本实用新型涉及一种加工中心机的龙门机架。
背景技术：
雕铣机是数控机床中的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补李两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。
目前，雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节，但是现有的雕铣机的机架，采用的单边式设计，设置在机器的边上，受力不稳定，工作不稳定，刚度偏低，并且机器的运转占用空间大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种受力稳定，占用空间小，工作稳定，刚度较高的加工中心机的龙门机架。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种加工中心机的龙门机架，包括机架主体和基座，所述机架主体下端设置有支撑底座，所述支撑底座与机架主体为一体式设置，所述机架主体上设置有凹槽，所述凹槽内设置有主轴，所述主轴与机架主体活动连接，所述主轴上设置有加工刀具，所述加工刀具与主轴活动连接，所述基座位于机架主体下端，所述基座上端面设置有挡架，所述挡架与基座为一体式设置，所述基座下端设置有支撑脚。
作为优选，所述机架主体的外形呈拱形结构设置，使机架主体下端有足够的空间活动，能够节省空间。
作为优选，所述挡架与支撑底座活动连接，有利于机架主体的拆卸与安装。
作为优选，所述加工刀具设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。
作为优选，所述支撑脚设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。
作为优选，所述支撑脚与基座为一体式设置，支撑脚主要是用于支撑基座。
作为优选，所述基座上设置有滑轨，滑轨主要是用于安装工作台。
作为优选，所述滑轨上安装有工作台。所述工作台与滑轨活动连接，有利于工作台的移动。
本实用新型的有益效果为：由于支撑底座与机架主体为一体设置，能够使机架主体的作用力作用在支撑底座上，能够分担直接作用在基座上的力，保持整个设备的受力稳定，有效提高结构的刚度；由于设置有凹槽，能够使得机架主体与主轴和加工刀具连接更加稳定，有效减小占用空间；由于机架主体的外形呈拱形结构设置，使机架主体下端有足够的空间活动，使得工作更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种加工中心机的龙门机架的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种加工中心机的龙门机架，包括机架主体1和基座2，所述机架主体1下端设置有支撑底座3，所述支撑底座3与机架主体1为一体式设置，所述机架主体1上设置有凹槽5，所述凹槽5内设置有主轴6，所述主轴6与机架主体1活动连接，所述主轴6上设置有加工刀具7，所述加工刀具7与主轴6活动连接，所述基座2位于机架主体1下端，所述基座2上端面设置有挡架4，所述挡架4与基座2为一体式设置，所述基座2下端设置有支撑脚8。
所述机架主体1的外形呈拱形结构设置，使机架主体1下端有足够的空间活动，能够节省空间。
所述挡架4与支撑底座3活动连接，有利于机架主体1的拆卸与安装。
所述加工刀具7设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。
所述支撑脚8设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。
所述支撑脚8与基座2为一体式设置，支撑脚8主要是用于支撑基座2。
所述基座2上设置有滑轨9，滑轨9主要是用于安装工作台10。
所述滑轨9上安装有工作台10。所述工作台10与滑轨9活动连接，有利于工作台10的移动。
本实用新型的有益效果为：由于支撑底座与机架主体为一体设置，能够使机架主体的作用力作用在支撑底座上，能够分担直接作用在基座上的力，保持整个设备的受力稳定，有效提高结构的刚度；由于设置有凹槽，能够使得机架主体与主轴和加工刀具连接更加稳定，有效减小占用空间；由于机架主体的外形呈拱形结构设置，使机架主体下端有足够的空间活动，使得工作更加稳定。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。