一种具有防飞结构的金属切削刀具的制作方法

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种具有防飞结构的金属切削刀具。

背景技术：

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上，部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成，刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等，而金属切削刀具一般由于强度较大，会在外侧设防飞结构；

而金属切削刀具在使用时，为保持切削刃的风力程度，一般会定期从外部加入润滑液进行防锈蚀，而从外部携带添加，容易遗忘，且加入不便，且工人手持刀具进行切削时，会产生较大的反震力，使得工人手部不适，为此，提出一种具有防飞结构的金属切削刀具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便从外部加入润滑液进行防锈蚀且手持不便的缺点，而提出的一种具有防飞结构的金属切削刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防飞结构的金属切削刀具，包括装置壳体，所述装置壳体的前端安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，且电机通过输出轴连接有切削刀头，所述电机箱的一侧面固定连接有防飞外栏，所述装置壳体的一侧面固定连接有装置握把，所述防飞外栏的上表面安装有承载框，所述承载框的内部安装有储液管，所述承载框的上壁中间部位安装有t型压杆，且所述t型压杆穿过承载框与储液管伸入储液管内部，且所述t型压杆的底端固定连接有内嵌板，所述内嵌板的外侧套接有橡胶塞，所述储液管的内部设有润滑液，所述储液管的底壁中间位置固定连接有注液管，所述t型压杆的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板与承载框之间安装有复位弹簧，所述装置握把的外侧设有缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括装置握把外侧套接的内橡胶筒，所述内橡胶筒的外侧套接有防护套筒，所述防护套筒的内部沿圆周方向等距开设有缓冲柱腔。

优选的，所述注液管与储液管的内部相通，且所述防飞外栏的内部对应注液管的位置开设有孔道。

优选的，所述复位弹簧的上端与支撑板连接，另一端与承载框上表面连接。

优选的，所述装置壳体的后端固定连接有电源线，所述装置壳体的上表面安装有装置开关。

优选的，所述承载框与防飞外栏通过焊接固定，所述t型压杆与内嵌板均为塑料构件。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的注液机构，可以使得润滑液方便进行添加，从而达到定期养护刀头的目的，且添加时比较方便，不会遗忘，涂覆比较均匀。

2、本实用新型中，通过设置的防护机构，可以使得手握把手时，起到保护手部的作用，缓冲反震力，且缓冲柱腔排出的空气从两端排出，缓冲效果好。

3、本实用新型中，通过设置的回弹机构，可以使得t型杆在不注射润滑液时，保持在上部，且保持t型杆下压后能够自动回弹，比较方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防飞结构的金属切削刀具的俯面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有防飞结构的金属切削刀具的防飞装置安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有防飞结构的金属切削刀具的添加装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有防飞结构的金属切削刀具的防护装置结构示意图。

图中：1电源线、2装置壳体、3装置开关、4电机箱、5切削刀头、6防飞外栏、7t型压杆、8承载框、9防护套筒、10装置握把、11注液管、12储液管、13润滑液、14橡胶塞、15内嵌板、16支撑板、17复位弹簧、18内橡胶筒、19缓冲柱腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有防飞结构的金属切削刀具，包括装置壳体2，装置壳体2的前端安装有电机箱4，电机箱4的内部安装有电机，且电机通过输出轴连接有切削刀头5，电机箱4的一侧面固定连接有防飞外栏6，装置壳体2的一侧面固定连接有装置握把10，防飞外栏6的上表面安装有承载框8，承载框8的内部安装有储液管12，承载框8的上壁中间部位安装有t型压杆7，且t型压杆7穿过承载框8与储液管12伸入储液管12内部，且t型压杆7的底端固定连接有内嵌板15，内嵌板15的外侧套接有橡胶塞14，储液管12的内部设有润滑液13，储液管12的底壁中间位置固定连接有注液管11，t型压杆7的一侧面固定连接有支撑板16，支撑板16与承载框8之间安装有复位弹簧17，使得切削刀头5缓慢转动，然后下压t型压杆7，复位弹簧17压缩，内嵌板15与橡胶塞14使得润滑液13沿着注液管11压出落在切削刀头5的表面，边出润滑液13边旋转切削刀头5，使得切削刀头5表面能够均匀涂覆润滑液13，保持最佳的养护效果，且操作方便，松开t型压杆7后复位弹簧17回弹，使得储液管12内部的润滑液13在气压的作用下不会流出，装置握把10的外侧设有缓冲机构。

进一步地，缓冲机构包括装置握把10外侧套接的内橡胶筒18，内橡胶筒18的外侧套接有防护套筒9，防护套筒9的内部沿圆周方向等距开设有缓冲柱腔19，手部会受到反震力，防护套筒9会提供保护效果，且紧松防护套筒9时，缓冲柱腔19内部的空气从两端排出，缓冲效果更好。

进一步地，注液管11与储液管12的内部相通，且防飞外栏6的内部对应注液管11的位置开设有孔道。

进一步地，复位弹簧17的上端与支撑板16连接，另一端与承载框8上表面连接。

进一步地，装置壳体2的后端固定连接有电源线1，装置壳体2的上表面安装有装置开关3。

进一步地，承载框8与防飞外栏6通过焊接固定，t型压杆7与内嵌板15均为塑料构件。

本实施例中，通过电源线1连接电源，这时电机箱4内部的电机带动切削刀头5旋转，然后手持装置握把10的外表面，使得旋转的切削刀头5对准待加工的金属工件进行切削，这时手部会受到反震力，防护套筒9会提供保护效果，且紧松防护套筒9时，缓冲柱腔19内部的空气从两端排出，缓冲效果更好，而在切削刀头5的表面需要涂覆润滑液13时，可以使得切削刀头5缓慢转动，然后下压t型压杆7，复位弹簧17压缩，内嵌板15与橡胶塞14使得润滑液13沿着注液管11压出落在切削刀头5的表面，边出润滑液13边旋转切削刀头5，使得切削刀头5表面能够均匀涂覆润滑液13，保持最佳的养护效果，且操作方便，松开t型压杆7后复位弹簧17回弹，使得储液管12内部的润滑液13在气压的作用下不会流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。