一种稳定效果好的金属切削设备的制作方法

本实用新型涉及金属切削技术领域，尤其涉及一种稳定效果好的金属切削设备。

背景技术：

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

现有的金属切削设备加工过程中，切屑液是刀具冷却的重要一环，关系到刀具的温度与耐磨使用，但多数的切削液都清一色使用易于调节的软管，这样虽然调整方便，然而也存在软管偏转，自动跑偏，使得冷却液难以对准刀具进行冷却的情况，并且，由于切削刀具的长短不同，人们难以快速稳定的调节切削液喷口朝向，其次，多数的设备在切削加工后，被加工件上往往覆盖着大量的金属碎屑与冷却切削液，人们不得不手动使用喷枪对其进行清理，但是手动清理时，非常容易出现金属碎片与大量的切削液飞溅到人们身上的情况，不但很麻烦，还容易出现危险，因此我们对此做出改进，提出一种稳定效果好的金属切削设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切削液调节不便、手动清理麻烦且有风险的缺点，而提出的一种稳定效果好的金属切削设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定效果好的金属切削设备，包括底座、工作台、主轴、调角冷却组件和伸缩清理组件，所述底座上方设有工作台，所述工作台上方可拆卸连接有工件，所述底座一侧固定连接有侧板，所述侧板上方安装有主轴，所述主轴下方可拆卸连接有刀具，所述主轴下方安装有调角冷却组件，所述主轴外表面左侧安装有伸缩清理组件。

优选的，所述调角冷却组件还包括有拨环轮、螺帽齿轮、螺杆、滑块、连杆、滑套、喷液头、定位环、折管、冷却连接管，所述拨环轮下方转动连接有螺帽齿轮，所述螺帽齿轮中部转动连接有螺杆，所述螺杆右端固定连接有滑块，所述滑块下方转动连接有连杆，所述连杆外表面与滑套滑动连接，所述滑套右侧固定连接有喷液头，所述喷液头中部固定连接有定位环，所述喷液头中部上方固定连接有折管，所述折管上方固定连接有冷却连接管。

优选的，所述伸缩清理组件还包括有壳体、活动块、一号电机、蜗杆、齿轮、齿条、内腔、一号伸缩杆、二号伸缩杆、二号电机、齿轮转环、喷头、弹簧、通气管路，所述壳体内表面滑动连接有活动块，所述活动块上方安装有一号电机，所述一号电机上方固定连接有蜗杆，所述蜗杆与齿轮转动连接，所述齿轮左端转动连接有齿条，所述活动块内表面左下方设有内腔，所述内腔内表面滑动连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆内表面滑动连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆右侧安装有二号电机，所述二号电机一端转动连接有齿轮转环，所述齿轮转环上下方均设有喷头，所述二号伸缩杆内表面固定连接有弹簧，所述内腔左上方设有通气管路。

优选的，所述滑块外表面滑动连接有滑槽，所述滑槽设于主轴内表面下方。

优选的，所述拨环轮内侧滑动连接有卡块，所述卡块一侧设有电磁铁，且卡块一侧设有磁铁，且卡块一侧设有拉力弹簧。

优选的，所述活动块上方左侧设有限位开关，所述限位开关共有两组，所述内腔右上角安装有触压开关。

优选的，所述通气管路下方设有伸缩管，所述通气管路下方安装有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

(1)该种稳定效果好的金属切削设备的调角冷却组件能够方便的调整冷却喷头的朝向，使其对准刀具切削的位置，提高刀具的冷却效果，同时喷头的调节过程非常的方便，可以自由稳定的根据刀具的长短进行调整。

(2)该种稳定效果好的金属切削设备的伸缩清理组件能够主动对加工后的工作台与工件表面进行清理，无需人工手动进行清理，从而避免了金属碎片与大量的切削液飞溅到人们身上的情况，减少了麻烦，避免危险。

(3)该种稳定效果好的金属切削设备的拨环轮内侧滑动连接有卡块，卡块一侧设有电磁铁，且卡块一侧设有磁铁，且卡块一侧设有拉力弹簧，能够通过为电磁铁供电的排斥的方式，锁死其拨盘旋转，保证其喷头角度长期固定，不出现偏动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定效果好的金属切削设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定效果好的金属切削设备调角冷却组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稳定效果好的金属切削设备伸缩清理组件的结构示意图。

图中：底座1、工作台2、工件3、侧板4、主轴5、刀具6、调角冷却组件7、拨环轮71、螺帽齿轮72、螺杆73、滑块74、连杆75、滑套76、喷液头77、定位环78、折管79、冷却连接管710、伸缩清理组件8、壳体81、活动块82、一号电机83、蜗杆84、齿轮85、齿条86、内腔87、一号伸缩杆88、二号伸缩杆89、二号电机810、齿轮转环811、喷头812、弹簧813、通气管路814、滑槽701、卡块702、电磁铁703、限位开关801、触压开关802、伸缩管803、电磁阀804。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种稳定效果好的金属切削设备，包括底座1、工作台2、主轴5、调角冷却组件7和伸缩清理组件8，底座1上方设有工作台2，工作台2上方可拆卸连接有工件3，底座1一侧固定连接有侧板4，侧板4上方安装有主轴5，主轴5下方可拆卸连接有刀具6，主轴5下方安装有调角冷却组件7，主轴5外表面左侧安装有伸缩清理组件8。

进一步地，调角冷却组件7还包括有拨环轮71、螺帽齿轮72、螺杆73、滑块74、连杆75、滑套76、喷液头77、定位环78、折管79、冷却连接管710，拨环轮71下方转动连接有螺帽齿轮72，螺帽齿轮72中部转动连接有螺杆73，螺杆73右端固定连接有滑块74，滑块74下方转动连接有连杆75，连杆75外表面与滑套76滑动连接，滑套76右侧固定连接有喷液头77，喷液头77中部固定连接有定位环78，喷液头77中部上方固定连接有折管79，折管79上方固定连接有冷却连接管710。

进一步地，伸缩清理组件8还包括有壳体81、活动块82、一号电机83、蜗杆84、齿轮85、齿条86、内腔87、一号伸缩杆88、二号伸缩杆89、二号电机810、齿轮转环811、喷头812、弹簧813、通气管路814，壳体81内表面滑动连接有活动块82，活动块82上方安装有一号电机83，一号电机83上方固定连接有蜗杆84，蜗杆84与齿轮85转动连接，齿轮85左端转动连接有齿条86，活动块82内表面左下方设有内腔87，内腔87内表面滑动连接有一号伸缩杆88，一号伸缩杆88内表面滑动连接有二号伸缩杆89，二号伸缩杆89右侧安装有二号电机810，二号电机810一端转动连接有齿轮转环811，齿轮转环811上下方均设有喷头812，二号伸缩杆89内表面固定连接有弹簧813，内腔87左上方设有通气管路814。

进一步地，滑块74外表面滑动连接有滑槽701，滑槽701设于主轴5内表面下方。

进一步地，拨环轮71内侧滑动连接有卡块702，卡块702一侧设有电磁铁703，且卡块702一侧设有磁铁，且卡块702一侧设有拉力弹簧。

进一步地，活动块82上方左侧设有限位开关801，限位开关801共有两组，内腔87右上角安装有触压开关802。

进一步地，通气管路814下方设有伸缩管803，通气管路814下方安装有电磁阀804。

本实施例中，当使用调角冷却组件7时，首先通过主轴5下方露出的拨环轮71，拨动拨环轮71，然后通过拨环轮71带动螺帽齿轮72旋转，进而使得螺杆73、滑块74前后移动，接着滑块74通过下方的连杆75、滑套76的滑动连接，使得其带动喷液头77进行旋转调整角度，能够稳定的将切削液进行角度调整，十分方便的对准刀具进行冷却。

当使用伸缩清理组件8时，首先启动一号电机83，带动蜗杆84、齿轮85旋转，进而通过齿条86进行上下移动，而当其下降到低点时，则由通气管路814与电磁阀804进行对内腔87内部进行充气，使其充满空气，推动一号伸缩杆88、二号伸缩杆89向右边伸出，接着触压触压开关802，二号电机810带动齿轮转环811旋转，使得喷头812将压缩空气喷出，对工件与工作台进行清理，之后，断开供气，并将气体排出，由弹簧813将其整体拉回，随后一号电机83反转，整体上升拉回原位，完成清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。