一种便于检修用燃气轮机发电组用支架的制作方法

本实用新型涉及燃气轮机发电组用支架技术领域，具体为一种便于检修用燃气轮机发电组用支架。

背景技术：

燃气轮机发电机组主要用于油田、发电厂、电信大楼、高层建筑、酒店、生活小区、商场、医院、军队、会议中心、偏远地区、海岛等重要场所必需的备用电源及作为紧急事件、野外作业等必需的移动电源。也可作为船舶动力、电力调峰。另外，燃气轮机发电机组也可与余热锅炉等辅助设备组成联合循环机组，用于热、电、冷联供。

目前，现有的燃气轮机发电组用的支撑架都是固定设置，不能调节燃气轮机发电组的位置，由于燃气轮机发电机组组成构件大，工作人员检修时极为不便，给燃气轮机发电组维护和检修带来了难度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于检修用燃气轮机发电组用支架，解决了现有的燃气轮机发电组用的支撑架都是固定设置，不能调节燃气轮机发电组的位置，工作人员检修时极为不便，给燃气轮机发电组维护和检修带来了难度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修用燃气轮机发电组用支架，包括支撑底板，所述支撑底板的右侧固定连接有固定铰接块，所述支撑底板的顶部挤压接触有撑板，所述撑板的右侧与固定铰接块的左侧铰接，所述撑板的顶部固定连接有两个柱墩，两个所述柱墩分别以支撑底板的中部呈左右对称分布，所述柱墩的顶部插入有顶升管，所述顶升管的表面与柱墩的内壁滑动连接，所述顶升管的顶部固定连接有弧形托举套，所述撑板的上方设置有燃气轮机发电组本体，所述燃气轮机发电组本体的底部与两个所述弧形托举套的内壁挤压接触，所述撑板的顶部固定连接有两个固定套筒，所述固定套筒的顶部插入有锁杆，所述锁杆的表面与固定套筒的内壁滑动连接，所述撑板的顶部转动连接有旋转管，所述旋转管的表面开设有螺纹槽，所述旋转管的表面螺纹套接有螺纹套管，所述撑板的顶部固定连接有保护壳，所述旋转管的中部贯穿保护壳的顶板，所述螺纹套管的两侧均固定连接有顶升钢，所述顶升钢位于固定套筒的前方，两个所述顶升钢远离螺纹套管的一端分别与两个所述顶升管的侧面固定连接，所述旋转管位于保护壳内部的表面固定套接有从动齿轮转盘，所述撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与保护壳顶板的底部转动连接，所述伺服电机的输出轴上固定调节有主动齿轮转盘，所述主动齿轮转盘的左侧与从动齿轮转盘的右侧啮合，所述锁杆的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有锁带，所述锁带的内圈套接在燃气轮机发电组本体的表面，所述固定套筒的正面开设有滑动穿槽，所述固定套筒正面开设的滑动穿槽内插入有滑动撑块，所述滑动撑块的正面与位于固定套筒内部的锁杆表面固定连接，所述滑动撑块的两侧均固定连接有吊杆，两个所述吊杆的顶部均与顶升钢的底部固定连接，所述支撑底板左侧的顶部固定安装有液压顶升杆，所述液压顶升杆输出杆的顶部铰接有滑动件，所述撑板左侧的顶部固定连接有竖钢板，所述竖钢板的左侧固定连接有横钢板，所述横钢板的底部开设有配合滑动件使用的滑槽，所述滑动件的顶部插入横钢板底部开设的滑槽内，且与横钢板滑槽内壁滑动连接，所述撑板右侧的顶部固定连接有挡板，所述挡板的左侧开设有凹槽，所述燃气轮机发电组本体的右侧角位于挡板的凹槽内。

优选的，所述支撑底板的底部固定连接有阻力垫板，所述阻力垫板的底部开设有用于增大摩擦的纵向槽棱。

优选的，所述顶升钢的端头固定套接有加固套筒，所述加固套筒的侧面与螺纹套管的侧表面固定连接。

优选的，所述旋转管的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述顶升管的表面固定套接有顶撑套环，所述柱墩顶部的沿口固定连接有保护套管，所述顶撑套环的底部与保护套管的顶部挤压接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于检修用燃气轮机发电组用支架。具备以下有益效果：

(1)、该便于检修用燃气轮机发电组用支架，通过支撑底板的设置，以及固定铰接块、撑板、柱墩、顶升管、弧形托举套、燃气轮机发电组本体、固定套筒、旋转管、顶升钢、螺纹套管、从动齿轮转盘、伺服电机、主动齿轮转盘、保护壳、锁杆、定位块、锁带、滑动撑块、吊杆、液压顶升杆、滑动件、竖钢板和横钢板的配合使用，从而起到了通过两个弧形托举套和两个锁带对其燃气轮机发电组本体进行定位，然后再通过液压顶升杆顶升横钢板，并在横钢板的滑槽内发生相对位移，继而带动撑板以固定铰接块为轴心向上倾斜转动，并同时配合伺服电机带动旋转管转动，利用螺纹套管在旋转管上螺纹位移，通过顶升钢带动顶升管在柱墩的内部向上伸缩位移，从而达到了能够对其整个燃气轮机发电组本体进行顶升和倾斜，以便于燃气轮机发电组本体进行维护和检修。

附图说明

图1为本实用新型结构正面局部内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的b处放大示意图；

图4为本实用新型结构图1的c处放大示意图；

图5为本实用新型结构弧形托举套侧面示意图。

图中：1、支撑底板；2、固定铰接块；3、撑板；4、阻力垫板；5、柱墩；6、顶升管；7、弧形托举套；8、燃气轮机发电组本体；9、固定套筒；10、旋转管；11、顶升钢；12、螺纹套管；13、从动齿轮转盘；14、伺服电机；15、主动齿轮转盘；16、保护壳；17、锁杆；18、定位块；19、锁带；20、滑动撑块；21、吊杆；22、液压顶升杆；23、滑动件；24、竖钢板；25、横钢板；26、保护套管；27、顶撑套环；28、加固套筒；29、限位板；30、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修用燃气轮机发电组用支架，包括支撑底板1，支撑底板1的右侧固定连接有固定铰接块2，支撑底板1的顶部挤压接触有撑板3，撑板3的右侧与固定铰接块2的左侧铰接，支撑底板1的底部固定连接有阻力垫板4，阻力垫板4的底部开设有用于增大摩擦的纵向槽棱，通过阻力垫板4的设置，从而起到了加强支撑底板1的稳定性的效果，撑板3的顶部固定连接有两个柱墩5，两个柱墩5分别以支撑底板1的中部呈左右对称分布，柱墩5的顶部插入有顶升管6，顶升管6的表面与柱墩5的内壁滑动连接，顶升管6的顶部固定连接有弧形托举套7，撑板3的上方设置有燃气轮机发电组本体8，燃气轮机发电组本体8的底部与两个弧形托举套7的内壁挤压接触，撑板3的顶部固定连接有两个固定套筒9，固定套筒9的顶部插入有锁杆17，锁杆17的表面与固定套筒9的内壁滑动连接，撑板3的顶部转动连接有旋转管10，旋转管10的表面开设有螺纹槽，旋转管10的表面螺纹套接有螺纹套管12，旋转管10的顶部固定连接有限位板29，通过限位板29的设置，从而起到了限制螺纹套管12位移的效果，撑板3的顶部固定连接有保护壳16，旋转管10的中部贯穿保护壳16的顶板，螺纹套管12的两侧均固定连接有顶升钢11，顶升钢11位于固定套筒9的前方，顶升钢11的端头固定套接有加固套筒28，加固套筒28的侧面与螺纹套管12的侧表面固定连接，通过加固套筒28的设置，从而起到了加强顶升钢11与螺纹套管12之间的连接强度的效果，两个顶升钢11远离螺纹套管12的一端分别与两个顶升管6的侧面固定连接，旋转管10位于保护壳16内部的表面固定套接有从动齿轮转盘13，撑板3的顶部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与保护壳16顶板的底部转动连接，伺服电机14的输出轴上固定调节有主动齿轮转盘15，主动齿轮转盘15的左侧与从动齿轮转盘13的右侧啮合，锁杆17的顶部固定连接有定位块18，定位块18的顶部固定连接有锁带19，锁带19的内圈套接在燃气轮机发电组本体8的表面，固定套筒9的正面开设有滑动穿槽，固定套筒9正面开设的滑动穿槽内插入有滑动撑块20，滑动撑块20的正面与位于固定套筒9内部的锁杆17表面固定连接，滑动撑块20的两侧均固定连接有吊杆21，两个吊杆21的顶部均与顶升钢11的底部固定连接，支撑底板1左侧的顶部固定安装有液压顶升杆22，液压顶升杆22输出杆的顶部铰接有滑动件23，撑板3左侧的顶部固定连接有竖钢板24，竖钢板24的左侧固定连接有横钢板25，横钢板25的底部开设有配合滑动件23使用的滑槽，滑动件23的顶部插入横钢板25底部开设的滑槽内，且与横钢板25滑槽内壁滑动连接，顶升管6的表面固定套接有顶撑套环27，柱墩5顶部的沿口固定连接有保护套管26，顶撑套环27的底部与保护套管26的顶部挤压接触，通过顶撑套环27和保护套管26的设置，从而起到了常规时间内，对其顶升管6和柱墩5之间的位移进行定位保护的效果，撑板3右侧的顶部固定连接有挡板30，挡板30的左侧开设有凹槽，燃气轮机发电组本体8的右侧角位于挡板30的凹槽内。

使用时，首先，根据检修所需，要对其燃气轮机发电组本体8进行倾斜调整时，通过液压顶升杆22带动输出管向上位移，继而向上顶升横钢板25，同时液压顶升杆22上的滑动件在横钢板25的滑槽内发生相对位移和角度变化，继而带动撑板3以固定铰接块2为轴心向上倾斜转动，使其燃气轮机发电组本体8处于所需的倾斜状态，当需要对其燃气轮机发电组本体8高度进行调整时，以便于工人进入底部进行检修和维护时，先通过伺服电机14的输出轴带动主动齿轮转盘15转动，并通过主动齿轮转盘15啮合带动从动齿轮转盘13转动，继而带动旋转管10旋转，由于螺纹套管12受顶升钢11转动方向的约束，继而使其螺纹套管12在旋转管10上螺纹位移，同时顶升钢11通过吊杆21和滑动撑块20带动锁杆17同步向上位移，保证锁带19能够有效的与燃气轮机发电组本体8的表面套接，进一步通过顶升钢11带动顶升管6在柱墩5的内部向上伸缩位移，从而达到了能够对其整个燃气轮机发电组本体8进行顶升和倾斜，达到便于燃气轮机发电组本体8进行维护和检修的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该便于检修用燃气轮机发电组用支架，通过支撑底板1的设置，以及固定铰接块2、撑板3、柱墩5、顶升管6、弧形托举套7、燃气轮机发电组本体8、固定套筒9、旋转管10、顶升钢11、螺纹套管12、从动齿轮转盘13、伺服电机14、主动齿轮转盘15、保护壳16、锁杆17、定位块18、锁带19、滑动撑块20、吊杆21、液压顶升杆22、滑动件23、竖钢板24和横钢板25的配合使用，从而起到了通过两个弧形托举套7和两个锁带19对其燃气轮机发电组本体8进行定位，然后再通过液压顶升杆22顶升横钢板25，并在横钢板25的滑槽内发生相对位移，继而带动撑板3以固定铰接块2为轴心向上倾斜转动，并同时配合伺服电机14带动旋转管10转动，利用螺纹套管12在旋转管10上螺纹位移，通过顶升钢11带动顶升管6在柱墩5的内部向上伸缩位移，从而达到了能够对其整个燃气轮机发电组本体8进行顶升和倾斜，以便于燃气轮机发电组本体8进行维护和检修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。