圆弧面标签抚平机构的制作方法

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体而言，涉及一种圆弧面标签抚平机构。

背景技术：

目前，在相关技术中，有些待贴产品外形和质量都很大，无法通过转动产品的方法来贴标；而且，产品本身的圆弧面较大，也无法通过侧贴的方式贴标。这时候一般采用将标签先贴在产品顺着输送方向上的一侧，但是在于输送方向相反的一面抚标就成为了一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一

为此，本实用新型提出一种圆弧面标签抚平机构。

有鉴于此，本实用新型提供了一种圆弧面标签抚平机构，圆弧面标签抚平机构用于贴标机中，圆弧面标签抚平机构包括：安装板、调节板、连接板、导杆、滚筒支架、转动轴、滚筒和限位部；安装板的一侧设置有滑槽，且滑槽呈弧形；调节板与安装板转动连接；连接板与调节板平行设置；两个导杆穿过调节板后与连接板相连接；两个滚筒支架相对设置，且两个滚筒支架与连接板相连接；转动轴依次穿过两个滚筒支架，且转动轴与两个滚筒支架转动连接；滚筒套设在转动轴上，且滚筒与转动轴之间无相对转动；限位部一端与调节板相连接，且限位部的另一端嵌入安装板的滑槽内。

在该技术方案中，首先，通过在安装板的一侧设置有滑槽，且滑槽呈弧形；其次，通过使调节板与安装板转动连接，以提升调节板的灵活性；再次，通过将连接板与调节板平行设置，以便于两个导杆穿过调节板后与连接板相连接，以使调节板和连接板可以同时跟随导杆转动；再次，通过将两个滚筒支架相对设置，使两个滚筒支架与连接板相连接，以实现连接板对两个滚筒支架的支撑作用；再次，通过使转动轴依次穿过两个滚筒支架，且转动轴与两个滚筒支架转动连接，以提升转动轴的灵活性；再次，通过将滚筒套设在转动轴上，且滚筒与转动轴之间无相对转动，以使滚筒跟随转动轴转动；再次，通过将限位部一端与调节板相连接，且限位部的另一端嵌入安装板的滑槽内，以使限位部沿着滑槽的轨迹在滑槽内运动，以实现滑槽对限位部的限位作用。采用此种连接方式，结构简单，操作便捷，通过使导杆穿过调节板后与连接板相连接，以通过控制导杆来调整滚筒旋转的角度；通过使滚筒与滚筒支架转动连接，以使滚筒可以相对于滚筒支架转动，进而实现抚平不同角度圆弧面上的标签；通过使限位部在安装板上的滑槽内运动，以实现滑槽对限位部的限位作用，进而实现对滚筒转动角度的限制，以避免滚筒旋转角度过大，无法及时回复到指定位置，提升产品使用效率，提升用户使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的圆弧面标签抚平机构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，圆弧面标签抚平机构还包括：气缸；气缸固定在调节板上，且气缸的输出端穿过调节板后与连接板相连接。

在该技术方案中，通过将气缸固定在调节板上，并使气缸的输出端穿过调节板后与连接板相连接，以通过调控气缸的伸缩，来调整滚筒与待抚平面间的距离，提升产品的适用性，扩大产品使用范围。

在上述技术方案中，优选地，圆弧面标签抚平机构还包括：导向轮；导向轮套设在限位部上，且导向轮嵌入安装板的滑槽中。

在该技术方案中，通过将导向轮套设在限位部上，且导向轮嵌入安装板的滑槽中，以使限位部与滑槽的滑动连接变为滚动连接，以减小限位部与滑槽间的摩擦系数，从而减小限位部与滑槽间的摩擦力，使滚筒运动的更顺畅，同时减小安装板和限位部的磨损，提升产品使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，圆弧面标签抚平机构还包括：轴承；两个轴承分别套设在转动轴的两端，且两个轴承分别嵌入两个滚筒支架内。

在该技术方案中，通过将两个轴承分别套设在转动轴的两端，且两个轴承分别嵌入两个滚筒支架内，以实现轴承对转动轴的支撑作用，以使转动轴与滚筒支架的滑动摩擦变为滚动摩擦，以减小转动轴与滚筒支架间的摩擦系数，从而减小转动轴与滚筒支架间的摩擦力，使滚筒运动的更顺畅，同时减小安装板和转动轴间的磨损，提升产品使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，圆弧面标签抚平机构还包括：通孔和外螺纹；两个通孔设置在连接板上，且通孔内设置有内螺纹；外螺纹设置在两个导杆上，且导杆嵌入连接板的通孔中；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

在该技术方案中，两个通孔设置在连接板上，且通孔内设置有内螺纹；外螺纹设置在两个导杆上，导杆嵌入连接板的通孔中，且内螺纹与外螺纹相适配，以使导杆和连接板通过螺纹连接，以提升导杆与连接板连接的稳固性，以防止导杆连接松动，提升产品的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，圆弧面标签抚平机构还包括：缓冲部；缓冲部为弹性体，且缓冲部包裹在滚筒外。

在该技术方案中，缓冲部为弹性体，且缓冲部包裹在滚筒外，以实现缓冲部对标签和待抚平面的缓冲作用，以避免标签磨损，提升贴标效率。

在上述技术方案中，优选地，缓冲部为海绵垫。

在该技术方案中，缓冲部为海绵垫，以通过海绵的弹性，达到抚平标签的目的，以使对标签的保护效果达到最佳。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的圆弧面标签抚平机构的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的圆弧面标签抚平机构的结构示意图；

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12安装板，14连接板，16导杆，18滚筒支架，20转动轴，22滚筒，24限位部，26气缸，28滑槽和30缓冲部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述圆弧面标签抚平机构。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种圆弧面标签抚平机构，圆弧面标签抚平机构用于贴标机中，圆弧面标签抚平机构包括：安装板12、调节板、连接板14、导杆16、滚筒22支架18、转动轴20、滚筒22和限位部24；安装板12的一侧设置有滑槽28，且滑槽28呈弧形；调节板与安装板12转动连接；连接板14与调节板平行设置；两个导杆16穿过调节板后与连接板14相连接；两个滚筒22支架18相对设置，且两个滚筒22支架18与连接板14相连接；转动轴20依次穿过两个滚筒22支架18，且转动轴20与两个滚筒22支架18转动连接；滚筒22套设在转动轴20上，且滚筒22与转动轴20之间无相对转动；限位部24一端与调节板相连接，且限位部24的另一端嵌入安装板12的滑槽28内。

在该实施例中，首先，通过在安装板12的一侧设置有滑槽28，且滑槽28呈弧形；其次，通过使调节板与安装板12转动连接，以提升调节板的灵活性；再次，通过将连接板14与调节板平行设置，以便于两个导杆16穿过调节板后与连接板14相连接，以使调节板和连接板14可以同时跟随导杆16转动；再次，通过将两个滚筒22支架18相对设置，使两个滚筒22支架18与连接板14相连接，以实现连接板14对两个滚筒22支架18的支撑作用；再次，通过使转动轴20依次穿过两个滚筒22支架18，且转动轴20与两个滚筒22支架18转动连接，以提升转动轴20的灵活性；再次，通过将滚筒22套设在转动轴20上，且滚筒22与转动轴20之间无相对转动，以使滚筒22跟随转动轴20转动；再次，通过将限位部24一端与调节板相连接，且限位部24的另一端嵌入安装板12的滑槽28内，以使限位部24沿着滑槽28的轨迹在滑槽28内运动，以实现滑槽28对限位部24的限位作用。采用此种连接方式，结构简单，操作便捷，通过使导杆16穿过调节板后与连接板14相连接，以通过控制导杆16来调整滚筒22旋转的角度；通过使滚筒22与滚筒22支架18转动连接，以使滚筒22可以相对于滚筒22支架18转动，进而实现抚平不同角度圆弧面上的标签；通过使限位部24在安装板12上的滑槽28内运动，以实现滑槽28对限位部24的限位作用，进而实现对滚筒22转动角度的限制，以避免滚筒22旋转角度过大，无法及时回复到指定位置，提升产品使用效率，提升用户使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，圆弧面标签抚平机构还包括：气缸26；气缸26固定在调节板上，且气缸26的输出端穿过调节板后与连接板14相连接。

在该实施例中，通过将气缸26固定在调节板上，并使气缸26的输出端穿过调节板后与连接板14相连接，以通过调控气缸26的伸缩，来调整滚筒22与待抚平面间的距离，提升产品的适用性，扩大产品使用范围。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，圆弧面标签抚平机构还包括：导向轮；导向轮套设在限位部24上，且导向轮嵌入安装板12的滑槽28中。

在该实施例中，通过将导向轮套设在限位部24上，且导向轮嵌入安装板12的滑槽28中，以使限位部24与滑槽28的滑动连接变为滚动连接，以减小限位部24与滑槽28间的摩擦系数，从而减小限位部24与滑槽28间的摩擦力，使滚筒22运动的更顺畅，同时减小安装板12和限位部24的磨损，提升产品使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，圆弧面标签抚平机构还包括：轴承；两个轴承分别套设在转动轴20的两端，且两个轴承分别嵌入两个滚筒22支架18内。

在该实施例中，通过将两个轴承分别套设在转动轴20的两端，且两个轴承分别嵌入两个滚筒22支架18内，以实现轴承对转动轴20的支撑作用，以使转动轴20与滚筒22支架18的滑动摩擦变为滚动摩擦，以减小转动轴20与滚筒22支架18间的摩擦系数，从而减小转动轴20与滚筒22支架18间的摩擦力，使滚筒22运动的更顺畅，同时减小安装板12和转动轴20间的磨损，提升产品使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，圆弧面标签抚平机构还包括：通孔和外螺纹；两个通孔设置在连接板14上，且通孔内设置有内螺纹；外螺纹设置在两个导杆16上，且导杆16嵌入连接板14的通孔中；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

在该实施例中，两个通孔设置在连接板14上，且通孔内设置有内螺纹；外螺纹设置在两个导杆16上，导杆16嵌入连接板14的通孔中，且内螺纹与外螺纹相适配，以使导杆16和连接板14通过螺纹连接，以提升导杆16与连接板14连接的稳固性，以防止导杆16连接松动，提升产品的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，圆弧面标签抚平机构还包括：缓冲部30；缓冲部30为弹性体，且缓冲部30包裹在滚筒22外。

在该实施例中，缓冲部30为弹性体，且缓冲部30包裹在滚筒22外，以实现缓冲部30对标签和待抚平面的缓冲作用，以避免标签磨损，提升贴标效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，缓冲部30为海绵垫。

在该实施例中，缓冲部30为海绵垫，以通过海绵的弹性，达到抚平标签的目的，以使对标签的保护效果达到最佳。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。