一种牛皮纸捆包机的制作方法

本实用新型涉及捆包机技术领域，具体为一种牛皮纸捆包机。

背景技术：

捆包机又称打包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还使捆扎整齐美观，在一些牛皮纸产品的加工过程中需要使用到捆包机。

现有的一些捆包机的工作台主要是由一个平面组成，将需要包装的产品放置到工作台的顶部进行打包，但这些产品在包装的过程中需要对包装纸的位置进行调整，这时就需要在工作台的表面对包装品的位置进行移动，由于工作台的顶部是一个平面，当一些较重的物品在打包时，其与工作台表面的摩擦力较大，使得物体的位置调整起来比较费力，为此我们提出了一种牛皮纸捆包机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛皮纸捆包机，具备便于对打包产品的位置进行调整，使得包装盒在打包的过程中更容易在工作台的表面进行移动的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种牛皮纸捆包机，包括工作台和机架，所述机架的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的顶部开设有多个均匀的圆孔，多个所述圆孔的内部均活动连接有滚珠，所述工作台的顶部包括有挡板和缓冲板，所述挡板的底部与工作台顶部的后侧固定连接，所述缓冲板的背面与挡板的正面活动连接，所述挡板与缓冲板之间包括有缓冲机构。

所述缓冲机构包括有固定管、缓冲弹簧、限位杆、活动块、活动杆和支撑块，所述固定管的后端与挡板的正面固定连接，所述缓冲弹簧的后端与固定管后侧的内壁固定连接，所述限位杆的一端与缓冲弹簧的前端固定插接，所述活动块的侧表面与固定管的内部活动连接，所述活动杆的后端与活动块的前侧固定连接，所述支撑块的后侧与活动杆的前端固定连接。

优选的，所述活动块后侧与限位杆的前端固定连接，且活动块的后侧与缓冲弹簧的前端固定连接。

优选的，所述活动杆的后端贯穿固定管的正面并延伸到固定管的内部，且活动杆的侧表面与固定管前侧的内壁活动连接。

优选的，所述固定管的正面包括有缓冲垫，所述缓冲垫的背面与固定管的正面固定连接。

优选的，所述机架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部包括有滑杆、圆环和伸缩弹簧，所述滑杆的前端和后端分别与滑槽前侧和后侧的内壁固定连接，所述圆环的内部与滑杆的侧表面滑动连接，且圆环的侧表面与缓冲板的一侧固定连接，所述伸缩弹簧的内部与滑杆的侧表面活动套接。

优选的，所述工作台的底部包括有支撑腿和行走轮，所述支撑腿的顶部与工作台的底部固定连接，所述行走轮的顶部与支撑腿的底部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种牛皮纸捆包机，具备以下有益效果：

1、该牛皮纸捆包机，通过设置了圆孔和滚珠，当包装盒放置到工作台的顶部进行打包时可以通过滚珠在工作台的表面滚动，使得包装盒的底部由滑动摩擦转化为滚动摩擦，极大地减小了包装盒在工作台表面移动时的摩擦力，使得包装盒在打包的过程中更容易在工作台的表面进行移动，省时省力，然后通过设置有挡板，可以对包装包装盒的位置进行限位。

2、该牛皮纸捆包机，通过设置有缓冲板和缓冲机构，当包装盒的后侧移动到靠近挡板的位置时，可以通过缓冲机构进行缓冲，包装盒先与缓冲板接触并产生挤压，使得活动杆向固定管的内部移动，带动活动块向固定管的后侧移动，使得缓冲弹簧向后收缩，通过缓冲弹簧的弹力作用进行缓冲，防止包装盒直接与挡板发生碰撞而出现变形，有效地对包装盒形成了保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构俯视图；

图3为本实用新型图2中a的结构放大图；

图4为本实用新型缓冲机构结构示意图。

其中：1、工作台；2、机架；3、圆孔；4、滚珠；5、挡板；6、缓冲板；7、缓冲机构；701、固定管；702、缓冲弹簧；703、限位杆；704、活动块；705、活动杆；706、支撑块；8、缓冲垫；9、支撑腿；10、滑槽；11、滑杆；12、圆环；13、伸缩弹簧；14、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种牛皮纸捆包机，包括工作台1和机架2，机架2的底部与工作台1的顶部固定连接，工作台1的顶部开设有多个均匀的圆孔3，多个圆孔3的内部均活动连接有滚珠4，工作台1的顶部包括有挡板5和缓冲板6，挡板5的底部与工作台1顶部的后侧固定连接，缓冲板6的背面与挡板5的正面活动连接，挡板5与缓冲板6之间包括有缓冲机构7。

缓冲机构7包括有固定管701、缓冲弹簧702、限位杆703、活动块704、活动杆705和支撑块706，固定管701的后端与挡板5的正面固定连接，缓冲弹簧702的后端与固定管701后侧的内壁固定连接，限位杆703的一端与缓冲弹簧702的前端固定插接，活动块704的侧表面与固定管701的内部活动连接，活动块704后侧与限位杆703的前端固定连接，且活动块704的后侧与缓冲弹簧702的前端固定连接，活动杆705的后端与活动块704的前侧固定连接，活动杆705的后端贯穿固定管701的正面并延伸到固定管701的内部，且活动杆705的侧表面与固定管701前侧的内壁活动连接，支撑块706的后侧与活动杆705的前端固定连接，固定管701的正面包括有缓冲垫8，缓冲垫8的背面与固定管701的正面固定连接，机架2的内侧开设有滑槽10，滑槽10的内部包括有滑杆11、圆环12和伸缩弹簧13，滑杆11的前端和后端分别与滑槽10前侧和后侧的内壁固定连接，圆环12的内部与滑杆11的侧表面滑动连接，且圆环12的侧表面与缓冲板6的一侧固定连接，伸缩弹簧13的内部与滑杆11的侧表面活动套接，工作台1的底部包括有支撑腿9和行走轮14，支撑腿9的顶部与工作台1的底部固定连接，行走轮14的顶部与支撑腿9的底部活动连接，通过行走轮14的作用使得装置的底部便于通过行走轮14进行移动，使得装置在使用时达到了便于搬运的效果。

在使用时，通过设置了圆孔3和滚珠4，当包装盒放置到工作台1的顶部进行打包时可以通过滚珠4在工作台1的表面滚动，使得包装盒的底部由滑动摩擦转化为滚动摩擦，极大地减小了包装盒在工作台表面移动时的摩擦力，使得包装盒在打包的过程中更容易在工作台1的表面进行移动，省时省力，然后通过设置有挡板5，可以对包装包装盒的位置进行限位，当包装盒的后侧移动到靠近挡板5的位置时，包装盒先与缓冲板6接触并产生挤压，使得活动杆705向固定管701的内部移动，带动活动块704在固定管701的内部向后侧移动，使得缓冲弹簧702向后收缩，通过缓冲弹簧702的弹力作用进行缓冲，防止包装盒直接与挡板5发生碰撞而出现变形，有效地对包装盒形成了保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。