一种纺织用放线架的制作方法

本实用新型涉及纺织的技术领域，尤其是涉及一种纺织用放线架。

背景技术：

纺织用放线架是纺织厂中一个常见的设备，为了使线筒上的纱线能顺利地进入到分条整经机内，人们通常是将线筒直接插在放线架上的放线杆上，用以使纱线能够被有序地释放出来。

传统的纺织用放线架，包括底座、竖立在底座上的多根固定柱，以及固定连接在固定柱上的多根放线杆，多根放线杆自上而下均匀地分布在固定柱上。操作者将线筒套在放线杆上，然后将线筒上的纱线引至分条整经机上即可。当分条整经机开始对纱线进行整理时，纱线便会源源不断地从线筒上被释放出来，并进入到分条整经机内进行整理。

上述的纺织用放线架虽然结构简洁，操作原理简单，但是当操作者准备对位置较高的线筒进行更换时，操作者需要使用梯子来完成线筒的更换，这种更换高位线筒的方式费时费力，严重降低了线筒的更换效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纺织用放线架，方便了操作者对位置较高的线筒进行更换，有利于提高线筒的更换效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺织用放线架，包括底座、竖立在底座上的固定柱，以及设置在固定柱上的多根放线杆，固定柱包括竖立在底座上且横截面呈c形的外柱，以及沿竖直方向滑动嵌设在外柱内的内柱，放线杆均匀设置在外柱和内柱上；外柱上设有当内柱滑至顶部时对内柱进行卡接定位的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当需要对位置较高的线筒进行更换时，操作者首先取消锁定机构对内柱的定位效果，内柱将受重力作用下滑，内柱的高度将会降低，操作者便可直接更换较高位置的线筒。当线筒更换完毕后，操作者向上滑动内柱，当内柱滑动至外柱的顶部时，锁定机构便会对内柱进行卡接定位，进而使内柱和线筒始终保持在该高度上，线筒更换完毕。相比于现有技术，本方案通过调整内柱的位置来方便操作者更换高位的线筒，有效提高了线筒的更换效率。

本实用新型进一步设置为：锁定机构包括开设在外柱内侧壁上的安装槽、开设在内柱侧壁上且能正对安装槽的卡槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于驱动卡块嵌入卡槽内的弹簧，以及设置在外柱上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。

通过采用上述技术方案，当内柱上的卡槽正对外柱上的安装槽时，卡块便会在弹簧的作用下自动嵌入卡槽内，内柱并会被锁定在外柱上，内柱上的线筒便将始终保持在此高度上，锁定机构的结构原理简单，且操作上十分便捷。当需要对内柱进行下滑时，操作者再通过拆卸组件使卡块脱离卡槽即可，操作上同样十分便捷。

本实用新型进一步设置为：拆卸组件包括设置在外柱上用于拉动卡块脱离卡槽的拉绳，以及设置在拉绳远离卡块一端上的拉环。

通过采用上述技术方案，操作者通过拉动拉环来带动拉绳运动，拉绳便会带动卡块脱离卡槽，那么内柱与外柱之间的位置锁定关系便会被取消，内柱便可重新相对外柱发生滑动，拆卸组件结构原理简单，方便了操作者的操作。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽在内柱的侧壁上设有多个，多个卡槽沿竖直方向间隔排列。

通过采用上述技术方案，多个卡槽的设置，使得内柱有了多个被锁定的高度，进而大大提高了装置使用的灵活性和实用性。

本实用新型进一步设置为：所述外柱上设有当卡块脱离卡槽时勾住拉环的拉钩。

通过采用上述技术方案，当卡块完全脱离卡槽时，操作者可通过拉钩将拉环勾住，避免了卡块重新嵌入卡槽内的情况，进而使操作者能更顺利地上下滑动内柱。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽的槽口处呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，卡槽槽口处的扩口设置，可在卡块插入卡槽时起到导向作用，进而使卡块能更顺利地嵌入到卡槽内，方便了操作者对内柱的位置进行锁定。

本实用新型进一步设置为：所述内柱上滚动嵌设有与外柱内侧壁抵接的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠可将内柱与外柱接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了内柱上下移动时所受到的阻力，进而使内柱的位置调整更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述外柱的内侧壁上对应滚珠开设有凹槽，凹槽的长度方向与外柱的长度方向一致，滚珠穿出内柱的部分滚动贴紧于凹槽的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，凹槽可使原本滚珠与外柱内侧壁之间的点接触变为现在的线接触，增大了滚珠与外柱内侧壁之间的接触区域，变相地增大了内柱与外柱之间的接触区域，进而使内柱的上下移动更加平稳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、外柱、内柱和锁定机构的设置，方便了操作者对位置较高的线筒进行更换，有效提高了线筒的更换效率；

2、多个卡槽的设置，使得内柱有了多个被锁定的高度，进而大大提高了装置使用的灵活性和实用性；

3、拉钩的设置，避免了卡块重新嵌入卡槽内的情况，进而使操作者能更顺利地上下滑动内柱；

4、滚珠和凹槽的设置，可使内柱的上下滑动更加顺畅和平稳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；2、固定柱；21、外柱；22、内柱；3、放线杆；4、安装槽；5、卡槽；6、卡块；7、弹簧；8、拆卸组件；81、拉绳；82、拉环；9、拉钩；10、滚珠；11、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种纺织用放线架，包括底座1、竖立在底座1上的五根固定柱2，五根固定柱2沿底座1的长度方向均匀排列；一种纺织用放线架，还包括设置在固定柱2上供线筒套设的多根放线杆3，多根放线杆3自上而下均匀地排列在固定柱2上。操作者将线筒套在放线杆3上，然后将线筒上的纱线引至分条整经机上。当分条整经机开始工作时，纱线便会源源不断地从线筒上被释放出来，并进入到分条整经机内进行整理。

参照图1和图2，固定柱2包括固定连接在底座1上且横截面成c形的竖直外柱21，以及沿竖直方向滑动嵌设在外柱21内部的内柱22，内柱22的侧壁滑动贴紧于外柱21的内侧壁，放线杆3自上而下均匀地排列在外柱21和内柱22上。外柱21的内侧壁上开设有横截面呈矩形的安装槽4，内柱22对应安装槽4的侧壁上开设有横截面同样呈矩形的多个卡槽5，多个卡槽5沿内柱22的长度方向均匀排列，每个卡槽5的槽口处均呈扩口设置，且内柱22在上下移动的过程中，安装槽4将会与多个卡槽5逐一保持正对。安装槽4内滑动连接有与卡槽5卡接配合的卡块6，在卡块6和安装槽4的槽底之间固定连接有弹簧7，弹簧7在自然状态时，弹簧7将把卡块6顶入卡槽5内，弹簧7在收缩状态时，卡块6将位于安装槽4内。外柱21上还设有用于驱动卡块6脱离卡槽5的拆卸组件8。当线筒更换完毕且内柱22滑动至合适的高度上后，操作者再略微地上下滑动内柱22来使安装槽4与最近的卡槽5对准，当卡槽5与安装槽4保持正对时，弹簧7将驱动卡块6进入卡槽5内，那么内柱22的位置便会被卡块6给锁定住，即内柱22将始终保持在合适的高度上，线筒便更换完毕。当操作者准备向下滑动内柱22来更换线筒时，操作者通过拆卸组件8使卡块6脱离对应的卡槽5即可。其中的卡槽5、安装槽4、卡块6、弹簧7和拆卸组件8组成了对内柱22进行卡接定位锁定机构。

参照图2，拆卸组件8包括设置在外柱21上的拉绳81，拉绳81的一端伸入安装槽4内并与卡块6固定连接，拉绳81的另一端穿出外柱21的外侧壁；拆卸组件8还包括固定连接在拉绳81穿出外柱21一端上的拉环82。操作者通过拉动拉绳81让卡块6从对应的卡槽5中脱离出来后，外柱21与内柱22之间的位置锁定关系将被取消，内柱22即可相对外柱21重新发生滑动。为了使内柱22能顺利地发生移动，避免卡块6在弹簧7的作用下重新嵌入卡槽5内，外柱21上固定连接有当卡块6脱离卡槽5时勾住拉环82的拉钩9。

参照图1和图2，内柱22的侧壁上滚动嵌设有与外柱21内侧壁抵接的滚珠10，外柱21的内侧壁上对应滚珠10开设有一条横截面呈弧形的凹槽11，凹槽11的长度方向与外柱21的长度方向一致。滚珠10穿出内柱22侧壁的部分滚动贴紧于凹槽11的内侧壁。滚珠10与外柱21的内侧壁将从原本的点接触变为现在的线接触，变相增大了内柱22与外柱21之间的接触区域，进而使内柱22的上下滑动更加顺畅和平稳。

本实施例的实施原理为：当线筒更换完毕且内柱22滑动至合适的高度上后，操作者再略微地上下滑动内柱22来使安装槽4与最近的卡槽5对准，当卡槽5与安装槽4保持正对时，弹簧7将驱动卡块6进入卡槽5内，那么内柱22的位置便会被卡块6给锁定住，即内柱22将始终保持在合适的高度上，线筒便更换完毕。当操作者准备向下滑动内柱22来更换线筒时，操作者通过拉动拉绳81让卡块6从对应的卡槽5中脱离出来后，外柱21与内柱22之间的位置锁定关系将被取消，内柱22即可相对外柱21重新发生滑动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。