本实用新型涉及玻璃鳞片胶泥生产材料储存技术领域，具体为一种玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置。
背景技术：
玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置是暂时防止生产玻璃鳞片胶泥的原料或玻璃鳞片胶泥的一种存放装置，目前多使用储存罐或小型的密封桶进行存放。
现在市面上有各种各样的安全储存装置，但现在市面上的安全储存装置的通风孔固定设置，难以调整通风程度，且保持原料湿润的水管也只联通在储存罐上，不能保证水均匀洒落在内部原料上，并且人工加料时也不便于将放置有原料的桶移至装置顶部，因此市面上迫切需要能改进玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置，以解决上述背景技术中提出的现有的安全储存装置的通风孔固定设置，难以调整通风程度，且保持原料湿润的水管也只联通在储存罐上，不能保证水均匀洒落在内部原料上，并且人工加料时也不便于将放置有原料的桶移至装置顶部的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置，包括储存外罐，所述储存外罐上开设有顶部进料口，所述储存外罐上开设有侧部出料口，所述储存外罐上开设有底部出料口，所述储存外罐的外部一侧固定有连接梯子，靠近连接梯子的所述储存外罐的外部一侧固定有放置板，所述储存外罐上开设有通风口，所述通风口上固定有控制盖，所述储存外罐上连接有连接水管。
优选的，所述控制盖包括连接底盖、凹槽、第一通风槽、上连接盖、连接卡环和第二通风槽，所述连接底盖上开设有凹槽，所述连接底盖上开设有第一通风槽，所述连接底盖上连接有上连接盖，所述上连接盖上固定有连接卡环，所述上连接盖上开设有第二通风槽。
优选的，所述连接卡环的内径尺寸等于凹槽的外径尺寸，且上连接盖和连接底盖之间通过连接卡环和凹槽构成滑动连接。
优选的，所述第一通风槽和第二通风槽的尺寸大小相等，且第一通风槽和第二通风槽的位置对应设置。
优选的，所述连接水管包括外连接管、控制阀、内连接水管、滴孔和固定杆，所述外连接管上设置有控制阀，所述外连接管上连接有内连接水管，所述外连接管上开设有滴孔，所述内连接水管和储存外罐之间通过固定杆相连接。
优选的，所述滴孔等距的设置于内连接水管的底部一侧，且滴孔之间的距离介于20cm至30cm之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置主要是用于保存而设计的：
1、该玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置上设置有可相互转动的连接底盖和上连接盖，且连接底盖和上连接盖上分别开设有第一通风槽和第二通风槽，并且第一通风槽和第二通风槽的尺寸大小相等，当操作人员转动上连接盖时，会使得第一通风槽和第二通风槽重叠或相互覆盖，以改变通风口的开口大小，调节通风程度，以便更好的保存原料；
2、该玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置的内连接水管上的滴孔等距的设置于内连接水管的底部一侧，且滴孔之间的距离介于20cm至30cm之间，当水通过外连接管流入到内连接水管后，均匀设置的滴孔能够尽可能的使水分散滴落到储存外罐的内部各处，以保证储存外罐内的原料均匀润湿，防止造成储存的原料一部分较干燥，一部分过于湿润的现象；
3、该玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置的外部一侧设置有连接梯子，且连接梯子旁设置有放置板，当操作人员进行人工加料时，可以将料筒先放置在放置板上，再攀登连接梯子，再将料筒转移至上方的放置板上，进行加料操作，便于移动料筒的同时可以进一步提高加料过程的安全，也使得操作人员无需一直提着料筒，降低操作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型控制盖剖面连接结构示意图；
图4为本实用新型控制盖俯视透视结构示意图。
图中：1、储存外罐；2、顶部进料口；3、侧部出料口；4、底部出料口；5、连接梯子；6、放置板；7、通风口；8、控制盖；801、连接底盖；802、凹槽；803、第一通风槽；804、上连接盖；805、连接卡环；806、第二通风槽；9、连接水管；901、外连接管；902、控制阀；903、内连接水管；904、滴孔；905、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置，包括储存外罐1、顶部进料口2、侧部出料口3、底部出料口4、连接梯子5、放置板6、通风口7、控制盖8和连接水管9，所述储存外罐1上开设有顶部进料口2，所述储存外罐1上开设有侧部出料口3，所述储存外罐1上开设有底部出料口4，所述储存外罐1的外部一侧固定有连接梯子5，靠近连接梯子5的所述储存外罐1的外部一侧固定有放置板6，所述储存外罐1上开设有通风口7，所述通风口7上固定有控制盖8，所述控制盖8包括连接底盖801、凹槽802、第一通风槽803、上连接盖804、连接卡环805和第二通风槽806，所述连接底盖801上开设有凹槽802，所述连接底盖801上开设有第一通风槽803，所述连接底盖801上连接有上连接盖804，所述上连接盖804上固定有连接卡环805，所述上连接盖804上开设有第二通风槽806，所述连接卡环805的内径尺寸等于凹槽802的外径尺寸，且上连接盖804和连接底盖801之间通过连接卡环805和凹槽802构成滑动连接，便于连接底盖801和上连接盖804的连接，同时保证连接底盖801和上连接盖804之间可以相对转动，所述第一通风槽803和第二通风槽806的尺寸大小相等，且第一通风槽803和第二通风槽806的位置对应设置，当操作人员转动上连接盖804时，会使得第一通风槽803和第二通风槽806重叠或相互覆盖，以改变通风口的开口大小，调节通风程度，以便更好的保存原料，所述储存外罐1上连接有连接水管9，所述连接水管9包括外连接管901、控制阀902、内连接水管903、滴孔904和固定杆905，所述外连接管901上设置有控制阀902，所述外连接管901上连接有内连接水管903，所述外连接管901上开设有滴孔904，所述内连接水管903和储存外罐1之间通过固定杆905相连接，所述滴孔904等距的设置于内连接水管903的底部一侧，且滴孔904之间的距离介于20cm至30cm之间，当水通过外连接管901流入到内连接水管903后，均匀设置的滴孔904能够尽可能的使水分散滴落到储存外罐1的内部各处，以保证储存外罐1内的原料均匀润湿，防止造成储存的原料一部分较干燥，一部分过于湿润的现象。
工作原理：在使用该玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置之前，首先需要对整个玻璃鳞片胶泥生产用安全储存装置进行结构上的简单了解，操作人员先将料筒放置在较低的放置板6上，再登上连接梯子5至合适高度，一手握住连接梯子5，一手将料筒转移到较高的放置板6上，登上连接梯子5上部，从顶部进料口2中倒入原料，当需要调节通风程度时，操作人员转动上连接盖804时，会使得第一通风槽803和第二通风槽806重叠或相互覆盖，以改变通风口的开口大小，进入装置内部的水可通过控制阀902进行调节，且当水通过外连接管901流入到内连接水管903后，均匀设置的滴孔904能够尽可能的使水分散滴落到储存外罐1的内部各处，以保证储存外罐1内的原料均匀润湿，操作人员可通过两侧的侧部出料口3进行取料操作，也可通过底部的底部出料口4放出原料，进而对装置内部进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。