本实用新型涉及一种纱筒，具体为一种纺织机械用可拆卸式纱筒。
背景技术：
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：在纺织机械中络筒机、并纱机等纱线整理装置都有一个纱筒绕成形过程，传统的纱筒基本拆卸不方便，需要大量人力和物力，给工人造成了一定的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用可拆卸式纱筒，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用可拆卸式纱筒，包括安装架和筒体；
所述安装架底端内壁设置有放置座，所述筒体的左右两侧均固定安装有轴杆，两个所述轴杆分别设置在放置座顶端的左右两侧，两个所述轴杆的朝外一侧分别开设有插槽a和插槽b；
所述安装架左右两侧的上侧均水平安装有安装板，两个所述安装板的顶端分别固定安装有电动伸缩杆和转动电机，所述电动伸缩杆的朝内一端和转动电机的电机轴分别贯穿于安装架的左右两侧，所述转动电机的电机轴轴头固定安装有与插槽b相适配的插块；
所述放置座前后两侧的左上角和右上角均固定安装有限位块，所述放置座后侧的两个限位块的顶端均固定连接有链带，两个所述链带均经安装架的顶侧延伸至安装架的前侧，两个所述链带的前侧底端固定连接有拉杆，所述安装架前侧下侧的左右两侧均固定安装有卡块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架顶端的左右两侧均固定安装有支架，两个所述支架的上侧均水平贯穿连接有转杆，两个所述转杆的外圈均固定安装有齿轮，两个所述链带均与对应的齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述卡块的底侧均开设有卡槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置座左右两侧的两个限位块的间距与安装架前后两侧的间距相等。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架的左侧下端固定安装有控制器，所述控制器经外部电源与转动电机和电动伸缩杆电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种纺织机械用可拆卸式纱筒，由于两个链带均经安装架的顶侧延伸至安装架的前侧，且两个链带的前侧底端固定连接有拉杆，便于安装筒体时，可通过将筒体置于放置座上，然后通过拉动拉杆，将放置座拖动到一定高度，然后将筒体右移，使得插块插入插槽b内，再启动电动伸缩杆，将筒体的左侧轴杆固定，此时可通过启动转动电机开始收卷过程，较为方便。
2.本实用新型一种纺织机械用可拆卸式纱筒，由于两个转杆的外圈均固定安装有齿轮，且两个链带均与对应的齿轮啮合，便于通过齿轮限制链带的位置，从而提高链带移动的稳定性。
3.本实用新型一种纺织机械用可拆卸式纱筒，由于放置座左右两侧的两个限位块的间距与安装架前后两侧的间距相等，便于限制放置座的位置，从而使得放置座在上下移动的过程中保持稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种纺织机械用可拆卸式纱筒的主视图；
图2为本实用新型一种纺织机械用可拆卸式纱筒的左侧内壁示意图；
图3为本实用新型一种纺织机械用可拆卸式纱筒的筒体左侧轴杆端面示意图；
图4为本实用新型一种纺织机械用可拆卸式纱筒的筒体右侧轴杆端面示意图；
图5为本实用新型一种纺织机械用可拆卸式纱筒的拉杆主视图；
图6为本实用新型一种纺织机械用可拆卸式纱筒的电路图。
图中：安装架1，安装板2，电动伸缩杆3，支架4，齿轮5，转杆6，转动电机7，插块8，筒体9，放置座10，轴杆11，限位块12，控制器13，卡块14，卡槽15，拉杆16，链带17，插槽b18，插槽a19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械用可拆卸式纱筒，包括安装架1和筒体9；
所述安装架1底端内壁设置有放置座10，所述筒体9的左右两侧均固定安装有轴杆11，两个所述轴杆11分别设置在放置座10顶端的左右两侧，两个所述轴杆11的朝外一侧分别开设有插槽a19和插槽b18；
所述安装架1左右两侧的上侧均水平安装有安装板2，两个所述安装板2的顶端分别固定安装有电动伸缩杆3和转动电机7，所述电动伸缩杆3的朝内一端和转动电机7的电机轴分别贯穿于安装架1的左右两侧，所述转动电机7的电机轴轴头固定安装有与插槽b18相适配的插块8；
所述放置座10前后两侧的左上角和右上角均固定安装有限位块12，所述放置座10后侧的两个限位块12的顶端均固定连接有链带17，两个所述链带17均经安装架1的顶侧延伸至安装架1的前侧，两个所述链带17的前侧底端固定连接有拉杆16，所述安装架1前侧下侧的左右两侧均固定安装有卡块14。
本实施例中(如图1、图2、图3、图4和图5所示)，由于两个链带17均经安装架1的顶侧延伸至安装架1的前侧，且两个链带17的前侧底端固定连接有拉杆16，便于安装筒体9时，可通过将筒体9置于放置座10上，然后通过拉动拉杆16，将放置座10拖动到一定高度，然后将筒体9右移，使得插块8插入插槽b19内，再启动电动伸缩杆3，将筒体9的左侧轴杆11固定，此时可通过启动转动电机7开始收卷过程，较为方便。
本实施例中(请参阅图1和图2)，所述安装架1顶端的左右两侧均固定安装有支架4，两个所述支架4的上侧均水平贯穿连接有转杆6，两个所述转杆6的外圈均固定安装有齿轮5，两个所述链带17均与对应的齿轮5啮合，便于通过齿轮5限制链带17的位置，从而提高链带17移动的稳定性。
本实施例中(请参阅图2)，两个所述卡块14的底侧均开设有卡槽15，便于卡住拉杆16。
本实施例中(请参阅图2)，所述放置座10左右两侧的两个限位块12的间距与安装架1前后两侧的间距相等，便于限制放置座10的位置，从而使得放置座10在上下移动的过程中保持稳定。
本实施例中(请参阅图6)，所述安装架1的左侧下端固定安装有控制器13，所述控制器13经外部电源与转动电机7和电动伸缩杆3电性连接，便于控制转动电机7和电动伸缩杆3。
需要说明的是，本实用新型为一种纺织机械用可拆卸式纱筒，包括安装架1、安装板2、电动伸缩杆3、支架4、齿轮5、转杆6、转动电机7、插块8、筒体9、放置座10、轴杆11、限位块12、控制器13、卡块14、卡槽15、拉杆16、链带17、插槽b18、插槽a19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，安装筒体9时，可通过将筒体9置于放置座10上，然后通过拉动拉杆16，将放置座10拖动到一定高度，将拉杆16卡在两个卡块14下，然后将筒体9右移，使得插块8插入插槽b19内，再启动电动伸缩杆3，将筒体9的左侧轴杆11固定，此时可通过启动转动电机7开始收卷过程，较为方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。