一种化工生产用计量罐的制作方法

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种化工生产用计量罐。

背景技术：

在化工领域的计量罐是指用于储存气体、液化气体、液体和固体原料、中间产品或成品的设备，且目前计量罐大多采用液位计、超声波检测仪、压力测量仪等检测仪器测量物料在容器中高低差，计算出物料储存量，根据化工生产工艺和技术要求，取得检测仪器得到的物料高低位差信号、通过信号放大自动控制物料进出口执行部件，对物料进行有效的计量和控制。

而对于放置粉末或固体的计量罐，其在用于化工生产的过程中，经常容易出现物料对罐体出料管的堵塞，从而影响出料的效率，另外固体或粉末物料在出料完成后，其还会有部分物料粘接在内壁中，影响下次使用，而现有的清理装置，其清理的效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用计量罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用计量罐，包括罐体和称重底座，所述称重底座上端面内嵌安装有压板，所述压板下安装有重力传感器，所述罐体的底端设有漏斗状的出料斗，且罐体的一组外侧面中间安装有用于显示重力传感器数值的显示屏，所述出料斗外侧的罐体底端安装有四组呈居中阵列设置的支腿，四组所述支腿均固定安装在压板上，罐体的顶端居中安装有电机，所述电机的机轴在罐体内同轴固定连接有转轴，所述转轴的底端套接在轴承座内，所述轴承座的外侧还通过环形阵列设置的四组支撑杆与罐体的内壁焊接固定，并在轴承座内连接有导料机构，转轴的外侧固定套接有转杆，所述转杆的外侧套设有转盘，所述转盘的外侧连接有清理机构，转盘的上端面对称安装有升降机构。

优选的，所述罐体的侧面顶端安装有倾斜的进料口，罐体底端连接的出料斗底端的出料管上套设有管塞。

优选的，所述导料机构为出料绞龙，所述出料绞龙的顶端与转轴的底端同轴固定连接，底端伸入出料斗底端的出料管中。

优选的，所述转盘的中心开有竖向贯通的通孔，转盘的上端面外侧开有环形的滑槽，所述滑槽的竖向截面呈倒置的t型，所述通孔与转杆滑动吻合。

优选的，所述清理机构包括与罐体内壁上端紧贴设置的擦板和连接擦板与转盘的支杆，所述擦板呈环形设置，所述支杆共设置有四组，其一端与擦板的内壁焊接固定，另一端与转盘的外壁焊接固定。

优选的，所述升降机构包括电动推杆和电动推杆的活塞杆底端连接的滚轮，所述电动推杆的固定端部分内嵌固定在罐体的上端内层中，电动推杆连接的滚轮安装在滑槽的倒置的t型底端中，并在滑槽中转动设置。

本实用新型的技术效果和优点：该化工生产用计量罐，通过在罐体的内部设有转轴，转轴的一端与电机连接，底端连接伸入出料管处的用于导料的出料绞龙，其能够在电机转动时，带动出料绞龙进行转动，实现对计量罐的快速出料，且防止了堵塞的状况；另外在转轴上套有转杆，转杆上套有与之滑动的转盘，转盘外侧连接清理机构，顶端连接升降机构，其转盘本体可通过电机的转动在罐体内转动，从而使清理机构进行清理时，能有升降机构带动其上下移动，并跟随电机进行转动清理，既提高了清理的效率，同时也实现了清理的全面，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的罐体内部示意图；

图3为本实用新型的转盘与擦板结构示意图。

图中：1罐体、2称重底座、3支腿、4压板、5重力传感器、6出料斗、7管塞、8进料口、9显示屏、10电机、11电动推杆、12转杆、13转轴、14轴承座、15支撑杆、16转盘、17支杆、18擦板、19出料绞龙、20滑槽、21通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种化工生产用计量罐，包括罐体1和称重底座2，所述称重底座2上端面内嵌安装有压板4，底端安装有万向轮，方便移动，同时万向轮优选带有刹车件的，所述压板4下安装有重力传感器5，所述罐体1的底端设有漏斗状的出料斗6，且罐体1的一组外侧面中间安装有用于显示重力传感器5数值的显示屏9，显示屏9在这里与重力传感器5电性连接，其均采用现有技术，能够重力传感器5计量，并在显示屏9上进行显示，且重力传感器的型号可选用为a2009，所述出料斗6外侧的罐体1底端安装有四组呈居中阵列设置的支腿3，四组所述支腿3均固定安装在压板4上，罐体1的顶端居中安装有电机10，所述电机10的机轴在罐体1内同轴固定连接有转轴13，所述转轴13的底端套接在轴承座14内，所述轴承座14的外侧还通过环形阵列设置的四组支撑杆15与罐体1的内壁焊接固定，并在轴承座14内连接有导料机构，转轴13的外侧固定套接有转杆12，所述转杆12的外侧套设有转盘16，所述转盘16的外侧连接有清理机构，转盘16的上端面对称安装有升降机构。

具体的，所述罐体1的侧面顶端安装有倾斜的进料口8，罐体1底端连接的出料斗6底端的出料管上套设有管塞7，进料口8在实际使用时也可安装对应的口塞。

具体的，所述导料机构为出料绞龙19，所述出料绞龙19的顶端与转轴13的底端同轴固定连接，底端伸入出料斗6底端的出料管中，出料绞龙19跟随电机10进行转动时，能够对罐体1内部物料进行送料，以实现出料迅速，并避免出料堵塞。

具体的，所述转盘16的中心开有竖向贯通的通孔21，转盘16的上端面外侧开有环形的滑槽20，所述滑槽20的竖向截面呈倒置的t型，所述通孔21与转杆12滑动吻合，从而既能够在转杆12上滑动，也可跟随转杆12进行转动。

具体的，所述清理机构包括与罐体1内壁上端紧贴设置的擦板18和连接擦板18与转盘16的支杆17，擦板18可根据实际情况选用对应的材质，以方便对内壁贴附物料的刮除，所述擦板18呈环形设置，所述支杆17共设置有四组，其一端与擦板18的内壁焊接固定，另一端与转盘16的外壁焊接固定。

具体的，所述升降机构包括电动推杆11和电动推杆11的活塞杆底端连接的滚轮，所述电动推杆11的固定端部分内嵌固定在罐体1的上端内层中，电动推杆11连接的滚轮安装在滑槽20的倒置的t型底端中，并在滑槽20中转动设置，且电动推杆11活塞杆在滑槽20的倒置的t型上端转动设置。

具体的，该化工生产用计量罐，在进行物料的存储时，同时进料口8将物料送入至罐体1中，初始状态下，重力传感器5上方的罐体1及内部重量全部校零，只有在物料进入罐体1内，重力传感器5才开始进行计量，并在显示屏9上进行显示，当进行物料的出料时，拧开管塞7，并启动电机10，电机10转动，通过转轴13带动出料绞龙19的转动，对物料进行导料，便于出料，同时当物料全部排出后，需要对罐体1内壁粘附的物料进行清理时，此时启动电机10和电动推杆11，电机10转动通过转轴13、转杆12、转盘16和支杆17带动擦板18在罐体1的内壁转动，同时电动推杆11伸缩，将通过底端连接的滚轮带动转盘16的上下移动，且转盘16转动的过程中，其电动推杆11连接的滚轮在滑槽20中转动，不会影响转盘16的上下，从而使对罐体1内壁的清理更加高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。