碳化钨二级清扫器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于带式输送机清扫设备技术领域，尤其涉及一种碳化钨二级清扫器。
【背景技术】
[0002]带式输送机输送物料过程中，若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。
[0003]清扫器在输送机上有着不可忽视的作用，在运行中，如果人为的清除机尾滚筒附着物，往往容易发生严重人身伤亡事故，而清扫器能够及时、方便、快速的清除滚筒附着物。清扫器分为刮板清扫器，电动滚刷清扫器，弹簧清扫器，聚氨酯清扫器，皮带机清扫器，毛刷清扫器，电动真空清扫器，合金橡胶清扫器，旋转式清扫器等。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种清扫效果好、连接牢固的碳化钨二级清扫器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括张紧装置、安装基座、连接固定杆和碳化钨刮刀，其结构要点张紧装置的受力输入端与连接固定杆端部相连，张紧装置下端通过螺栓组件与角钢上端面固定连接，角钢侧面与安装基座焊接，所述连接固定杆两侧均设置有安装基座，连接固定杆中部上端焊接有连接钢板，连接钢板上端与所述碳化钨刮刀下端连接；所述螺栓组件包括相适配的螺栓和螺母，所述螺栓包括头部和第一螺杆，第一螺杆相对头部的另一端面开设有连通其外圆面的切槽，所述切槽延伸至头部，与第一螺杆螺纹连接的螺母相对头部的另一侧面连接有用于与切槽卡接的防滑件。
[0006]作为一种优选方案，本实用新型所述张紧装置包括下部壳体，下部壳体上端为上部壳体，下部壳体中部设置有横向通孔，所述连接固定杆穿过所述横向通孔，下部壳体内围绕横向通孔设置有内连接套，内连接套外侧的下部壳体内设置有外连接套，上部壳体内设置有弹簧；一竖向第二螺杆穿过所述下部壳体上端面，上端置于上部壳体内，下端置于下部壳体内；所述外连接套两端焊接有钢板，所述外连接套的钢板设在所述下部壳体内的导槽内，所述内连接套与所述连接固定杆通过螺栓连接；所述第二螺杆上端设有限位螺母，所述第二螺杆下端穿过所述弹簧与所述外连接套焊接。
[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述限位螺母包括螺母本体，所述螺母本体上设有内螺纹，所述螺母本体端面上连接有一个弧形圆盘，所述弧形圆盘的边缘均布有多个凸耳。
[0008]本实用新型有益效果。
[0009]本实用新型结构合理紧凑，安全可靠；通过张紧装置与连接固定杆的相互配合，清扫的同时不会对胶带产生损坏，有效的延长了带式输送机的使用寿命，提高了工作效率。
[0010]本实用新型螺栓组件拧紧螺母后，将与切槽距离最近的防滑件折弯卡接在切槽中，螺母通过卡接的防滑件和切槽限制其旋转，即保证其装配稳定，又达到防脱的效果。
[0011]本实用新型采用碳化钨刮刀，碳化钨刮刀硬度高、使用寿命长、清扫效果非常好。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
[0014]图2是本实用新型张紧装置与安装基座连接结构示意图。
[0015]图3是本实用新型张紧装置内部结构示意图。
[0016]图4是本实用新型螺栓组件结构示意图。
[0017]图5是本实用新型限位螺母结构示意图。
[0018]图中，I为张紧装置、2为碳化钨刮刀、3为连接钢板、4为连接固定杆、5为安装基座、6为角钢、7为螺栓组件、8为横向通孔、9为下部壳体、10为上部壳体、11为内连接套、12为弹簧、13为第二螺杆、14为外连接套、15为头部、16为第一螺杆、17为防滑件、18为切槽、19为螺母、20为凸耳、21为内螺纹、22为弧形圆盘、23为螺母本体。
【具体实施方式】
[0019]如图所示，本实用新型包括张紧装置1、安装基座5、连接固定杆4和碳化钨刮刀2，张紧装置I的受力输入端与连接固定杆4端部相连，张紧装置I下端通过螺栓组件7与角钢6上端面固定连接，角钢6侧面与安装基座5焊接，所述连接固定杆4两侧均设置有安装基座5，连接固定杆4中部上端焊接有连接钢板3，连接钢板3上端与所述碳化钨刮刀2下端连接；所述螺栓组件7包括相适配的螺栓和螺母19，所述螺栓包括头部15和第一螺杆16，第一螺杆16相对头部15的另一端面开设有连通其外圆面的切槽18，所述切槽18延伸至头部15，与第一螺杆16螺纹连接的螺母19相对头部15的另一侧面连接有用于与切槽18卡接的防滑件17。
[0020]所述张紧装置I包括下部壳体9，下部壳体9上端为上部壳体10，下部壳体9中部设置有横向通孔8，所述连接固定杆4穿过所述横向通孔8，下部壳体9内围绕横向通孔8设置有内连接套11，内连接套11外侧的下部壳体9内设置有外连接套14，上部壳体10内设置有弹簧12 竖向第二螺杆13穿过所述下部壳体9上端面，上端置于上部壳体10内，下端置于下部壳体9内；所述外连接套14两端焊接有钢板，所述外连接套14的钢板设在所述下部壳体9内的导槽内，所述内连接套11与所述连接固定杆4通过螺栓连接；所述第二螺杆13上端设有限位螺母，所述第二螺杆13下端穿过所述弹簧12与所述外连接套14焊接。
[0021]所述限位螺母包括螺母本体23，所述螺母本体23上设有内螺纹21，所述螺母本体23端面上连接有一个弧形圆盘22，所述弧形圆盘22的边缘均布有多个凸耳20。本实用新型限位螺母的螺母本体23端面上连接有一个弧形圆盘22，弧形圆盘22的边缘均布有多个凸耳20。当旋紧螺母后，螺母端面上连接的弧形圆盘22会发生弹性变形，产生弹性变形力，依靠弧形圆盘22的弹性变形力代替了弹簧12垫圈的弹性力来防止螺母的松动。因此，本实用新型限位螺母不需要弹簧12垫圈来防止螺母的松动。
[0022]下面结合【附图说明】本实用新型的工作过程。
[0023]将本实用新型安装在带式输送机的回程胶带下侧，使碳化钨刮刀2与胶带紧密接触，当带式输送机正常运行，胶带上粘着的物料经过本实用新型时，由于张紧装置I的作用，碳化钨刮刀2与胶带紧密接触，因此能够有效的去除胶带上的物料。
[0024]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.碳化钨二级清扫器，包括张紧装置、安装基座、连接固定杆和碳化钨刮刀，其特征在于张紧装置的受力输入端与连接固定杆端部相连，张紧装置下端通过螺栓组件与角钢上端面固定连接，角钢侧面与安装基座焊接，所述连接固定杆两侧均设置有安装基座，连接固定杆中部上端焊接有连接钢板，连接钢板上端与所述碳化钨刮刀下端连接；所述螺栓组件包括相适配的螺栓和螺母，所述螺栓包括头部和第一螺杆，第一螺杆相对头部的另一端面开设有连通其外圆面的切槽，所述切槽延伸至头部，与第一螺杆螺纹连接的螺母相对头部的另一侧面连接有用于与切槽卡接的防滑件。2.根据权利要求1所述碳化钨二级清扫器，其特征在于所述张紧装置包括下部壳体，下部壳体上端为上部壳体，下部壳体中部设置有横向通孔，所述连接固定杆穿过所述横向通孔，下部壳体内围绕横向通孔设置有内连接套，内连接套外侧的下部壳体内设置有外连接套，上部壳体内设置有弹簧；一竖向第二螺杆穿过所述下部壳体上端面，上端置于上部壳体内，下端置于下部壳体内；所述外连接套两端焊接有钢板，所述外连接套的钢板设在所述下部壳体内的导槽内，所述内连接套与所述连接固定杆通过螺栓连接；所述第二螺杆上端设有限位螺母，所述第二螺杆下端穿过所述弹簧与所述外连接套焊接。3.根据权利要求2所述碳化钨二级清扫器，其特征在于所述限位螺母包括螺母本体，所述螺母本体上设有内螺纹，所述螺母本体端面上连接有一个弧形圆盘，所述弧形圆盘的边缘均布有多个凸耳。
【专利摘要】碳化钨二级清扫器属于带式输送机清扫设备技术领域，尤其涉及一种碳化钨二级清扫器。本实用新型提供一种清扫效果好、连接牢固的碳化钨二级清扫器。本实用新型包括张紧装置、安装基座、连接固定杆和碳化钨刮刀，其结构要点张紧装置的受力输入端与连接固定杆端部相连，张紧装置下端通过螺栓组件与角钢上端面固定连接，角钢侧面与安装基座焊接，所述连接固定杆两侧均设置有安装基座，连接固定杆中部上端焊接有连接钢板，连接钢板上端与所述碳化钨刮刀下端连接；所述螺栓组件包括相适配的螺栓和螺母，所述螺栓包括头部和第一螺杆，第一螺杆相对头部的另一端面开设有连通其外圆面的切槽。
【IPC分类】B65G45/12
【公开号】CN204917087
【申请号】CN201520732495
【发明人】赵景彪
【申请人】沈阳瑞曼丰机械技术有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月22日