一种数控加工拉丝机用放线架的制作方法

文档序号:10900853
一种数控加工拉丝机用放线架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控加工拉丝机用放线架,包括底座和支撑杆,所述底座上端固定安装一伸缩杆,该伸缩杆上端设有一放线架,该放线架下端面中间活动安装一轴承,该轴承下端与伸缩杆固定连接,所述放线架上端面中间固定安装一限位柱,限位柱外圈面绕有钢丝,所述限位柱上端面中间设有一螺孔,所述限位柱上端设有一盖板,该盖板下端面中间固定安装一螺柱,该螺柱通过螺纹啮合固定安装于螺孔内,所述支撑杆固定安装于伸缩杆右侧面,该支撑杆上分别安装一第一支杆和第二支杆,所述第一支杆设置于第二支杆左侧。本实用新型结构简单,使用方便,经济成本低,适用范围广,能有效的防止放线架上的钢丝脱离,使其不会影响钢丝缠绕的质量。
【专利说明】
一种数控加工拉丝机用放线架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种数控加工拉丝机用放线架。
【背景技术】
[0002]现如今,虽然数控拉丝机的技术在不断的提高,但是放线的装置还是没有很大的进步,一旦拉丝机停止工作后,在缺少了拉丝机的拉力下,放线架上的钢丝会脱离,同时也影响了钢丝的缠绕质量,对拉丝机的放线架进行优化是十分必要的。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能有效的防止放线架上的钢丝脱离,使其不会影响钢丝缠绕质量的数控加工拉丝机用放线架。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种数控加工拉丝机用放线架,包括底座和支撑杆,所述底座上端固定安装一伸缩杆,该伸缩杆上端设有一放线架,该放线架下端面中间活动安装一轴承,该轴承下端与伸缩杆固定连接,所述放线架上端面中间固定安装一限位柱,限位柱外圈面绕有钢丝,所述限位柱上端面中间设有一螺孔,所述限位柱上端设有一盖板,该盖板下端面中间固定安装一螺柱,该螺柱通过螺纹啮合固定安装于螺孔内,所述支撑杆固定安装于伸缩杆右侧面,该支撑杆上分别安装一第一支杆和第二支杆,所述第一支杆设置于第二支杆左侧。
[0005]作为优选的技术方案,所述第一支杆上活动安装一第一限位轮和第二限位轮,所述第一限位轮和第二限位轮之间相抵。
[0006]作为优选的技术方案,所述第二支杆中间设有一限位孔,所述第二支杆位于限位孔左侧处固定安装一防滑块,该防滑块由橡胶材料制成,所述防滑块中间设有一通孔,该通孔与限位孔相通,所述第二支杆位于限位孔下端左侧处固定安装一凸块,该凸块左侧设有一支撑臂,该支撑臂呈倾斜设置,所述支撑臂一侧通过活动销固定安装于凸块上,所述支撑臂另一侧活动安装一滚轮,该滚轮外圈面设有一橡胶层。
[0007]作为优选的技术方案,所述第二支杆位于凸块下端处固定安装一横杆,该横杆上端固定安装一弹簧,该弹簧上端与支撑臂底面固定连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,经济成本低,适用范围广,能有效的防止放线架上的钢丝脱离,使其不会影响钢丝缠绕的质量。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0012]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0013]如图1所示,本实用新型的一种数控加工拉丝机用放线架,包括底座I和支撑杆18,所述底座I上端固定安装一伸缩杆2,该伸缩杆2上端设有一放线架21,该放线架21下端面中间活动安装一轴承3,该轴承3下端与伸缩杆2固定连接,所述放线架21上端面中间固定安装一限位柱8,限位柱8外圈面绕有钢丝4,所述限位柱8上端面中间设有一螺孔5,所述限位柱8上端设有一盖板7,该盖板7下端面中间固定安装一螺柱6,该螺柱6通过螺纹啮合固定安装于螺孔5内,所述支撑杆18固定安装于伸缩杆2右侧面,该支撑杆18上分别安装一第一支杆10和第二支杆12,所述第一支杆10设置于第二支杆12左侧。
[0014]作为优选的技术方案,所述第一支杆10上活动安装一第一限位轮9和第二限位轮U,所述第一限位轮9和第二限位轮11之间相抵,所述钢丝4的开口端从第一限位轮9与第二限位轮11之间穿过。
[0015]作为优选的技术方案,所述第二支杆12中间设有一限位孔14,所述第二支杆12位于限位孔14左侧处固定安装一防滑块13,该防滑块13由橡胶材料制成,所述防滑块13中间设有一通孔(未图示),该通孔与限位孔14相通,所述第二支杆12位于限位孔14下端左侧处固定安装一凸块15,该凸块15左侧设有一支撑臂19,该支撑臂19呈倾斜设置,所述支撑臂19一侧通过活动销固定安装于凸块15上,所述支撑臂19另一侧活动安装一滚轮20,该滚轮20外圈面设有一橡胶层(未图示),钢丝4经过滚轮20外圈面延伸至限位孔14内。
[0016]作为优选的技术方案,所述第二支杆12位于凸块15下端处固定安装一横杆16,该横杆16上端固定安装一弹簧17,该弹簧17上端与支撑臂19底面固定连接。
[0017]工作原理:通过伸缩杆的伸缩能方便钢丝的安装,通过拧下放线架上端的盖板,就能直接的将钢丝套入限位柱上,为了防止在失去了拉丝机的拉力后,放线架上的钢丝脱离,在钢丝穿过的通孔左侧活动安装了支撑臂,该支撑臂上活动安装了滚轮,该支撑臂下端一直处在弹簧的向上作用力下,钢丝是从滚轮外圈面经过的,在拉丝机工作的过程中由于存在一个拉力,使其钢丝一直的处于绷紧状态,使其弹簧的弹力在拉力的作用力下抵消了,但是一旦失去拉力,使其钢丝松懈,这时在弹簧的作用力下,会将滚轮向右上方移动,使其滚轮将通孔堵住,让钢丝卡在限位孔内,使其钢丝架上的钢丝不会因失去拉力而纠缠在一起或者脱离。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,经济成本低,适用范围广,能有效的防止放线架上的钢丝脱离,使其不会影响钢丝缠绕的质量。
[0019]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种数控加工拉丝机用放线架,其特征在于:包括底座和支撑杆,所述底座上端固定安装一伸缩杆,该伸缩杆上端设有一放线架,该放线架下端面中间活动安装一轴承,该轴承下端与伸缩杆固定连接,所述放线架上端面中间固定安装一限位柱,限位柱外圈面绕有钢丝,所述限位柱上端面中间设有一螺孔,所述限位柱上端设有一盖板,该盖板下端面中间固定安装一螺柱,该螺柱通过螺纹啮合固定安装于螺孔内,所述支撑杆固定安装于伸缩杆右侧面,该支撑杆上分别安装一第一支杆和第二支杆,所述第一支杆设置于第二支杆左侧。2.根据权利要求1所述的数控加工拉丝机用放线架,其特征在于:所述第一支杆上活动安装一第一限位轮和第二限位轮,所述第一限位轮和第二限位轮之间相抵。3.根据权利要求1所述的数控加工拉丝机用放线架,其特征在于:所述第二支杆中间设有一限位孔,所述第二支杆位于限位孔左侧处固定安装一防滑块,该防滑块由橡胶材料制成,所述防滑块中间设有一通孔,该通孔与限位孔相通,所述第二支杆位于限位孔下端左侧处固定安装一凸块,该凸块左侧设有一支撑臂,该支撑臂呈倾斜设置,所述支撑臂一侧通过活动销固定安装于凸块上,所述支撑臂另一侧活动安装一滚轮,该滚轮外圈面设有一橡胶层。4.根据权利要求3所述的数控加工拉丝机用放线架,其特征在于:所述第二支杆位于凸块下端处固定安装一横杆,该横杆上端固定安装一弹簧,该弹簧上端与支撑臂底面固定连接。
【文档编号】B21C47/28GK205587457SQ201620180893
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】张伟鹏
【申请人】张伟鹏
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