一种折弯工位位移测量装置的制造方法

文档序号:10729980阅读:551来源:国知局
一种折弯工位位移测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种折弯工位位移测量装置,属于数控母线加工机工程技术领域。本实用新型包括液压缸、支撑架、连接件、凹模、夹紧钉、折弯支架、凸模、上连接板、下连接板、压板、光栅尺连接件、光栅尺;液压缸安装在支撑架上,凹模安装在支撑架上与液压缸连接,连接件通过夹紧钉安装在凹模上,折弯支架安装在连接件下部,凸模通过上连接板与支撑架连接,凸模通过下连接板安装在压板上,光栅尺连接件安装在夹紧钉上,光栅尺安装在光栅尺连接件上。本实用新型能够获得工件在液压作用下的运动位移,采用光栅尺连接件,结构简单、容易制造、操作简便、维护容易、实用性强,能避免资源浪费和环境污染。
【专利说明】
_种折弯工位位移测量装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种折弯工位位移测量装置,属于数控母线加工机工程技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,我国正在加快现代化建设步伐,而数控母线加工技术在其中有相当的重要性。对于数控母线加工机床的折弯工位来说,现有的机床很少有测量凹模位移的装置,这对于在液压缸的作用下工件在不同的位移时所受力大小的分析极不方便,为了深入研究工件材料的性能,利用光栅尺测量凹模在液压作用下运动的位移,并描绘出工件材料的位移一力曲线,显得尤为重要。同时,对材料性能的深入分析,也将为合理选材提供帮助,起到了节能减排、资源节约、环境保护等作用,具有广阔的应用前景。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种折弯工位位移测量装置,以解决工件在液压作用下位移测量分析不便等问题。
[0004]本实用新型按以下技术方案实现:一种折弯工位位移测量装置,包括液压缸1、支撑架2、连接件3、凹模4、夹紧钉5、折弯支架6、凸模7、上连接板8、下连接板9、压板10、光栅尺连接件11、光栅尺12;液压缸I安装在支撑架2上,凹模4安装在支撑架2上与液压缸I连接,连接件3通过夹紧钉5安装在凹模4上,折弯支架6安装在连接件3下部,凸模7通过上连接板8与支撑架2连接,凸模7通过下连接板9安装在压板10上,光栅尺连接件11安装在夹紧钉5上,光栅尺12安装在光栅尺连接件11上。
[0005]所述光栅尺连接件11包括半矩形块13、半圆柱体14;半圆柱体14安装在半矩形块13上,半圆柱体14上开设有圆柱体通孔18,半矩形块13上开设有内孔19,半矩形块13端部设有延伸矩形体17,延伸矩形体17端部开设有底端螺纹孔16,半圆柱体14侧部开设有顶端螺纹孔15,光栅尺连接件11通过圆柱体通孔18、内孔19与夹紧钉5配合安装在夹紧钉5上,光栅尺12通过底端螺纹孔16安装在光栅尺连接件11上。
[0006]—种折弯工位位移测量装置的工作原理为:上连接板8和下连接板9分别加紧凸模7和支撑架2的上下端,凹模4通过支撑架2与液压缸I相连接,连接件3通过夹紧钉5安装到凹模4上,光栅尺连接件11由两个对称的半件通过螺钉固定到夹紧钉5的阶梯轴上,光栅尺连接件11通过底端螺纹孔16用螺栓与光栅尺12上端的滑动装置连接。在液压的作用下,工件随着凹模4运动,凹模4带动夹紧钉5,光栅尺12通过光栅尺连接件11与夹紧钉5连接,也随着凹模4运动,这样就可以采集工件的运动位移。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]1、能够获得工件在液压作用下的运动位移,通过测量在不同位移条件下所获得的工件折弯程度,确定在实际的折弯过程中凸模应该运行的合理位移,便于减少实际生产中的废品数量;
[0009]2、采用光栅尺连接件,结构简单、容易制造、操作简便、维护容易、实用性强,能避免资源浪费和环境污染。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图;
[0011]图2为本实用新型的半圆柱体结构示意图;
[0012]图3为本实用新型的半矩形体结构示意图;
[0013]图4为本实用新型的夹紧钉结构示意图。
[0014]图中各标号为:1:液压缸、2:支撑架、3:连接架、4:凹模、5:夹紧钉、6:折弯支架、7:凸模、8:上连接板、9:下连接板、10:压板、11:光栅尺连接件、12:光栅尺、13:半矩形体、14:半圆柱体、15:顶端螺纹孔、16:底端螺纹孔、17:延伸矩形体、18:圆柱体通孔、19:内孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的内容并不限于所述范围。
[0016]实施例1:如图1-4所示,一种折弯工位位移测量装置,包括液压缸1、支撑架2、连接件3、凹模4、夹紧钉5、折弯支架6、凸模7、上连接板8、下连接板9、压板10、光栅尺连接件11、光栅尺12;液压缸I安装在支撑架2上,凹模4安装在支撑架2上与液压缸I连接,连接件3通过夹紧钉5安装在凹模4上,折弯支架6安装在连接件3下部,凸模7通过上连接板8与支撑架2连接,凸模7通过下连接板9安装在压板10上,光栅尺连接件11安装在夹紧钉5上,光栅尺12安装在光栅尺连接件11上。
[0017]光栅尺连接件11包括半矩形块13、半圆柱体14;半圆柱体14安装在半矩形块13上,半圆柱体14上开设有圆柱体通孔18,半矩形块13上开设有内孔19,半矩形块13端部设有延伸矩形体17,延伸矩形体17端部开设有底端螺纹孔16,半圆柱体14侧部开设有顶端螺纹孔15,光栅尺连接件11通过圆柱体通孔18、内孔19与夹紧钉5配合安装在夹紧钉5上,光栅尺12通过底端螺纹孔16安装在光栅尺连接件11上。
【主权项】
1.一种折弯工位位移测量装置,其特征在于:包括液压缸(I)、支撑架(2)、连接件(3)、凹模(4)、夹紧钉(5)、折弯支架(6)、凸模(7)、上连接板(8)、下连接板(9)、压板(10)、光栅尺连接件(11)、光栅尺(12);液压缸(I)安装在支撑架(2)上,凹模(4)安装在支撑架(2)上与液压缸(I)连接,连接件(3)通过夹紧钉(5)安装在凹模(4)上,折弯支架(6)安装在连接件(3)下部,凸模(7)通过上连接板(8)与支撑架(2)连接,凸模(7)通过下连接板(9)安装在压板(1 )上,光栅尺连接件(11)安装在夹紧钉(5)上,光栅尺(12)安装在光栅尺连接件(11)上。2.根据权利要求1所述的折弯工位位移测量装置,其特征在于:所述光栅尺连接件(11)包括半矩形块(13)、半圆柱体(14);半圆柱体(14)安装在半矩形块(13)上,半圆柱体(14)上开设有圆柱体通孔(18),半矩形块(13)上开设有内孔(19),半矩形块(13)端部设有延伸矩形体(17),延伸矩形体(17)端部开设有底端螺纹孔(16),半圆柱体(14)侧部开设有顶端螺纹孔(15),光栅尺连接件(11)通过圆柱体通孔(18)、内孔(19)与夹紧钉(5)配合安装在夹紧钉(5)上,光栅尺(12)通过底端螺纹孔(16)安装在光栅尺连接件(11)上。
【文档编号】B21C51/00GK205414024SQ201620028822
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】郑海涛, 樊瑜瑾
【申请人】昆明理工大学
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