一种电缆生产冷却装置的制作方法

文档序号:11210856阅读:1266来源:国知局
一种电缆生产冷却装置的制造方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆生产冷却装置。



背景技术:

电缆,是由一根或者多根相互绝缘的导体和外面包裹的绝缘保护层制成,是将电力从一处传输到另一处的导线。电缆的种类分为很多种,普通的电缆在绝缘层包裹过后需要进行水冷降温,但有些特殊的电缆,例如物理发泡电缆不能直接进行水冷降温,需要先用热水进行过度降温,而现在电缆生产的冷却装置较为单一,只能对普通的电缆生产进行冷却,不能对特殊电缆分别处理,造成成本的增加,生产资源的浪费。因此,我们提出一种电缆生产冷却装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产冷却装置,包括主体,所述主体的前表面固定安装开关按钮,所述主体的左端焊接进线支撑架,且进线支撑架内固定安装连接杆,所述连接杆套接第一辅助轮和第二辅助轮,所述主体的右端焊接出线支撑架,且出线支撑架与进线支撑架结构相同,所述主体的上方开设有冷水槽,且冷水槽内固定安装有三个压线轮,所述冷水槽内安装第一温度感应器,所述冷水槽的左侧壁通过导管连接第一水泵,且第一水泵连接冷水箱,所述冷水箱的下方紧密贴合制冷器,且冷水箱的右侧通过导管连接第一过滤装置,所述第一过滤装置通过导管连接至冷水槽的右侧壁;

所述主体的上方开设有热水槽,且热水槽内固定安装有一个压线轮,所述热水槽内安装第二温度感应器,所述热水槽的左端通过导管连接第二过滤装置,且第二过滤装置连接热水箱,所述热水箱的底端紧密贴合加热电阻丝,且热水箱的右侧通过导管连接第二水泵,所述第二水泵通过导管连接至热水槽的右侧壁,所述冷水箱和热水箱的下方固定安装单片机控制器,所述第一温度感应器和第二温度感应器的输出端电连接单片机控制器的输入端,且单片机控制器的输出端电连接制冷器和加热电阻丝的输出端,所述单片机控制器的输入端电连接开关按钮的输出端,所述单片机控制器连接外部电源;

所述第一过滤装置的内腔固定安装有电机,且电机的输入端电连接单片机控制器的输出端,所述电机的输出端插接传动杆,且电机的输出端与传动杆啮合,所述传动杆上套接过滤板,所述第二过滤装置与第一过滤装置结构相同。

优选的,所述过滤板上均匀开设有圆形开孔,且圆形开孔内固定安装有过滤网。

优选的,所述进线支撑架和出线支撑架对称焊接在主体的两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种电缆生产冷却装置,通过进线支撑架上的第一辅助轮和第二辅助轮,可分别通过普通电缆和需要先用热水进行过度冷却的特殊电缆。可直接冷却的普通电缆通过冷水槽,进行冷却,特殊电缆先通过热水槽进行过渡,然后再次通过冷水槽进行冷却,可以同时对不同种类的电缆进行冷却生产,节约了生产成本,同时还设置有过滤装置,对冷水槽和热水槽内的水进行过滤,防止有杂物影响降温冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图;

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图中:1、主体,2、进线支撑架,3、连接杆,4、第一辅助轮,5、第二辅助轮,6、出线支撑架,7、冷水槽,8、压线轮,9、第一温度感应器,10、第一水泵,11、冷水箱,12、制冷器,13、第一过滤装置,131、电机,132、传动杆,133、过滤板,14、热水槽,15、第二温度感应器,16、第二过滤装置,17、热水箱,18、加热电阻丝,19、第二水泵,20、单片机控制器,21、开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产冷却装置,包括主体1,所述主体1的前表面固定安装开关按钮21,通过开关按钮21开启和关闭装置,所述主体1的左端焊接进线支撑架2,且进线支撑架2内固定安装连接杆3,所述连接杆3套接第一辅助轮4和第二辅助轮5,第一辅助轮4内通过普通电缆,第二辅助轮5内通过特殊电缆,所述主体1的右端焊接出线支撑架6,且出线支撑架6与进线支撑架2结构相同,所述主体1的上方开设有冷水槽7,且冷水槽7内固定安装有三个压线轮8,其中两个压线轮8与进线支撑架2内的第一辅助轮4和出线支撑架6内的第一辅助轮4平行,剩下的一个压线轮8与热水槽14内的压线轮8平行,同时也与进线支撑架2内的第二辅助轮5和出线支撑架6内的第二辅助轮5平行,所述冷水槽7内安装第一温度感应器9,所述冷水槽7的左侧壁通过导管连接第一水泵10,且第一水泵10连接冷水箱11,所述冷水箱11的下方紧密贴合制冷器12,通过第一水泵10可以实现冷水的循环,且冷水箱11的右侧通过导管连接第一过滤装置13,所述第一过滤装置13通过导管连接至冷水槽7的右侧壁;

所述主体1的上方开设有热水槽14,且热水槽14内固定安装有一个压线轮8,所述热水槽14内安装第二温度感应器15,所述热水槽14的左端通过导管连接第二过滤装置16,且第二过滤装置16连接热水箱17,所述热水箱17的底端紧密贴合加热电阻丝18,且热水箱17的右侧通过导管连接第二水泵19,通过第二水泵19实现热水的循环,所述第二水泵19通过导管连接至热水槽14的右侧壁,所述冷水箱11和热水箱17的下方固定安装单片机控制器20,所述第一温度感应器9和第二温度感应器15的输出端电连接单片机控制器20的输入端,且单片机控制器20的输出端电连接制冷器12和加热电阻丝18的输出端,所述单片机控制器20的输入端电连接开关按钮21的输出端,所述单片机控制器20连接外部电源,第一温度感应器9和第二温度感应器15分别感应冷水槽7和热水槽14内的水温,并将数据传输到单片机控制器20,单片机控制器20根据传递回来的温度数据来控制制冷器12和加热电阻丝18来调控冷水槽7和热水槽14内的水温;

所述第一过滤装置13的内腔固定安装有电机131,且电机131的输入端电连接单片机控制器20的输出端,所述电机131的输出端插接传动杆132,且电机131的输出端与传动杆132啮合,电机131通过传动杆132带动过滤板133进行高速旋转对通过的水进行过滤,将水中的杂物进行吸附,所述传动杆132上套接过滤板133,所述第二过滤装置16与第一过滤装置13结构相同。

具体而言,所述过滤板133上均匀开设有圆形开孔,且圆形开孔内固定安装有过滤网,通过过滤网吸附通过水流中的杂物和杂质。

具体而言,所述进线支撑架2和出线支撑架6对称焊接在主体1的两侧,方便对电缆线进行加工。

工作原理:当我们需要对不同种类的电缆线进行生产冷却时,先按动开关按钮21开启装置,将普通电缆线接入进线支撑架2内的第一辅助轮4,然后再通过冷水槽7内的两个压线轮8在冷水槽7内进行水冷,完成冷却后通过出线支撑架6内的第一辅助轮4运出,将特殊的电缆线接入进线支撑架2内的第二辅助轮5,特殊的电缆先通过热水槽14内的压线轮8在热水槽14内进行过度,然后再通过冷水槽7内的压线轮8进行冷却,完成特殊电缆的冷却加工后从出线支撑架6内的第二辅助轮5运出,第一温度感应器9和第二温度感应器15分别感应冷水槽7和热水槽14内的水温,并将数据传输到单片机控制器20,单片机控制器20根据传递回来的温度数据来控制制冷器12和加热电阻丝18来调控冷水槽7和热水槽14内的水温,通过第一水泵10和第二水泵19实现冷水槽7和热水槽14内的水的循环,并通过第一过滤装置13和第二过滤装置16对流动水进行过滤,通过过滤板133内的过滤网对水中的杂物进行吸附。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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