专利名称：单丝杠动梁式加工中心的制作方法
技术领域：
本发明涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种单丝杠动梁式加工中心。
背景技术：
传统的动梁式龙门结构普遍采用双驱动方式，因为动梁式龙门机床的横 梁一般体积和重量均较大，以及结构上的局限性，只能采用双驱动的方式。
双驱动，即左右都有一套由丝杠及电机组成的动力机构，推动横梁部件 移动。在理想情况下，两个电机、两个丝杠都有相同的参数，不会出现异常 现象。但实际上，两个电机及两根丝杠的参数不可能完全相同，在实际加工 中，就会出现不同步现象。程度轻微时，震动大，噪音大，零件精度降低， 表面粗糙；严重情况下，系统还会出错，而且故障频率较高，因为磨损不同 步和热变形不均匀等原因，每过一段时间，故障会重复出现一次，这就给实 际应用带来很多困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种单丝杠动梁式加工中心，它结构新颖，成本 低，安装相对简单，运行稳定；克服了传统双驱动方式的调试困难、系统不 稳定、故障率高等缺点。
本发明的技术方案是 一种单丝杠动梁式加工中心，它包括床身、固定 于床身上方的龙门架，所述龙门架上部左右两边分别装有导轨，横梁通过滑 块可前后移动的安设在导轨上；龙门架上部的中间位置装设有一根且仅有一 根用于拖动横梁前后移动的丝杠，龙门架上还设置有用于带动丝杠转动的电 机。
以下对上述技术方案作进一步的说明
所述龙门架上部的前方中间位置设有轴承套安装座，丝杠通过轴承套安 设于轴承套安装座上。所述龙门架上部的后方中间位置设有电机安装座，电机通过电机座安设 于电机安装座上。
本发明的优点是它结构新颖，成本低，安装相对简单，运行稳定；克 服了传统双驱动方式的调试困难、系统不稳定、故障率高等缺点。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述-
图1为本发明的单丝杠驱动横梁部分的结构示意图(主视)；
图2为本发明的单丝杠驱动横梁部分的结构示意图(俯视)；
图3为本发明的结构示意图(主视)；
图4为本发明的结构示意图(立体)；
图5为龙门架上导轨与滑块安装时的结构示意图6为轴承套与轴承套安装座安装时的结构示意图7为电机、电机座与电机安装座安装时的结构示意图8为本发明的龙门架的俯视图。
其中1丝杠；2电机；3导轨；5电机座；6电机安装座；7轴承 套；8轴承套安装座；9滑块；11床身；12直驱式双轴精密转台；13龙 门架；14横梁；15溜板；16复合式主轴箱；17主轴；18刀库；19排屑器。
具体实施例方式
实施例如图3、图4所示， 一种单丝杠动梁式加工中心，它包括床身 11、固定于床身11上方的龙门架13,龙门架13的前部装有直驱式双轴精密
转台12 (包含机床的两个回转轴A轴和C轴)，龙门架13上部左右两边分 别装有导轨3，横梁14通过滑块9可前后移动的安设在导轨3上(Y轴)。 横梁14的前部装有溜板15，可左右移动(X轴)。溜板15前面装有复合式 主轴箱16，复合式主轴箱16下部的孔内固定有主轴17，复合式主轴箱16 可上下移动(Z轴)。刀库18位于床身11和龙门架13之间的空腔内。
如图l、图2所示，龙门架13上部的中间位置装设有一根且仅有一根 用于拖动横梁14前后移动的丝杠1，龙门架13上还设置有用于带动丝杠1转动的电机2。
如图1、图2、图6所示，龙门架13上部的前方中间位置设有轴承套安 装座8，丝杠1通过轴承套7安设于轴承套安装座8上。如图7所示，龙门 架13上部的后方中间位置设有电机安装座6，电机2通过电机座5安设于 电机安装座6上。
在本实施例中，如图1、图2、图8所示，横梁14左右跨距A值为1350mm， 比普通机床横梁的跨距小得多，因此对丝杠1的阻力比较小；横梁14的前 后跨距B值为970mm，比普通横梁前后跨距宽得多，因此受力结构好，运 动平稳；横梁14重量仅为650公斤，丝杠1可以轻易地推动横梁14的前后 移动，而且速度仍可满足高速机床的要求。龙门架13固定梁宽C值为 1070mm，比普通的龙门架固定梁宽大得多，为丝杠1的安装提供了便利条 件。
应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的 实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本 发明的说明，而不是限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域 普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
权利要求
1. 一种单丝杠动梁式加工中心，它包括床身(11)、固定于床身(11)上方的龙门架(13)，其特征在于所述龙门架(13)上部左右两边分别装有导轨(3)，横梁(14)通过滑块(9)可前后移动的安设在导轨(3)上；龙门架(13)上部的中间位置装设有一根且仅有一根用于拖动横梁(14)前后移动的丝杠(1)，龙门架(13)上还设置有用于带动丝杠(1)转动的电机(2)。
2. 根据权利要求1所述的单丝杠动梁式加工中心，其特征在于所述 龙门架(13)上部的前方中间位置设有轴承套安装座(8),丝杠(1)通过 轴承套(7)安设于轴承套安装座(8)上。
3. 根据权利要求1所述的单丝杠动梁式加工中心，其特征在于所述 龙门架(13)上部的后方中间位置设有电机安装座(6)，电机(2)通过电 机座(5)安设于电机安装座(6)上。
全文摘要
本发明公开了一种单丝杠动梁式加工中心，它包括床身(11)、龙门架(13)，龙门架(13)上部左右两边分别装有导轨(3)，横梁(14)通过滑块(9)可前后移动的安设在导轨(3)上；龙门架(13)上部的中间位置装设有一根且仅有一根用于拖动横梁(14)前后移动的丝杠(1)，龙门架(13)上还设有用于带动丝杠(1)转动的电机(2)。龙门架(13)上部的前方中间位置设有轴承套安装座(8)，丝杠(1)通过轴承套(7)安设于轴承套安装座(8)上。龙门架(13)上部的后方中间位置设有电机安装座(6)。本发明结构新颖，成本低，安装相对简单，运行稳定；克服了传统双驱动方式的调试困难、系统不稳定、故障率高等缺点。
文档编号B23Q1/46GK101474750SQ200910028290
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月24日 优先权日2009年1月24日
发明者华 余, 卢秉恒, 明 周, 周宏志, 康 王, 王锐刚, 赵万华 申请人:苏州江南电梯(集团)有限公司;苏州秉创科技有限公司;西安交通大学苏州研究院