一种便于后续整齐堆放瓶装水的灌装流水线的制作方法

本实用新型涉及瓶装水生产技术领域，具体为一种便于后续整齐堆放瓶装水的灌装流水线。

背景技术：

瓶装水在生产加工过程中，涉及到水的灌装，流水线的传输，以及后续包装，采用灌装流水线实现瓶装水的灌装和传输，实现批量生产，然而现有的灌装流水线在使用时存在以下问题：

灌装流水线的使用，在对瓶装水进行灌装和传输后，需要对其进行包装处理，一些瓶装水的包装，需要将水放倒传输，为避免内部水的晃动，需要保持平稳放倒，同时在堆放包装时，需要对其进行整理，避免杂乱。

针对上述问题，急需在原有灌装流水线的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于后续整齐堆放瓶装水的灌装流水线，以解决上述背景技术提出现有的灌装流水线，需要保持瓶装水的平稳放倒，同时需要对其进行整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于后续整齐堆放瓶装水的灌装流水线，包括工作台、传送带和电动推杆，所述工作台上安装有传送带，且工作台顶部的边侧固定有安装座，所述安装座内设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述安装座的顶部设置有导杆，且导杆的底部固定有第一卡块，所述导杆的内侧通过电动推杆连接有导座，且导座内通过电动推杆固定有推块，并且推块的外侧安装有第二卡块，所述导座内轴连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧固定有夹杆，并且夹杆位于导座的外侧，所述工作台的顶部边缘处固定有侧板，且侧板内开设有活动槽，并且活动槽内通过电动推杆连接有挡板，所述挡板内安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺杆，并且螺杆上螺纹连接有活动导板，所述螺杆轴连接于限位槽内，且限位槽开设于挡板的内侧，所述挡板端部的内侧焊接有固定导板。

优选的，所述导杆的底部为圆形结构设计，且导杆的底部与安装座之间为轴连接。

优选的，所述第一卡块和第二卡块分别与第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，且第二卡块等间距分布于推块的外侧。

优选的，所述夹杆为弧形结构设计，且夹杆关于导座的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述活动导板的端部与限位槽之间滑动连接，且活动导板端部的外侧与限位槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述固定导板与活动导板之间相互平行，且固定导板与活动导板之间的最远距离小于传送带的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于后续整齐堆放瓶装水的灌装流水线；

1.通过设置的导杆的底部为圆形结构设计，且导杆的底部与安装座之间为轴连接，同时第一卡块与第一齿轮相互啮合，使得第一电机带动第一齿轮转动时，可以带动导杆的转动，同时第二卡块与第二齿轮的啮合，使得推块在活动时，带动第二齿轮的转动，从而可以通过两个弧形结构的夹杆将瓶身夹住，配合导杆的转动，将瓶身缓慢放倒；

2.通过设置的活动导板端部的外侧与限位槽的内壁之间相互贴合，同时固定导板与活动导板之间相互平行，使得第二电机在带动螺杆转动时，可以带动活动导板在限位槽内滑动，从而通过活动导板和固定导板配合挡板的使用，将多个放倒的瓶身进行整理，便于后续堆放和包装。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型导杆侧剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构示意图；

图5为本实用新型图3中b处结构示意图。

图中：1、工作台；2、传送带；3、安装座；4、第一电机；5、第一齿轮；6、导杆；7、第一卡块；8、电动推杆；9、导座；10、推块；11、第二卡块；12、第二齿轮；13、夹杆；14、侧板；15、挡板；16、活动槽；17、第二电机；18、螺杆；19、限位槽；20、活动导板；21、固定导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于后续整齐堆放瓶装水的灌装流水线，包括工作台1、传送带2、安装座3、第一电机4、第一齿轮5、导杆6、第一卡块7、电动推杆8、导座9、推块10、第二卡块11、第二齿轮12、夹杆13、侧板14、挡板15、活动槽16、第二电机17、螺杆18、限位槽19、活动导板20和固定导板21，工作台1上安装有传送带2，且工作台1顶部的边侧固定有安装座3，安装座3内设置有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有第一齿轮5，安装座3的顶部设置有导杆6，且导杆6的底部固定有第一卡块7，导杆6的内侧通过电动推杆8连接有导座9，且导座9内通过电动推杆8固定有推块10，并且推块10的外侧安装有第二卡块11，导座9内轴连接有第二齿轮12，且第二齿轮12的一侧固定有夹杆13，并且夹杆13位于导座9的外侧，工作台1的顶部边缘处固定有侧板14，且侧板14内开设有活动槽16，并且活动槽16内通过电动推杆8连接有挡板15，挡板15内安装有第二电机17，且第二电机17的输出端连接有螺杆18，并且螺杆18上螺纹连接有活动导板20，螺杆18轴连接于限位槽19内，且限位槽19开设于挡板15的内侧，挡板15端部的内侧焊接有固定导板21；

导杆6的底部为圆形结构设计，且导杆6的底部与安装座3之间为轴连接，使得导杆6的底部可以在安装座3内转动，从而在通过夹杆13将瓶身夹住后，可以随着导杆6的转动，将瓶身缓慢的倒向传送带2，将瓶身的位置放倒，便于瓶身的后续堆放和包装；

第一卡块7和第二卡块11分别与第一齿轮5和第二齿轮12之间相互啮合，且第二卡块11等间距分布于推块10的外侧，当第一电机4驱动第一齿轮5转动时，可以带动导杆6的转动，同时当推块10活动时，可以带动第二齿轮12的转动；

夹杆13为弧形结构设计，且夹杆13关于导座9的中心轴线对称设置有2个，2个夹杆13跟随第二齿轮12转动时，可以通过夹杆13将瓶身夹取固定住，便于将其放倒；

活动导板20的端部与限位槽19之间滑动连接，且活动导板20端部的外侧与限位槽19的内壁之间相互贴合，固定导板21与活动导板20之间相互平行，且固定导板21与活动导板20之间的最远距离小于传送带2的宽度，当第二电机17驱动螺杆18转动时，带动与螺杆18螺纹连接的活动导板20在限位槽19内滑动，从而配合固定导板21的使用，将多个瓶身整齐摆放，便于后续的堆放和包装。

工作原理：在使用该便于后续整齐堆放瓶装水的灌装流水线时，首先如图1中，瓶装水灌装完成后，通过工作台1上的传送带2进行传输，然后如图3中，启动导杆6内侧的电动推杆8，电动推杆8推动导座9的移动，使得图3和图4-5中导座9一侧的夹杆13靠近传送带2上的瓶装水，然后启动导座9内的电动推杆8，电动推杆8驱动推块10的水平活动，推块10外侧的第二卡块11与第二齿轮12啮合接触，带动第二齿轮12的转动，第二齿轮12带动夹杆13的转动，通过2个夹杆13将瓶装水夹取固定住，然后驱动图1中的第一电机4，第一电机4带动第一齿轮5的转动，如图1和图2中，第一齿轮5与导杆6底部的第一卡块7啮合接触，带动导杆6的转动，导杆6带动导座9的转动，使得导座9上夹杆13夹取的瓶装水发生倾斜，直至瓶装水完全倾倒于传送带2上，根据上述步骤，将夹杆13松开，从而将瓶装水放倒在传送带2上；

随着传送带2的继续传输，放倒后的瓶装水随之传输，如图1和3中，启动侧板14内侧活动槽16内的电动推杆8，通过电动推杆8带动挡板15向下移动，通过挡板15对瓶装水进行阻挡，使得多个瓶装水堆积在一起，然后启动第二电机17，第二电机17带动螺杆18转动，使得与螺杆18螺纹连接的活动导板20在限位槽19内滑动，通过活动导板20和固定导板21将瓶装水的两端夹住，使得瓶装水整齐摆放，然后根据上述操作，将挡板15升起，方便对摆放整齐的瓶装水进行堆放和包装，瓶装水的堆放和包装可以采用机器臂或者手动，可以采用现有技术工艺，本申请中为对瓶装水的包装进行改变和设计，在此不作赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。