一种模具存放用暂存架的制作方法

本实用新型涉及暂存架技术领域，具体为一种模具存放用暂存架。

背景技术：

在模具生产中对成形的模具或为成形的模具进放置时，需要使用到存放架，现有的模具存放用暂存架在使用时，不具备可调节高度的功能，由于根据模具尺寸的大小，导致需要多个尺寸的存放架，增加成本，且现有的存放架没有遮挡，导致表面大量积灰，影响模具的使用效果，并且现有存放架没有夹持装置，导致模具滚动掉落，损坏模具，严重砸伤到工作人员，因此，亟需一种模具存放用暂存架来解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具存放用暂存架，以解决上述背景技术中提出的不具备可调节高度的功能，需要多个尺寸的存放架，增加成本和没有夹持装置，导致模具滚动掉落，损坏模具，严重砸伤到工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具存放用暂存架包括存放架本体，所存放架本体的顶端固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的底端内部插设有第一滑块，且第一滑块的底端固定连接有弧形门，所述弧形门的底端固定有第二滑块，所述存放架本体的两侧固定连接有第二支撑杆，所述存放架本体的两侧内部插设有转动杆，且转动杆的表面均匀套有支撑板，所述支撑板的中心位置处固定套有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述存放架本体的底端内部插设有第一卡块，且第一卡块的内部插设有第二卡块，所述第二卡块的顶端固定连接有第三滑块，所述第三滑块的中间固定连接有第一弹簧，所述第一卡块的顶端固定连接有底板，且底板的两侧插设有拉杆，所述拉杆的表面套有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的内部插设有插杆，且插杆的表面套有夹持板，所述插杆的表面上有第三弹簧。

优选的，所述挡板为圆形结构，所述弧形门的顶端开设有四组对称设置的第一滑块，所述挡板的内顶部开设有与第一滑块相对称的环形滑槽。

优选的，所述转动杆的表面设置有相反的外螺纹，所述支撑板的两端内部开设有与转动杆相对应的通孔，所述通孔的内部设置有内螺纹。

优选的，所述第二锥形齿轮通过轴承座固定插设在存放架本体两侧的中心位置，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成齿轮转动式结构。

优选的，所述第一卡块的两侧内部插设有第二卡块，且第二卡块相远离的一侧为弧形结构，所述存放架本体的底端内部开设有与第二卡块相对应的条形滑槽。

优选的，所述第二卡块的顶端设置有两组相对称的第三滑块，所述第三滑块之间通过第一弹簧相连接。

优选的，所述连接杆的内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部插设有插杆，所述插杆的表面套有两组对称的夹持板，所述第三弹簧的一端固定连接在连接杆的内部，另一端固定连接在夹持板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一滑块和弧形门，弧形门通过第一滑块在挡板的内部自由的滑动，便于遮挡存放架本体内部的模具，防止模具长时间暴露导致表面大量积灰，影响模具的使用效果，同时便于任意角度拿取放置模具。

1、本实用新型通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，第二锥形齿轮转动带动转动杆可以在存放架本体两侧的内壁中自由的转动，同时带动支撑板在转动杆的表面通过螺纹转动，在转动杆的表面自由的上下滑动，便于调节支撑板之间的间距，便于放置不同尺寸的模具。

2、本实用新型通过设置拉杆和第二弹簧，拉杆通过第二弹簧的伸缩作用可在底板的内部自由的横向滑动，通过第三弹簧便于夹持板在插杆表面自由的纵向滑动，便于夹持不同直径以及宽度的弧形模具，防止模具滚动掉落，损坏模具，严重砸伤到工作人员。

3、本实用新型通过设置第三滑块和第一弹簧，第二卡块通过第三滑块的伸缩作用可子啊第一卡块的内部自由的伸缩，便于底板从存放架本体底端拆卸与安装，便于底板在不同的存放架本体上使用，增大底板的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型的拉杆和第二弹簧的俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的第一卡块和第二卡块的剖面示意图；

图4为本实用新型的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的侧视示意图。

图中：1、存放架本体；2、第一支撑杆；3、挡板；4、第一滑块；5、弧形门；6、第二滑块；7、第二支撑杆；8、转动杆；9、支撑板；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第一卡块；13、第二卡块；14、第三滑块；15、第一弹簧；16、底板；17、拉杆；18、第二弹簧；19、连接杆；20、插杆；21、第三弹簧；22、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种模具存放用暂存架，包括存放架本体1，所存放架本体1的顶端固定连接有第一支撑杆2，且第一支撑杆2的顶端固定连接有挡板3，挡板3为圆形结构，弧形门5的顶端开设有四组对称设置的第一滑块4，挡板3的内顶部开设有与第一滑块4相对称的环形滑槽，防止模具长时间暴露导致表面大量积灰，影响模具的使用效果，挡板3的底端内部插设有第一滑块4，且第一滑块4的底端固定连接有弧形门5，所述弧形门的底端固定有第二滑块6，存放架本体1的两侧固定连接有第二支撑杆7，存放架本体1的两侧内部插设有转动杆8，转动杆8的表面设置有相反的外螺纹，支撑板9的两端内部开设有与转动杆8相对应的通孔，通孔的内部设置有内螺纹，且转动杆8的表面均匀套有支撑板9，支撑板9的中心位置处固定套有第一锥形齿轮10，且第一锥形齿轮10的表面啮合有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11通过轴承座固定插设在存放架本体1两侧的中心位置，第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10相啮合，且第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11组成齿轮转动式结构，增大支撑板9中间的间距，便于放置尺寸较大的模具。

存放架本体1的底端内部插设有第一卡块12，第一卡块12的两侧内部插设有第二卡块13，且第二卡块13相远离的一侧为弧形结构，存放架本体1的底端内部开设有与第二卡块13相对应的条形滑槽，且第一卡块12的内部插设有第二卡块13，第二卡块13的顶端设置有两组相对称的第三滑块14，第三滑块14之间通过第一弹簧15相连接，便于底板16从存放架本体1底端拆卸与安装，便于底板16在不同的存放架本体1上使用，增大底板16的使用范围，第二卡块13的顶端固定连接有第三滑块14，第三滑块14的之间固定连接有第一弹簧15，第一卡块12的顶端固定连接有底板16，且底板16的两侧插设有拉杆17，拉杆17的表面套有第二弹簧18，且第二弹簧18的一端固定连接有连接杆19，连接杆19的内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部插设有插杆20，插杆20的表面套有两组对称的夹持板22，第三弹簧21的一端固定连接在连接杆19的内部，另一端固定连接在夹持板22的两侧，便于夹持不同直径以及宽度的弧形模具，防止模具滚动掉落，损坏模具，严重砸伤到工作人员，连接杆19的内部插设有插杆20，且插杆20的表面套有夹持板22，插杆20的表面有第三弹簧21。

工作原理：使用时，当需要调节支撑板9之间的间距时，手动转动第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11转动带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10转动带动转动杆8转动，转动杆8表面的支撑板9通过转动杆8上的相反螺纹呈反方向滑动，增大支撑板9中间的间距，便于放置尺寸较大的模具，当需要夹持表面有弧度放置不稳的模具时，手动拉动拉杆17，拉杆17通过第二弹簧18的伸缩作用可在底板16的内部自由的横向滑动，模具挤压夹持板22时第三弹簧21收缩在连接杆19的内部，便于夹持不同直径以及宽度的弧形模具，防止模具滚动掉落，损坏模具，严重砸伤到工作人员，当需要将底板16从存放架本体1上拆卸下时，手动将底板16向上拉动，第二卡块13通过外力挤压收缩在第一卡块12的内部，便于底板16从存放架本体1底端拆卸与安装，便于底板16在不同的存放架本体1上使用，增大底板16的使用范围，最后转动弧形门5，防止模具长时间暴露导致表面大量积灰，影响模具的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。