本实用新型涉及运输设备领域,具体涉及一种铝轨悬臂吊。
背景技术:
悬臂吊属于工业部件,是属于轻型工作强度起重机,用于起重搬运货物,其往往滑动设置在轨道上,现有的悬臂吊的控制悬臂吊工作的导线通过一些穿线结构穿过,但是这样一来会导致导线外部磨损、导线穿过不稳固,而导致悬臂吊发生晃动等情况发生,影响工作效率,因此获得一种控制导线稳固放置的铝轨悬臂吊十分重要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种铝轨悬臂吊,包括铝轨、滑动连接在铝轨上的悬臂吊,还包括通过第一滑块滑动连接在铝轨上的控制导线稳固机构,控制导线稳固机构包括:固定在第一滑块上的滚轴、套设在滚轴上的滚筒,滚筒上向下开设有圆弧凹槽环。
通过上述技术方案,悬臂吊以现有方式连接在铝轨上,且为现有悬臂吊,控制导线稳固机构的设置能够稳定导线,且在悬臂吊移动的时候可由第一滑块受力移动,保证其工作,且该机构的设置能够防止控制导线的磨损。
滚筒与滚轴之间安装有轴承,能够支撑滚筒旋转,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
圆弧凹槽的截面为四分之三圆,圆弧凹槽环设置有若干个,且宽度依次增大,四分之三圆能够将导线置于圆弧凹槽内,防止其脱离凹槽外,且圆弧凹槽设置有若干个,适用于多种粗细的控制导线。控制导线稳固机构设置有若干个。滚筒为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:悬臂吊以现有方式连接在铝轨上,且为现有悬臂吊,控制导线稳固机构的设置能够稳定导线,且在悬臂吊移动的时候可由第一滑块受力移动,保证其工作,且该机构的设置能够防止控制导线的磨损;滚筒与滚轴之间安装有轴承,能够支撑滚筒旋转,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;圆弧凹槽的截面为四分之三圆,圆弧凹槽环设置有若干个,且宽度依次增大,四分之三圆能够将导线置于圆弧凹槽内,防止其脱离凹槽外,且圆弧凹槽设置有若干个,适用于多种粗细的控制导线。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制导线稳固机构主视图;
图3为滚筒截面示意图。
附图标记:1-铝轨;2-悬臂吊;3-第一滑块;4-滚轴;5-滚筒;6-圆弧凹槽环;7-轴承。
具体实施方式
参阅附图所示,本实用新型采用以下技术方案,一种铝轨悬臂吊,包括铝轨、滑动连接在铝轨上的悬臂吊,还包括通过第一滑块滑动连接在铝轨上的控制导线稳固机构,控制导线稳固机构包括:固定在第一滑块上的滚轴、套设在滚轴上的滚筒,滚筒上向下开设有圆弧凹槽环。悬臂吊以现有方式连接在铝轨上,且为现有悬臂吊,控制导线稳固机构的设置能够稳定导线,且在悬臂吊移动的时候可由第一滑块受力移动,保证其工作,且该机构的设置能够防止控制导线的磨损。滚筒与滚轴之间安装有轴承,能够支撑滚筒旋转,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
铝轨为现有铝轨结构,值得一提的是本实用新型中的第一滑块的结构为可以在铝轨上进行滑动的结构。
圆弧凹槽的截面为四分之三圆,圆弧凹槽环设置有若干个,且宽度依次增大,四分之三圆能够将导线置于圆弧凹槽内,防止其脱离凹槽外,且圆弧凹槽设置有若干个,适用于多种粗细的控制导线。控制导线稳固机构设置有若干个。滚筒为橡胶材质。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型,从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定,下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例,其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型,各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换,均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
1.一种铝轨悬臂吊,包括铝轨(1)、滑动连接在铝轨(1)上的悬臂吊(2),其特征在于:还包括通过第一滑块(3)滑动连接在铝轨(1)上的控制导线稳固机构,控制导线稳固机构包括:固定在第一滑块(3)上的滚轴(4)、套设在滚轴(4)上的滚筒(5),滚筒(5)上向下开设有圆弧凹槽环(6)。
2.根据权利要求1所述的铝轨悬臂吊,其特征在于:所述滚筒(5)与滚轴(4)之间安装有轴承。
3.根据权利要求1所述的铝轨悬臂吊,其特征在于:所述圆弧凹槽的截面为四分之三圆,圆弧凹槽环(6)设置有若干个,且宽度依次增大。
4.根据权利要求1所述的铝轨悬臂吊,其特征在于:所述控制导线稳固机构设置有若干个。
5.根据权利要求1所述的铝轨悬臂吊,其特征在于:所述滚筒(5)为橡胶材质。