玻璃加工用数控雕刻机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种玻璃加工用数控雕刻机，包括机架、工作台、电控箱、雕刻组件，雕刻组件可移动的设置于工作台上方；雕刻组件包括用于雕刻的机头、驱动机头沿左右方向运动的X轴动力机构、驱动机头沿前后方向运动的Y轴动力机构、驱动机头沿上下方向运动以进行雕刻的Z轴动力机构，X轴动力机构与Y轴动力机构分设于工作台的相邻两侧边且X轴动力机构滑设于Y轴动力机构上，Z轴动力机构滑设于X轴动力机构上，机头安装于Z轴动力机构的输出端，机头包括一升降气缸、连接于升降气缸输出端的刀架和可拆卸的安装于刀架上的刀片。本实用新型工作效率高、雕刻精度高、效果好，且不会损坏玻璃。
【专利说明】
玻璃加工用数控雕刻机
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别是涉及一种玻璃加工用数控雕刻机。
【背景技术】
[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，广泛应用于日常生产生活的方方面面。
[0003]在玻璃加工过程中，常常需要雕刻一些文字或图案。现有技术的玻璃雕刻主要有两种方式，一是采用手工雕刻，二是采用激光雕刻，但手工雕刻工作效率低，雕刻难度大，对工人的雕刻技能要求较高，对一些高难度，高精度的文字或图案，雕刻质量较差，激光雕刻虽然能避免手工雕刻的缺陷，但雕刻机头由于作用力不便控制，会损坏玻璃。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种工作效率高、雕刻精度高、效果好，且不会损坏玻璃的玻璃加工用数控雕刻机。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:玻璃加工用数控雕刻机，包括机架、用于放置待雕刻玻璃的工作台、用于控制雕刻的电控箱、用于在电控箱的控制下在玻璃上进行雕刻的雕刻组件，所述工作台安装于机架上方，所述电控箱电连接于雕刻组件以对雕刻组件进行控制，所述雕刻组件可移动的设置于工作台上方;所述雕刻组件包括用于雕刻的机头、驱动机头沿左右方向运动的X轴动力机构、驱动机头沿前后方向运动的Y轴动力机构、驱动机头沿上下方向运动以进行雕刻的Z轴动力机构，所述X轴动力机构与Y轴动力机构分设于工作台的相邻两侧边且X轴动力机构滑设于Y轴动力机构上，所述Z轴动力机构滑设于X轴动力机构上，所述机头安装于Z轴动力机构的输出端，所述机头包括一升降气缸、连接于升降气缸输出端的刀架和可拆卸的安装于刀架上的刀片。
[0006]对上述技术方案的进一步过改进为，所述X轴动力机构包括沿左右方向设置于工作台上的X轴滑轨、位于X轴滑轨一端的第一电机、连接于第一电机输出端用于传递动力的第一同步带;所述Y轴动力机构包括沿前后方向设置于工作台上的Y轴滑轨、位于Y轴滑轨一端的第二电机、连接于第二电机输出端用于传递动力的第二同步带;所述Z轴动力机构包括沿上下方向设置于工作台上的Z轴滑轨、位于Y轴滑轨上端的第三电机、连接于第三电机输出端用于传递动力的丝杆、在第三电机和丝杠的带动下滑设于Z轴滑轨的Z轴滑板;所述丝杆背离第三电机的一端连接升降气缸，所述升降气缸安装于Z轴滑板上。
[0007]对上述技术方案的进一步过改进为，所述第一电机、第二电机、第三电机均为步进电机。
[0008]对上述技术方案的进一步过改进为，所述刀片为离心刀片。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、第一方面，本实用新型中，雕刻组件在电控箱的控制下，可根据雕刻的图案及文字需要沿X轴、Y轴和Z轴运动进行左右、前后和上下运动，自动雕刻，工作效率高，且由于是事先将需要雕刻的图案及文字信息输入电控箱中，然后在电控箱的控制下雕刻，雕刻精度高，能完成各种复杂的雕刻;第二方面，机构包括升降气缸、安装于升降气缸输出端的刀架和可拆卸的安装于刀架上的刀片，由于是升降气缸控制刀片的上下移动，而升降气缸的行程可根据雕刻深度的要求先行设定，雕刻过程中作用力方便控制，刀片不会损坏玻璃。
[0011]2、X轴动力机构包括沿左右方向设置于工作台上的X轴滑轨、位于X轴滑轨一端的第一电机、连接于第一电机输出端用于传递动力的第一同步带;所述Y轴动力机构包括沿前后方向设置于工作台上的Y轴滑轨、位于Y轴滑轨一端的第二电机、连接于第二电机输出端用于传递动力的第二同步带；所述Z轴动力机构包括沿上下方向设置于工作台上的Z轴滑轨、位于Y轴滑轨上端的第三电机、连接于第三电机输出端用于传递动力的丝杆、在第三电机和丝杠的带动下滑设于Z轴滑轨的Z轴滑板;所述丝杆背离第三电机的一端连接升降气缸，所述升降气缸安装于Z轴滑板上。各动力机构分别由第一电机、第二电机和第三电机提供动力，且分别由第一同步带、第二同步带和丝杆传递动力，以保证机头可沿X轴滑轨、Y轴滑轨和Z轴滑轨运动，控制精度高，运动效率高，进一步保证本实用新型的雕刻精度和工作效率。
[0012]3、第一电机、第二电机、第三电机均为步进电机，步进电机控制性能好，启动、停车、翻转都是在少数脉冲内完成，在一定的频率范围内运行时，任何运动方式都不会丢失一步，因此步进电机被广泛应用于数控机床上，本实用新型采用步进电机，控制精度高，可进一步提尚雕刻精度。
[0013]4、刀片可拆卸的安装于刀架上，且刀片为离心刀片，在雕刻过程中刀片可自动转向，不需额外增设驱动刀片旋转的设备，有利于节约设备成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视图；
[0015]图2为本实用新型的俯视图；
[0016]图3为本实用新型的雕刻组件的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0017 ]如图1?图2所示，分别为本实用新型的主视图和俯视图。
[0018]玻璃加工用数控雕刻机100，包括机架110、用于放置待雕刻玻璃的工作台120、用于控制雕刻的电控箱130、用于在电控箱130的控制下在玻璃上进行雕刻的雕刻组件140，工作台120安装于机架110上方，电控箱130电连接于雕刻组件140以对雕刻组件140进行控制，雕刻组件140可移动的设置于工作台120上方。
[0019]如图3所示，为本实用新型的雕刻组件的部分结构示意图。
[0020]雕刻组件140包括用于雕刻的机头141、驱动机头141沿左右方向运动的X轴动力机构142、驱动机头141沿前后方向运动的Y轴动力机构143、驱动机头141沿上下方向运动以进行雕刻的Z轴动力机构144，X轴动力机构142与Y轴动力机构143分设于工作台120的相邻两侧边且X轴动力机构142滑设于Y轴动力机构143上，Z轴动力机构144滑设于X轴动力机构142上，机头141安装于Z轴动力机构144的输出端，机头141包括一升降气缸141a、连接于升降气缸141a输出端的刀架141b和可拆卸的安装于刀架141b上的刀片141c。
[0021 ]第一方面，本实用新型中，雕刻组件140在电控箱130的控制下，可根据雕刻的图案及文字需要沿X轴、Y轴和Z轴运动进行左右、前后和上下运动，自动雕刻，工作效率高，且由于是事先将需要雕刻的图案及文字信息输入电控箱130中，然后在电控箱130的控制下雕亥IJ，雕刻精度高，能完成各种复杂的雕刻;第二方面，机构包括升降气缸141a、安装于升降气缸141a输出端的刀架141b和可拆卸的安装于刀架141b上的刀片141c，由于是升降气缸141a控制刀片141c的上下移动，而升降气缸141a的行程可根据雕刻深度的要求先行设定，雕刻过程中作用力方便控制，刀片141 c不会损坏玻璃。
[0022]X轴动力机构142包括沿左右方向设置于工作台120上的X轴滑轨X轴滑轨142a、位于X轴滑轨X轴滑轨142a—端的第一电机142b、连接于第一电机142b输出端用于传递动力的第一同步带142c; Y轴动力机构143包括沿前后方向设置于工作台120上的Y轴滑轨143a、位于Y轴滑轨143a—端的第二电机143b、连接于第二电机143b输出端用于传递动力的第二同步带143c; Z轴动力机构144包括沿上下方向设置于工作台120上的Z轴滑轨144a、位于Y轴滑轨143a上端的第三电机144b、连接于第三电机144b输出端用于传递动力的丝杆144c、在第三电机144b和丝杠的带动下滑设于Z轴滑轨144a的Z轴滑板144d;丝杆144c背离第三电机144b的一端连接升降气缸141a，升降气缸141a安装于Z轴滑板144d上。各动力机构分别由第一电机142b、第二电机143b和第三电机144b提供动力，且分别由第一同步带142c、第二同步带143c和丝杆144c传递动力，以保证机头141可沿X轴滑轨X轴滑轨142a、Y轴滑轨143a和Z轴滑轨144a运动，控制精度高，运动效率高，进一步保证本实用新型的雕刻精度和工作效率。
[0023]第一电机142b、第二电机143b、第三电机144b均为步进电机，步进电机控制性能好，启动、停车、翻转都是在少数脉冲内完成，在一定的频率范围内运行时，任何运动方式都不会丢失一步，因此步进电机被广泛应用于数控机床上，本实用新型采用步进电机，控制精度尚，可进一步提尚雕刻精度。
[0024]刀片141c可拆卸的安装于刀架141b上，且刀片141c为离心刀片141c，在雕刻过程中刀片141c可自动转向，不需额外增设驱动刀片141c旋转的设备，有利于节约设备成本。
[0025]本实用新型的工作原理为:
[0026]首先，将需雕刻的图案和文字程序输入电控箱130中，将待雕刻的玻璃放置于工作台120上，然后，启动本实用新型的玻璃加工用数控雕刻机100，刀片141c在电控箱130的控制下，在第一电机142b和第一传动带的作用下沿X轴滑轨X轴滑轨142a左右滑动，在第二电机143b和第二传动带的作用下沿Y轴滑轨143a前后滑动，在第三电机144b和丝杆144c的作用下沿Z轴滑轨144a上下滑动，同时，在升降气缸141a的作用下刀片141c向下移动，以进行雕刻，一个位置雕刻完毕后，升降气缸141a带动刀片141c向上复位，第一电机142b、第二电机143b和第三电机144b再带动机头141运动至玻璃的其他位置进行雕刻。本实用新型采用数控雕刻，自动化程度高，雕刻精度高，能完成各种复杂图案的雕刻，且刀片141c在雕刻过程中不会损坏玻璃。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.玻璃加工用数控雕刻机，其特征在于:包括机架、用于放置待雕刻玻璃的工作台、用于控制雕刻的电控箱、用于在电控箱的控制下在玻璃上进行雕刻的雕刻组件，所述工作台安装于机架上方，所述电控箱电连接于雕刻组件以对雕刻组件进行控制，所述雕刻组件可移动的设置于工作台上方;所述雕刻组件包括用于雕刻的机头、驱动机头沿左右方向运动的X轴动力机构、驱动机头沿前后方向运动的Y轴动力机构、驱动机头沿上下方向运动以进行雕刻的Z轴动力机构，所述X轴动力机构与Y轴动力机构分设于工作台的相邻两侧边且X轴动力机构滑设于Y轴动力机构上，所述Z轴动力机构滑设于X轴动力机构上，所述机头安装于Z轴动力机构的输出端，所述机头包括一升降气缸、连接于升降气缸输出端的刀架和可拆卸的安装于刀架上的刀片。2.根据权利要求1所述的玻璃加工用数控雕刻机，其特征在于:所述X轴动力机构包括沿左右方向设置于工作台上的X轴滑轨、位于X轴滑轨一端的第一电机、连接于第一电机输出端用于传递动力的第一同步带;所述Y轴动力机构包括沿前后方向设置于工作台上的Y轴滑轨、位于Y轴滑轨一端的第二电机、连接于第二电机输出端用于传递动力的第二同步带；所述Z轴动力机构包括沿上下方向设置于工作台上的Z轴滑轨、位于Y轴滑轨上端的第三电机、连接于第三电机输出端用于传递动力的丝杆、在第三电机和丝杠的带动下滑设于Z轴滑轨的Z轴滑板;所述丝杆背离第三电机的一端连接升降气缸，所述升降气缸安装于Z轴滑板上。3.根据权利要求2所述的玻璃加工用数控雕刻机，其特征在于:所述第一电机、第二电机、第二电机均为步进电机。4.根据权利要求3所述的玻璃加工用数控雕刻机，其特征在于:所述刀片为离心刀片。
【文档编号】B44B3/02GK205416917SQ201620193991
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】高苹儿, 熊军华
【申请人】东莞市森泰玻璃制品有限公司