一种可视化的电缆信号转接设备箱的制作方法

本实用新型涉及电缆转接技术领域，具体为一种可视化的电缆信号转接设备箱。

背景技术：

在企业工厂内的设备需要通过相应的自动化控制器对设备运行进行精准控制，这样就需要通过传感器等电气元气件和信号线缆连接plc控制器对编程的信号进行传输。在进行信号传输的过程中，需要相应可视化的电缆信号转接设备箱对接入的线缆进行转接，现有的可视化的电缆信号转接设备箱在使用时仍存在线缆接入后散乱缠绕等问题，为此，我们希望能够通过对可视化的电缆信号转接设备箱的创新来提高可视化的电缆信号转接设备箱的使用效率，便于线缆规整布置，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，可视化的电缆信号转接设备箱有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行设备的信号传输时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的可视化的电缆信号转接设备箱虽然种类和数量非常多，但是可视化的电缆信号转接设备箱有这样的缺点：可视化的电缆信号转接设备箱的信号转接组件不便于组装固定，可视化的电缆信号转接设备箱内部信号线缆布置时容易散乱和可视化的电缆信号转接设备箱不便于散热防虫。因此要对现在的可视化的电缆信号转接设备箱进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可视化的电缆信号转接设备箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的可视化的电缆信号转接设备箱的信号转接组件不便于组装固定，可视化的电缆信号转接设备箱内部信号线缆布置时容易散乱和可视化的电缆信号转接设备箱不便于散热防虫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可视化的电缆信号转接设备箱，包括箱体和支架，所述箱体的一侧边缘处设置有转轴，所述转轴与箱门的一侧活动连接，所述箱门的表面安装有显示屏，其中，

所述箱体的两侧表面开设有导线孔，所述箱体远离箱门的上下两端处安装有固定架，所述箱体远离箱门一侧的中部开设有通孔，所述通孔的内部安装有格栅板，所述通孔的内部靠近格栅板的一侧设置有阻隔网，所述阻隔网远离格栅板的一侧连接有网架，所述箱体内壁靠近网架的中部处安装有底板；

所述底板远离网架的一侧设置有连接板，所述连接板的两端通过螺钉与底板固定，所述连接板的一侧安装有端子排，所述连接板靠近螺钉的两侧边缘处开设有卡槽，所述支架设置在连接板的两侧，所述支架通过卡座与卡槽对接，所述卡座一端的内部开设有收缩孔，所述支架的顶端表面开设有对接槽。

优选的，所述格栅板的尺寸和通孔的尺寸相吻合，且格栅板的形状为网格状结构。

优选的，所述网架的截面形状为锯齿形，且网架的孔隙尺寸小于格栅板的孔隙尺寸。

优选的，所述卡座和连接板之间呈垂直分布，且卡座的截面尺寸和卡槽的截面尺寸相匹配，并且卡座通过卡槽和连接板之间构成卡合结构。

优选的，所述收缩孔的形状为六边形结构，且收缩孔的宽度小于卡座的宽度。

优选的，所述对接槽呈等间隔分布在支架的顶端，且对接槽的截面形状为“u”字型，并且对接槽的轴心线和端子排接线端子的中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该可视化的电缆信号转接设备箱，将连接板通过两端的螺钉和底板固定，并且将端子排和连接板进行对接，再通过按压卡座的一端挤压收缩孔变形，使得变形后的卡座和卡槽对接，从而使得支架和连接板对接固定，从而方便对该信号电缆线的转接组件进行组装固定；

(2)、该可视化的电缆信号转接设备箱，将电缆端头剥皮连接端子后，将电缆端头穿过连接板两侧支架上的对接槽和端子排进行依次对接，当信号电缆对接固定后，再将电缆线和支架上的对接槽对应，从而方便等间隔分布的对接槽对信号线缆进行规整布置；

(3)、该可视化的电缆信号转接设备箱，通过格栅板进行箱体内部通风，并且通过阻隔网和锯齿状的网架防止飞虫进入，从而通过格栅板、阻隔网和网架对底板的四周进行空气流通，进而方便对该设备箱内部进行散热防虫。

附图说明

图1为本实用新型可视化的电缆信号转接设备箱主视结构示意图；

图2为本实用新型可视化的电缆信号转接设备箱左视截面结构示意图；

图3为本实用新型可视化的电缆信号转接设备箱图1中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型可视化的电缆信号转接设备箱图2中b处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、转轴；3、箱门；4、显示屏；5、导线孔；6、固定架；7、通孔；8、格栅板；9、阻隔网；10、网架；11、底板；12、连接板；13、螺钉；14、端子排；15、卡槽；16、支架；17、卡座；18、收缩孔；19、对接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可视化的电缆信号转接设备箱，包括箱体1、转轴2、箱门3、显示屏4、导线孔5、固定架6、通孔7、格栅板8、阻隔网9、网架10、底板11、连接板12、螺钉13、端子排14、卡槽15、支架16、卡座17、收缩孔18和对接槽19，所述箱体1的一侧边缘处设置有转轴2，所述转轴2与箱门3的一侧活动连接，所述箱门3的表面安装有显示屏4，其中，

所述箱体1的两侧表面开设有导线孔5，所述箱体1远离箱门3的上下两端处安装有固定架6，所述箱体1远离箱门3一侧的中部开设有通孔7，所述通孔7的内部安装有格栅板8，所述格栅板8的尺寸和通孔7的尺寸相吻合，且格栅板8的形状为网格状结构，设置格栅板8的形状为网格状结构，使得格栅板8可以方便对箱体1的内部进行空气流通，并且方便箱体1内部设备进行通风散热，所述通孔7的内部靠近格栅板8的一侧设置有阻隔网9，所述阻隔网9远离格栅板8的一侧连接有网架10，所述网架10的截面形状为锯齿形，且网架10的孔隙尺寸小于格栅板8的孔隙尺寸，设置网架10的孔隙尺寸小于格栅板8的孔隙尺寸，使得网架10可以对进入的飞虫机灰尘进行阻隔，所述箱体1内壁靠近网架10的中部处安装有底板11；

所述底板11远离网架10的一侧设置有连接板12，所述连接板12的两端通过螺钉13与底板11固定，所述连接板12的一侧安装有端子排14，所述连接板12靠近螺钉13的两侧边缘处开设有卡槽15，所述支架16设置在连接板12的两侧，所述支架16通过卡座17与卡槽15对接，所述卡座17和连接板12之间呈垂直分布，且卡座17的截面尺寸和卡槽15的截面尺寸相匹配，并且卡座17通过卡槽15和连接板12之间构成卡合结构，利用卡座17通过卡槽15和连接板12之间构成的卡合结构，使得支架16和连接板12之间可以进行安装拆卸，所述卡座17一端的内部开设有收缩孔18，所述收缩孔18的形状为六边形结构，且收缩孔18的宽度小于卡座17的宽度，设置收缩孔18的形状为六边形结构，使得收缩孔18受到卡座17外侧的挤压变形，从而带动卡座17和卡槽15进行卡接或脱离，所述支架16的顶端表面开设有对接槽19，所述对接槽19呈等间隔分布在支架16的顶端，且对接槽19的截面形状为“u”字型，并且对接槽19的轴心线和端子排14接线端子的中心线重合，设置对接槽19的轴心线和端子排14接线端子的中心线重合，使得支架16顶端的对接槽19可以对接入的信号线缆进行规整摆放。

工作原理：在使用该可视化的电缆信号转接设备箱时，首先，将箱体1一侧的固定架6和指定位置进行安装固定，当需要将电缆转接的相应组件进行组装时，将连接板12通过两端的螺钉13和底板11固定，并且将端子排14和连接板12进行对接，再通过按压卡座17的一端挤压收缩孔18变形，使得变形后的卡座17和卡槽15对接，从而使得支架16和连接板12对接固定，从而实现对该信号电缆线的转接组件进行组装固定，通过箱体1两侧的导线孔5穿入相应的信号电缆，将电缆端头剥皮连接端子后，将电缆端头穿过连接板12两侧支架16上的对接槽19和端子排14进行依次对接，当信号电缆对接固定后，再将电缆线和支架16上的对接槽19对应，使得等间隔分布的对接槽19对线缆进行规整布置，该设备箱在使用时，通过箱门3上的显示屏4对该设备箱的功能参数进行监控和显示，通过格栅板8进行箱体1内部通风，并且通过阻隔网9和锯齿状的网架10防止飞虫进入，从而通过格栅板8、阻隔网9和网架10对底板11的四周进行空气流通，进而实现该设备箱内部的散热，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。