一种稳定性强的铝托盘用下纵梁的制作方法

本实用新型涉及铝托盘下纵梁技术领域，具体为一种稳定性强的铝托盘用下纵梁。

背景技术：

托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用，而铝制品具有轻质的特点，并且经过处理的铝制托盘具有较高的强度。

市场上的铝托盘的下纵梁固定结构简单，固定效果不够理想，稳定性不足，在使用过程中可能会出现变形或者散架的问题，为此，我们提出一种稳定性强的铝托盘用下纵梁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，以解决上述背景技术中提出的铝托盘的下纵梁固定结构简单，固定效果不够理想，稳定性不足，在使用过程中可能会出现变形或者散架的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，包括限位架和中心承重平台，所述限位架的下端连接有立柱，且立柱的下端连接有基板，所述中心承重平台固定于基板的中部上端，且中心承重平台的外部设置有垫圈，所述中心承重平台靠近垫圈的一端设置有辐条。

优选的，所述限位架包括卡槽和固定孔，且限位架的上端设置有卡槽，所述限位架的内部设置有固定孔。

优选的，所述固定孔的内部呈螺纹状结构，且限位架共设置有四个。

优选的，所述基板包括承重梁和承重架，且基板的内侧中部固定有承重梁，所述承重梁的上端连接有承重架。

优选的，所述承重梁与基板和承重架之间均为焊接连接，且承重梁共设置有四个。

优选的，所述中心承重平台的竖直中轴线与基板的竖直中轴线相重合，且基板与中心承重平台之间为焊接连接。

优选的，所述辐条之间均为等距离分布，且辐条之间关于中心承重平台的中心点对称。

优选的，所述垫圈的竖直中轴线与中心承重平台的竖直中轴线相重合，且垫圈与辐条之间为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该稳定性强的铝托盘用下纵梁设置有限位架，并且卡槽刚好将托盘的边角卡入，这样的设计可以使托盘稳定限制在卡槽内，避免在承托过程中位置偏移，同时在固定孔的作用下，可以使托盘与限位架之间稳定连接；

2.为了使铝托盘在使用过程中不会出现变形，在下纵梁的四边均设置有承重梁和承重架，这样可以稳定支撑铝托盘的四周，避免铝托盘四周受到压力时会发生弯折，同时这样的结构提高了铝托盘下纵梁的稳定性；

3.中心承重平台可以有效提高铝托盘的承重能力，可以避免铝托盘在使用过程中出现中心塌陷的情况，并且配合垫圈，可以使承托物的重力均匀分散在整个铝托盘上，辐条可以避免垫圈在承重时结构发生变化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型限位架与立柱连接处结构示意图。

图中：1、限位架；101、卡槽；102、固定孔；2、立柱；3、基板；301、承重梁；302、承重架；4、中心承重平台；5、垫圈；6、辐条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，包括限位架1、卡槽101、固定孔102、立柱2、基板3、承重梁301、承重架302、中心承重平台4、垫圈5和辐条6，限位架1的下端连接有立柱2，且立柱2的下端连接有基板3，中心承重平台4固定于基板3的中部上端，且中心承重平台4的外部设置有垫圈5，中心承重平台4靠近垫圈5的一端设置有辐条6；

限位架1包括卡槽101和固定孔102，且限位架1的上端设置有卡槽101，限位架1的内部设置有固定孔102，固定孔102的内部呈螺纹状结构，且限位架1共设置有四个该稳定性强的铝托盘用下纵梁设置有限位架1，并且卡槽101刚好将托盘的边角卡入，这样的设计可以使托盘稳定限制在卡槽101内，避免在承托过程中位置偏移，同时在固定孔102的作用下，可以使托盘与限位架1之间稳定连接；

基板3包括承重梁301和承重架302，且基板3的内侧中部固定有承重梁301，承重梁301的上端连接有承重架302，承重梁301与基板3和承重架302之间均为焊接连接，且承重梁301共设置有四个，为了使铝托盘在使用过程中不会出现变形，在下纵梁的四边均设置有承重梁301和承重架302，这样可以稳定支撑铝托盘的四周，避免铝托盘四周受到压力时会发生弯折，同时这样的结构提高了铝托盘下纵梁的稳定性；

中心承重平台4的竖直中轴线与基板3的竖直中轴线相重合，且基板3与中心承重平台4之间为焊接连接，辐条6之间均为等距离分布，且辐条6之间关于中心承重平台4的中心点对称，垫圈5的竖直中轴线与中心承重平台4的竖直中轴线相重合，且垫圈5与辐条6之间为焊接连接，中心承重平台4可以有效提高铝托盘的承重能力，可以避免铝托盘在使用过程中出现中心塌陷的情况，并且配合垫圈5，可以使承托物的重力均匀分散在整个铝托盘上，辐条6可以避免垫圈5在承重时结构发生变化。

工作原理：对于这类的稳定性强的铝托盘用下纵梁，首先将铝托盘放置在卡槽101内，并且通过螺栓与固定孔102完成固定，这样可以使铝托盘与下纵梁之间的连接结构更加牢固，同时可以有效防止铝托盘位置出现偏移，在中心承重平台4的作用下，铝托盘在承重时可以有效避免中心塌陷，并且在垫圈5的作用下，物品的重量可以有效分散在整个铝托盘上确保整个铝托盘的表面，不会因为重力分散不均导致部分位置出现形变的情况，就这样完成整个稳定性强的铝托盘用下纵梁的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，包括限位架(1)和中心承重平台(4)，其特征在于：所述限位架(1)的下端连接有立柱(2)，且立柱(2)的下端连接有基板(3)，所述中心承重平台(4)固定于基板(3)的中部上端，且中心承重平台(4)的外部设置有垫圈(5)，所述中心承重平台(4)靠近垫圈(5)的一端设置有辐条(6)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，其特征在于：所述限位架(1)包括卡槽(101)和固定孔(102)，且限位架(1)的上端设置有卡槽(101)，所述限位架(1)的内部设置有固定孔(102)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，其特征在于：所述固定孔(102)的内部呈螺纹状结构，且限位架(1)共设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，其特征在于：所述基板(3)包括承重梁(301)和承重架(302)，且基板(3)的内侧中部固定有承重梁(301)，所述承重梁(301)的上端连接有承重架(302)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，其特征在于：所述承重梁(301)与基板(3)和承重架(302)之间均为焊接连接，且承重梁(301)共设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，其特征在于：所述中心承重平台(4)的竖直中轴线与基板(3)的竖直中轴线相重合，且基板(3)与中心承重平台(4)之间为焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，其特征在于：所述辐条(6)之间均为等距离分布，且辐条(6)之间关于中心承重平台(4)的中心点对称。

8.根据权利要求1所述的一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，其特征在于：所述垫圈(5)的竖直中轴线与中心承重平台(4)的竖直中轴线相重合，且垫圈(5)与辐条(6)之间为焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定性强的铝托盘用下纵梁，包括限位架和中心承重平台，所述限位架的下端连接有立柱，且立柱的下端连接有基板，所述中心承重平台固定于基板的中部上端，且中心承重平台的外部设置有垫圈，所述中心承重平台靠近垫圈的一端设置有辐条。该稳定性强的铝托盘用下纵梁设置有限位架，并且卡槽刚好将托盘的边角卡入，这样的设计可以使托盘稳定限制在卡槽内，避免在承托过程中位置偏移，同时在固定孔的作用下，可以使托盘与限位架之间稳定连接，梁的四边均设置有承重梁和承重架，这样可以稳定支撑铝托盘的四周，避免铝托盘四周受到压力时会发生弯折，同时这样的结构提高了铝托盘下纵梁的稳定性。

技术研发人员：吴优雷;朱达
受保护的技术使用者：苏州正庭铝业有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.10.16