一种涤纶短纤加工用打包机的制作方法

本实用新型涉及涤纶短纤加工技术领域，具体为一种涤纶短纤加工用打包机。

背景技术：

涤纶短纤是由聚酯，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称pet，由pta和meg聚合而成，再纺成丝束切断后得到的纤维，pet呈米粒状或是片状，品种多样颜色各异，平常我们接触很多的饮料瓶的主要成分就是聚酯，将他切片，一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了，按不同的需求，在后纺中可以切成不同规格的涤纶短纤，一般是4d-22d的，按其卷曲的情况又可以分成二维和三维两种，75%用于化纤用涤纶，按纺织工业要求，制造涤纶短纤维和涤纶长丝，在生产涤纶短纤时需要用到打包机，随着社会的发展，对涤纶短纤的应用愈加广泛，因此，对一种涤纶短纤加工用打包机的需求日益增长。

目前市场上出现的涤纶短纤加工用打包机大多数结构简单，功能单一，一般的涤纶短纤加工用打包机体积大，不便于工人对打包机进行推动，需要借助起吊装置对打包机进行移动，当工人需要对打包机进行短距离的移动时，还需要借助起吊装置，不利于工作人员的使用，且打包机上面的液压缸在伸缩过程中，液压缸内侧的活塞杆表面会沾有线头以及棉絮，会对活塞杆的工作造成影响，因此，针对上述问题提出一种涤纶短纤加工用打包机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶短纤加工用打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涤纶短纤加工用打包机，包括打包机主体和液压缸，所述打包机主体的顶端内侧固定连接有液压缸，所述打包机主体的右端固定连接有吸附装置，所述打包机主体的底端固定连接有调节装置，所述吸附装置包括固定壳、堵头、进气管、吸气环、连接杆、风机、连接壳、承重杆、清理刷、过滤筒和电机，所述打包机主体右端固定连接有固定壳，所述固定壳的顶端内侧连通有进气管，所述进气管的另一端连通有吸气环，所述吸气环的右端内侧固定连接有连接壳，所述固定壳的右端螺旋连接有堵头。

优选的，所述连接壳的右端内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的有右端固定连接有风机，所述连接壳的后端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有过滤筒，且过滤筒与连接壳转动连接，所述固定壳的顶端内侧固定连接有承重杆，所述承重杆的底端固定连接有清理刷，且清理刷与过滤筒滑动连接。

优选的，所述调节装置包括底座、手轮、套筒、导轮、固定座、限位轴、限位块、滚轮、底板、螺杆和凸块，所述打包机主体的底端固定连接有底座，所述底座的顶端内侧固定连接有竖直设置的限位轴，所述限位轴的底端固定连接有限位块。

优选的，所述限位轴的外侧滑动连接有水平设置的底板，所述底板的底端固定连接有滚轮，所述底板的顶端固定连接有凸块，所述凸块的内侧开设有凹槽。

优选的，所述底座的右端内侧转动连接有套筒，所述套筒的右端固定连接有手轮，所述套筒的内侧螺旋连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有固定座，所述固定座的内侧转动连接有导轮，且导轮通过凹槽与凸块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的堵头、进气管、吸气环、风机、连接壳、清理刷、过滤筒和电机等，风机通过过滤筒、进气管以及吸气环可以把液压缸内侧的活塞杆上面的沾有的线头以及毛絮吸进固定壳的内侧，使液压缸上面的活塞缸表面不会沾有毛絮，保证液压缸的正常使用，提高液压缸使用寿命，同时通过过滤筒与清理刷的相互转动，可以把过滤筒表面的线头刮下，便于工作人员对线头以及毛絮的清理。

2、本实用新型中，通过设置的手轮、套筒、导轮、限位块、滚轮、底板、螺杆和凸块等，当需要对打包机主体进行微调移动时，工作人员通过手轮带动套筒转动，接着套筒带动螺杆以及滚轮沿着凸块移动，同时凸块带动底板以及滚轮往下移动，直到滚轮对本装置进行支撑，且滚轮可以带动本装置移动，接着工作人员便通过滚轮实现对本装置的移动，操作简单，且当不需要移动时，滚轮收回到底座的内侧，通过底座对本装置进行支撑，底座与地面接触面积大，从而提高了本装置工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型电机的安装结构示意图；

图5为本实用新型限位轴的安装结构示意图；

图6为本实用新型凸轮的侧视结构示意图。

图中：1-打包机主体、2-液压缸、3-吸附装置、301-固定壳、302-堵头、303-进气管、304-吸气环、305-连接杆、306-风机、307-连接壳、308-承重杆、309-清理刷、310-过滤筒、311-电机、4-调节装置、401-底座、402-手轮、403-套筒、404-导轮、405-固定座、406-限位轴、407-限位块、408-滚轮、409-底板、410-螺杆、411-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种涤纶短纤加工用打包机，包括打包机主体1和液压缸2，所述打包机主体1的顶端内侧固定连接有液压缸2，所述打包机主体1的右端固定连接有吸附装置3，所述打包机主体1的底端固定连接有调节装置4，所述吸附装置3包括固定壳301、堵头302、进气管303、吸气环304、连接杆305、风机306、连接壳307、承重杆308、清理刷309、过滤筒310和电机311，所述打包机主体1右端固定连接有固定壳301，所述固定壳301的顶端内侧连通有进气管303，所述进气管303的另一端连通有吸气环304，通过吸气环304便于把液压缸2上面的活塞杆表面沾有的线头吸走，所述吸气环304的右端内侧固定连接有连接壳307，所述固定壳301的右端螺旋连接有堵头302，通过固定壳301便于对线头的储存。

所述连接壳307的右端内侧固定连接有连接杆305，所述连接杆305的有右端固定连接有风机306，所述连接壳307的后端内侧固定连接有电机311，所述电机311的主轴末端固定连接有过滤筒310，且过滤筒310与连接壳307转动连接，通过电机311可以带动过滤筒310的转动，所述固定壳301的顶端内侧固定连接有承重杆308，所述承重杆308的底端固定连接有清理刷309，且清理刷309与过滤筒310滑动连接，所述调节装置4包括底座401、手轮402、套筒403、导轮404、固定座405、限位轴406、限位块407、滚轮408、底板409、螺杆410和凸块411，所述打包机主体1的底端固定连接有底座401，所述底座401的顶端内侧固定连接有竖直设置的限位轴406，所述限位轴406的底端固定连接有限位块407，所述限位轴406的外侧滑动连接有水平设置的底板409，所述底板409的底端固定连接有滚轮408，且滚轮408的个数总共有四个，且均匀的分布在底板409的四周，通过滚轮408便于本装置的移动，所述底板409的顶端固定连接有凸块411，所述凸块411的内侧开设有凹槽，所述底座401的右端内侧转动连接有套筒403，所述套筒403的右端固定连接有手轮402，通过手轮402便于套筒403的转动，所述套筒403的内侧螺旋连接有螺杆410，所述螺杆410的左端固定连接有固定座405，所述固定座405的内侧转动连接有导轮404，且导轮404通过凹槽与凸块411滑动连接，通过套筒403便于螺杆410的移动，同时螺杆410通过固定座405带动导轮404沿着凹槽在凸块411的上面移动。

所述风机306的型号为d式9-26型风机，所述电机311的型号为y1-160m1-8电机。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源进行供电，当需要对本装置进行短距离的移动时，工作人员顺时针转动手轮402，通过手轮402带动套筒403转动，通过套筒403的转动使螺杆410带动固定座405往左移动，接着固定座405带动导轮404沿着凸块411内侧的凹槽往左移动，同时凸块411内侧的凹槽可以保证导轮404不会以螺杆410的水平中心线转动，导轮404沿着凸块411往左移动的同时，凸轮411会带动底板409沿着限位轴406往下运动，接着底板409带动滚轮408逐渐往下运动，直到滚轮408实现对本装置的支撑，且底座401与地面分离，然后工作人员停止转动手轮402，工作人员便可以通过滚轮408推动本装置进行移动，移动到制定位置后，工作人员逆时针转动手轮402，使滚轮408收回到底座401的内侧，通过底座401对本装置进行固定，当液压缸2上面的活塞杆由下而上收回的过程中，风机306通过过滤筒310、固定壳301、进气管303以及吸气环304会把液压缸2上面的活塞杆表面沾有的线头以及毛絮吸进固定壳301的内侧，使液压缸2上面的活塞杆表面不会沾有线头或者毛絮，提高液压缸2的使用寿命，当需要把固定壳301内侧的线头以及毛絮清理出来时，使用者可以停止风机306的工作，然后通过电机311带动过滤筒310转动，使过滤筒310与清理刷309发生相对转动，通过清理刷309把过滤筒310表面的线头刮掉，然后工作人员转动堵头302，使堵头302与固定壳301分离，然后工作人员便可以把固定壳301内侧的线头取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。