一种大型管道密封圈模具存放装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种大型管道密封圈模具存放装置，包括导轨、导轨中部的模具定位机构和可沿导轨移动的两个滑台柱；所述模具定位机构包括用于容纳模具底端的U形架和位于U形架内用于将模具压紧在U形架一侧壁上的压块；所述U形架另一侧壁通过内螺纹与一丝杠配合，所述丝杠顶端可转动的连接在所述压块上；所述滑台柱顶端设有模具固定夹，用于与所述模具定位机构配合将模具固定在竖直面内。将模具竖直放置在U形架内，旋转丝杠使得压块将模具压紧在U形架侧壁上；将滑台柱移动到合适位置，用固定夹夹在模具两侧，完成模具的固定，便于存放。
【专利说明】
一种大型管道密封圈模具存放装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种大型管道密封圈模具生产辅助装置，特别是涉及一种大型管道密封圈模具存放装置。
【背景技术】
[0002]管道密封圈常用于有压输送管道的接口处，防止输送介质的泄露。大型管道直径能够到达两米以上，因此密封圈直径也较大，制造密封圈的模具直径也较大。对于这种大型管道密封圈模具的生产厂家来说，生产过程中以及生产完成后模具成品或半成品直径大，存放不便，竖直存放易倾倒，水平存放易磨损且占地面积太大，影响厂房内工人正常通行。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术问题而提供一种大型管道密封圈模具存放装置。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种大型管道密封圈模具存放装置，包括导轨、导轨中部的模具定位机构和可沿导轨移动的两个滑台柱;所述模具定位机构包括用于容纳模具底端的U形架和位于U形架内用于将模具压紧在U形架一侧壁上的压块;所述U形架另一侧壁通过内螺纹与一丝杠配合，所述丝杠顶端可转动的连接在所述压块上;所述滑台柱顶端设有模具固定夹，用于与所述模具定位机构配合将模具固定在竖直面内。将模具竖直放置在U形架内，旋转丝杠使得压块将模具压紧在U形架侧壁上;将滑台柱移动到合适位置，用固定夹夹在模具两侧，完成模具的固定，便于存放。
[0005]作为优选方案，所述固定夹包括一块与所述U形架无内螺纹的侧壁位于同一竖直面上的固定夹板和与固定夹板铰接的活动夹板，铰接轴外套有扭转弹簧。固定夹板与U形架侧壁位于同一竖直面，保证模具同时贴紧U形架和固定夹板，易于固定。
[0006]作为优选方案，所述固定夹通过高度调节杆连接在所述滑台柱上。固定夹通过滑台柱可沿导轨水平移动，通过高度调节杆可沿竖直方向移动，使得固定夹工作范围加大，能够适应不同尺寸的模具存放。
[0007]作为优选方案，所述滑台柱上表面设有一个内径与所述高度调节杆外径尺寸相应的盲孔;所述高度调节杆上设有一列通孔;所述高度调节杆通过一根穿过通孔的横杆架在所述滑台柱上，下端伸入所述盲孔中。
[0008]作为优选方案，所述U形架、压块、固定夹板和活动夹板的所有与模具接触部分均垫有橡胶垫。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案，将模具竖直放置在U形架内，旋转丝杠使得压块将模具压紧在U形架侧壁上;将滑台柱移动到合适位置，用固定夹夹在模具两侧，完成模具的固定，便于存放。
[0010]除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型大型管道密封圈模具存放装置结构示意图；
[0012]图2是大型管道密封圈模具存放装置工作状态示意图。
[0013]图中:1、导轨;2、滑台柱;3、U形架;4、压块;5、丝杠;6、固定夹板;7、活动夹板;8、高度调节杆;9、通孔;10、横杆。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0015]如图1和图2所示，本实施例是一种大型管道密封圈模具存放装置，包括导轨1、导轨I中部的模具定位机构和可沿导轨I移动的两个滑台柱2;所述模具定位机构包括用于容纳模具底端的U形架3和位于U形架3内用于将模具压紧在U形架3—侧壁上的压块4;所述U形架3另一侧壁通过内螺纹与一丝杠5配合，所述丝杠5顶端可转动的连接在所述压块4上;所述滑台柱2顶端设有模具固定夹，用于与所述模具定位机构配合将模具固定在竖直面内。
[0016]所述固定夹包括一块与所述U形架3无内螺纹的侧壁位于同一竖直面上的固定夹板6和与固定夹板6铰接的活动夹板7，铰接轴外套有扭转弹簧。固定夹板6与U形架3侧壁位于同一竖直面，保证模具同时贴紧U形架3和固定夹板6，易于固定。
[0017]所述固定夹通过高度调节杆8连接在所述滑台柱2上。所述滑台柱2上表面设有一个内径与所述高度调节杆8外径尺寸相应的盲孔;所述高度调节杆8上设有一列通孔9;所述高度调节杆8通过一根穿过通孔9的横杆10架在所述滑台柱2上，下端伸入所述盲孔中。固定夹通过滑台柱2可沿导轨I水平移动，通过高度调节杆8可沿竖直方向移动，使得固定夹工作范围加大，能够适应不同尺寸的模具存放。
[0018]所述U形架3、压块4、固定夹板6和活动夹板7的所有与模具接触部分均垫有橡胶垫。
[0019]本实用新型的工作过程为:首先根据模具尺寸将滑台柱沿导轨移动到合适水平位置，调节高度调节杆将固定架移动到合适竖直位置;再将模具竖直放置在U形架内，一面同时贴合U形架无内螺纹的侧壁、固定夹板;旋转丝杠使得压块将模具压紧在U形架侧壁上；用固定夹夹在模具两侧，完成模具的固定，便于存放。
[0020]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种大型管道密封圈模具存放装置，其特征在于:包括导轨、导轨中部的模具定位机构和可沿导轨移动的两个滑台柱;所述模具定位机构包括用于容纳模具底端的U形架和位于U形架内用于将模具压紧在U形架一侧壁上的压块;所述U形架另一侧壁通过内螺纹与一丝杠配合，所述丝杠顶端可转动的连接在所述压块上;所述滑台柱顶端设有模具固定夹，用于与所述模具定位机构配合将模具固定在竖直面内。2.根据权利要求1所述的大型管道密封圈模具存放装置，其特征在于:所述固定夹包括一块与所述U形架无内螺纹的侧壁位于同一竖直面上的固定夹板和与固定夹板铰接的活动夹板，铰接轴外套有扭转弹簧。3.根据权利要求2所述的大型管道密封圈模具存放装置，其特征在于:所述固定夹通过高度调节杆连接在所述滑台柱上。4.根据权利要求3所述的大型管道密封圈模具存放装置，其特征在于:所述滑台柱上表面设有一个内径与所述高度调节杆外径尺寸相应的盲孔;所述高度调节杆上设有一列通孔;所述高度调节杆通过一根穿过通孔的横杆架在所述滑台柱上，下端伸入所述盲孔中。5.根据权利要求2所述的大型管道密封圈模具存放装置，其特征在于:所述U形架、压块、固定夹板和活动夹板的所有与模具接触部分均垫有橡胶垫。
【文档编号】B25H3/00GK205630547SQ201620387871
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张亮
【申请人】天津市金百利模具有限公司