一种地下井道检修牵引传递装置的制作方法

本实用新型属于地下井道检修施工技术领域，特别是提供了一种地下井道检修牵引传递装置。

背景技术：

地下井道检修施工时，对于井道内的设备更换，一般都采用绳索牵引设备沿井道外壁顶端拉运至地面，往往会造成井道外壁磨损，同时使用的牵引绳时间久了也易出现磨断，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地下井道检修牵引传递装置，绳索通过滚筒牵引传递更换设备，上下滑动，避免了与井道壁的接触，大大减少了绳索摩擦力，省时省力，降低了安全隐患。

本实用新型包括门形框横杆1、门形框立杆2，滚动轴3、弧形滚筒4，其中，门形框横杆1、门形框立杆2均由120mm槽钢加工而成，门形框横杆1与两个门形框立杆2焊接一起，弧形滚筒4为橡胶成品，滚动轴3为20mm圆钢加工而成，弧形滚筒4通过滚动轴3与门形框立杆2连接一起(图1、图2、图3、图4)。

使用时，在井道5顶端入口处放置牵引传递装置，绳索6通过弧形滚筒4牵引传递更换设备，上下滑动，避免了绳索6与井道5外壁的接触，大大减少了绳索6的摩擦，省时省力，降低了安全隐患(图5)。

本实用新型的优点在于，制作简单，使用方便，使井道更换设备更方便快捷，大大降低了安全隐患，节省了人力物力，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。

附图说明

图1为牵引传递装置门形框俯视图。

图2为牵引传递装置滚动轴俯视图。

图3为牵引传递装置弧形滚筒俯视图。

图4为牵引传递装置俯视图。

图5为牵引传递装置使用俯视图。

图中，门形框横杆1、门形框立杆2，滚动轴3、弧形滚筒4、井道5、绳索6。

具体实施方式

图1-图5为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型牵引传递装置包括门形框横杆1、门形框立杆2，滚动轴3、弧形滚筒4，其中门形框横杆1、门形框立杆2均由120mm槽钢加工而成，门形框横杆1与两个门形框立杆2焊接一起，弧形滚筒4为橡胶成品，滚动轴3为20mm圆钢加工而成，弧形滚筒4通过滚动轴3与门形框立杆2联系一起。

使用时，在井道5顶端入口处放置牵引传递装置，绳索6通过弧形滚筒4牵引传递更换设备，上下滑动，避免了绳索6与井道5外壁的接触，大大减少了绳索6的摩擦，省时省力，降低了安全隐患。

在小市政井道内设备施工中，采用了该装置，即在井道顶部入口水平放置一门形框，门形框中间安装一弧形滚筒，滚筒通过滚动轴联系滚动，更换设备时，绳索通过滚筒牵引传递更换设备，上下滑动，避免了与井道壁的接触，大大减少了绳索摩擦力，省时省力，降低了安全隐患。该牵引传递装置制作简单，使用方便，使井道更换设备更方便快捷，大大降低了安全隐患，节省了人力物力，降低了施工成本，为以后类似施工积累了宝贵的经验。

技术特征：

1.一种地下井道检修牵引传递装置，其特征在于，包括门形框横杆(1)、门形框立杆(2)，滚动轴(3)、弧形滚筒(4)，其中，门形框横杆(1)与两个门形框立杆(2)焊接一起，弧形滚筒(4)通过滚动轴(3)与门形框立杆(2)连接一起。

2.根据权利要求1所述的地下井道检修牵引传递装置，其特征在于，门形框横杆(1)、门形框立杆(2)均由120mm槽钢加工而成。

3.根据权利要求1所述的地下井道检修牵引传递装置，其特征在于，滚动轴(3)为20mm圆钢加工而成。

4.根据权利要求1所述的地下井道检修牵引传递装置，其特征在于，弧形滚筒(4)为橡胶成品。

技术总结
一种地下井道检修牵引传递装置，属于地下井道检修施工技术领域。包括门形框横杆(1)、门形框立杆(2)，滚动轴(3)、弧形滚筒(4)，其中，门形框横杆(1)与两个门形框立杆(2)焊接一起，弧形滚筒(4)通过滚动轴(3)与门形框立杆(2)连接一起。优点在于，制作简单，使用方便，使井道更换设备更方便快捷，大大降低了安全隐患，节省了人力物力，降低了施工成本。

技术研发人员：夏国景;张磊;崔建军;李晓朋;刘官建
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.09.22