一种风冷型龙门加工中心的制作方法

本实用新型涉及龙门加工技术领域，尤其涉及一种风冷型龙门加工中心。

背景技术：

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

然而传统的龙门加工中心在加工过程中加工头温度较高，长时间使用容易损坏加工头，且传统多直接采用水进行冷却，功能较为单一。

因此，有必要提供一种新的风冷型龙门加工中心解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以进行水冷却与风冷却，且加工头风干速度快，对废液可以回收的风冷型龙门加工中心。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的风冷型龙门加工中心包括：加工桌面；龙门加工架，所述龙门加工架固定安装在所述加工桌面的顶部；两个升降座，两个所述升降座均滑动安装在所述龙门加工架上；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述升降座相互靠近的一侧；冷却机构，所述冷却机构设置在所述无杆气缸和所述龙门加工架上；衔接板，所述衔接板固定安装在所述无杆气缸的输出块上。

优选的，所述冷却机构包括分流盒、两个喷头、中转水盒、水泵、风机、汇聚盒、第一弯管和第二弯管，所述分流盒固定安装在所述衔接板的顶部，两个所述喷头均固定安装在所述分流盒的底部，所述中转水盒固定安装在所述龙门加工架的顶部，所述水泵设置在所述中转水盒的一侧，所述风机固定安装在所述龙门加工架的顶部，所述汇聚盒设置在所述风机的一侧，所述第一弯管设置在所述水泵的一侧，且所述第一弯管的一端延伸至所述汇聚盒的内部，所述第二弯管设置在所述风机的一侧，且所述第二弯管的一端延伸至所述汇聚盒的内部。

优选的，所述第一弯管和所述第二弯管的内部均设置有单向阀门。

优选的，所述汇聚盒和所述分流盒之间设置有软管。

优选的，所述衔接板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有加工头。

优选的，所述加工桌面的顶部固定安装有加工台，所述加工桌面的顶部开设有多个漏水孔。

优选的，所述加工桌面的底部固定安装有四个支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有收集槽，且所述收集槽位于多个所述漏水孔的正下方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的风冷型龙门加工中心具有如下有益效果：

本实用新型提供一种风冷型龙门加工中心，当需要对加工头进行冷却时，启动水泵，从加工头上留下的水可以通过漏水孔进入到收集槽中做进一步回收，启动风机，对加工头进行风冷，适用于不同的加工过程，较为灵活方便，需要快速风干处理时，启动风机即可，进一步延长了加工头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的风冷型龙门加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部分放大示意图；

图3为图1所示的b部分放大示意图。

图中标号：1、加工桌面，2、龙门加工架，3、升降座，4、无杆气缸，5、衔接板，6、分流盒，7、喷头，8、软管，9、中转水盒，10、水泵，11、风机，12、汇聚盒，13、第一弯管，14、第二弯管，15、加工头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的风冷型龙门加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。风冷型龙门加工中心包括：加工桌面1；龙门加工架2，所述龙门加工架2固定安装在所述加工桌面1的顶部；两个升降座3，两个所述升降座3均滑动安装在所述龙门加工架2上；无杆气缸4，所述无杆气缸4固定安装在两个所述升降座3相互靠近的一侧；冷却机构，所述冷却机构设置在所述无杆气缸4和所述龙门加工架2上；衔接板5，所述衔接板5固定安装在所述无杆气缸4的输出块上。

所述冷却机构包括分流盒6、两个喷头7、中转水盒9、水泵10、风机11、汇聚盒12、第一弯管13和第二弯管14，所述分流盒6固定安装在所述衔接板5的顶部，两个所述喷头7均固定安装在所述分流盒6的底部，所述中转水盒9固定安装在所述龙门加工架2的顶部，所述水泵10设置在所述中转水盒9的一侧，所述风机11固定安装在所述龙门加工架2的顶部，所述汇聚盒12设置在所述风机11的一侧，所述第一弯管13设置在所述水泵10的一侧，且所述第一弯管13的一端延伸至所述汇聚盒12的内部，所述第二弯管14设置在所述风机11的一侧，且所述第二弯管14的一端延伸至所述汇聚盒12的内部。

所述第一弯管13和所述第二弯管14的内部均设置有单向阀门。

所述汇聚盒12和所述分流盒6之间设置有软管8。

所述衔接板5的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有加工头15。

所述加工桌面1的顶部固定安装有加工台，所述加工桌面1的顶部开设有多个漏水孔。

所述加工桌面1的底部固定安装有四个支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有收集槽，且所述收集槽位于多个所述漏水孔的正下方。

本实用新型提供的风冷型龙门加工中心的工作原理如下：

当需要对加工头15进行冷却时，启动水泵10，水泵10把中转水盒9中的水抽出来，通过第一弯管13进入到汇聚盒12中，再通过软管8进入到分流盒6中，最后通过喷头7喷洒出来，对加工头15进行降温处理，从加工头15上留下的水可以通过漏水孔进入到收集槽中做进一步回收；

启动风机11，风机11带动风依次进入到第二弯管14、汇聚盒12、软管8和分流盒6中，最终通过喷头7出来，对加工头15进行风冷，适用于不同的加工过程，较为灵活方便；

需要快速风干处理时，启动风机11即可，进一步延长了加工头15的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的风冷型龙门加工中心具有如下有益效果：

本实用新型提供一种风冷型龙门加工中心，当需要对加工头15进行冷却时，启动水泵10，从加工头15上留下的水可以通过漏水孔进入到收集槽中做进一步回收，启动风机11，对加工头15进行风冷，适用于不同的加工过程，较为灵活方便，需要快速风干处理时，启动风机11即可，进一步延长了加工头15的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种风冷型龙门加工中心，其特征在于，包括：

加工桌面；

龙门加工架，所述龙门加工架固定安装在所述加工桌面的顶部；

两个升降座，两个所述升降座均滑动安装在所述龙门加工架上；

无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述升降座相互靠近的一侧；

冷却机构，所述冷却机构设置在所述无杆气缸和所述龙门加工架上；

衔接板，所述衔接板固定安装在所述无杆气缸的输出块上。

2.根据权利要求1所述的风冷型龙门加工中心，其特征在于，所述冷却机构包括分流盒、两个喷头、中转水盒、水泵、风机、汇聚盒、第一弯管和第二弯管，所述分流盒固定安装在所述衔接板的顶部，两个所述喷头均固定安装在所述分流盒的底部，所述中转水盒固定安装在所述龙门加工架的顶部，所述水泵设置在所述中转水盒的一侧，所述风机固定安装在所述龙门加工架的顶部，所述汇聚盒设置在所述风机的一侧，所述第一弯管设置在所述水泵的一侧，且所述第一弯管的一端延伸至所述汇聚盒的内部，所述第二弯管设置在所述风机的一侧，且所述第二弯管的一端延伸至所述汇聚盒的内部。

3.根据权利要求2所述的风冷型龙门加工中心，其特征在于，所述第一弯管和所述第二弯管的内部均设置有单向阀门。

4.根据权利要求2所述的风冷型龙门加工中心，其特征在于，所述汇聚盒和所述分流盒之间设置有软管。

5.根据权利要求1所述的风冷型龙门加工中心，其特征在于，所述衔接板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有加工头。

6.根据权利要求1所述的风冷型龙门加工中心，其特征在于，所述加工桌面的顶部固定安装有加工台，所述加工桌面的顶部开设有多个漏水孔。

7.根据权利要求6所述的风冷型龙门加工中心，其特征在于，所述加工桌面的底部固定安装有四个支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有收集槽，且所述收集槽位于多个所述漏水孔的正下方。

技术总结
本实用新型提供一种风冷型龙门加工中心。所述风冷型龙门加工中心包括加工桌面；龙门加工架，所述龙门加工架固定安装在所述加工桌面的顶部；两个升降座，两个所述升降座均滑动安装在所述龙门加工架上；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述升降座相互靠近的一侧；冷却机构，所述冷却机构设置在所述无杆气缸和所述龙门加工架上；衔接板，所述衔接板固定安装在所述无杆气缸的输出块上。本实用新型提供的风冷型龙门加工中心具有可以进行水冷却与风冷却，且加工头风干速度快，对废液可以回收的优点。

技术研发人员：张海;张文华
受保护的技术使用者：武汉煜铭机械设备制造有限公司
技术研发日：2020.01.18
技术公布日：2020.09.22