块时，液压出料罐停止移动，此时液压出料罐准确到达灌装工位，整个位移操作快捷方便，节省了时间，提高了工作效率。

技术研发人员：徐文梅
受保护的技术使用者：临朐县金迪胶业有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.07.28