一种紧固件的热处理设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种紧固件的热处理设备，包括隔热罩，隔热罩的内腔设有炉体，炉体内腔的顶部与底部分别设有第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室的底部等距离连接第一燃气喷嘴，第二燃烧室的顶部等距离连接第二燃气喷嘴，炉体内腔的中部设有高温转动辊，高温转动辊的右侧连接联轴器，联轴器的右侧连接电机，炉体的左侧设有炉门，炉体的顶部设有换气口，隔热罩左侧的内腔设有吸气管道，吸气管道的一端连接吸风风机，吸风风机的右侧通过管道连接降温器，降温器的顶部设有排气口，隔热罩右侧的内腔设有入风管道，入风管道的一端连接吹风风机，吹风风机的顶部设有进风口。本紧固件的热处理设备，提高紧固件的质量，在工作时有一个良好的工作环境。
【专利说明】
一种紧固件的热处理设备
技术领域
[0001]本发明涉及热处理加工技术领域，具体为一种紧固件的热处理设备。
【背景技术】
[0002]将钢在固态下通过加热、保温和冷却来改变钢内部的组织结构，从而获得所需性能的工艺方法，热处理是机器零件及工具制造过程中的重要工序，对发挥金属材料的潜力、改善零件的使用性能、提高产品的质量、延长使用寿命有着极其重要的意义。紧固件在进行热处理时，因直接放到热处理炉中进行加热，使得紧固件的底部和顶部加热的效果不一样，从而会影响紧固件的热处理质量，在热处理设备工作时，会散发出大量的热量，从而使得热处理的工作环境非常恶劣，在高温下工作会对工作人员身体造成很大的损伤。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种紧固件的热处理设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种紧固件的热处理设备，包括隔热罩，所述隔热罩的内腔设有炉体，所述炉体内腔的顶部与底部分别设有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室的底部等距离连接第一燃气喷嘴，所述第二燃烧室的顶部等距离连接第二燃气喷嘴，所述炉体内腔的中部设有高温转动辊，所述高温转动辊的右侧连接联轴器，所述联轴器的右侧连接电机，所述炉体的左侧设有炉门，所述炉体的顶部设有换气口，所述隔热罩左侧的内腔设有吸气管道，所述吸气管道的一端连接吸风风机，所述吸风风机的右侧通过管道连接降温器，所述降温器的顶部设有排气口，所述隔热罩右侧的内腔设有入风管道，所述入风管道的一端连接吹风风机，所述吹风风机的顶部设有进风口。
[0005]优选的，所述高温转动辊位于第一燃烧室和第二燃烧室之间，所述高温转动辊的左侧与炉门的右侧活动连接。
[0006]优选的，所述吸风风机与吹风风机均位于隔热罩顶部的两侧，所述降温器位于隔热罩顶部的中部。
[0007]优选的，所述第一燃烧室与第二燃烧室的表面均设有温度控制器，所述温度控制器的表面设有控制按钮。
[0008]优选的，所述电机的底部连接支柱，所述支柱的内腔设有减震弹簧。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本紧固件的热处理设备，采用将紧固件套接在高温转动辊上，启动电机，电机带动高温转动辊转动，第一燃气喷嘴和第二燃气喷嘴对紧固件进行加热，使得紧固件加热得更加均匀，从而提高紧固件的热处理质量，通过隔热罩将热处理炉进行隔离，吹风风机将冷空气通过入风管道注入到隔热罩内，炉体散发出的热气通过吸风风机吸入到降温器内，使得隔热罩有很好的隔热效果，从而避免工作人员长时间在高温下工作，让工作人员有一个良好的工作环境。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图中:I隔热罩、2炉体、3炉门、4高温转动辊、5吸气管道、6吸风风机、7管道、8降温器、9温度控制器、1进风口、11吹风风机、12换气口、13第一燃烧室、14入风管道、15第一燃气喷嘴、16联轴器、17电机、18减震弹簧、19支柱、20排气口、21第二燃烧室、22第二燃气喷嘴。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种紧固件的热处理设备，包括隔热罩I，隔热罩I的内腔设有炉体2，炉体2内腔的顶部与底部分别设有第一燃烧室13和第二燃烧室21，第一燃烧室13的底部等距离连接第一燃气喷嘴15，第二燃烧室21的顶部等距离连接第二燃气喷嘴22，第一燃烧室13与第二燃烧室21的表面均设有温度控制器9，温度控制器9的表面设有控制按钮，通过温度控制器9的使用，使得能够调整炉体2内加热的温度，从而让紧固件更好的进行加热，第一燃烧室13的底部等距离连接第一燃气喷嘴15，第二燃烧室21的顶部等距离连接第二燃气喷嘴22，炉体2内腔的中部设有高温转动辊4，高温转动辊4位于第一燃烧室13和第二燃烧室21之间，所述高温转动辊4的左侧与炉门3的右侧活动连接，高温转动辊4的右侧连接联轴器16，联轴器16的右侧连接电机17，电机17的底部连接支柱19，支柱19的内腔设有减震弹簧18，通过支柱19内减震弹簧18的使用，使得减轻了电机17启动时的振动，从而对电机17起到了一定的保护作用，增加了电机17的使用寿命，采用将紧固件套接在高温转动辊4上，启动电机17，电机17带动高温转动辊4转动，第一燃气喷嘴15和第二燃气喷嘴22对紧固件进行加热，使得紧固件加热得更加均匀，从而提高紧固件的热处理质量，炉体2的左侧设有炉门3，炉体2的顶部设有换气口 12，隔热罩I左侧的内腔设有吸气管道5，吸气管道5的一端连接吸风风机6，吸风风机6的右侧通过管道7连接降温器8，降温器8的顶部设有排气口 20，隔热罩I右侧的内腔设有入风管道14，入风管道14的一端连接吹风风机11，吹风风机11的顶部设有进风口 10，吸风风机6与吹风风机11均位于隔热罩I顶部的两侧，降温器8位于隔热罩I顶部的中部，通过隔热罩I将热处理炉进行隔离，吹风风机11将冷空气通过入风管道14注入到隔热罩I内，炉体2散发出的热气通过吸风风机6吸入到降温器8内，使得隔热罩I有很好的隔热效果，从而避免工作人员长时间在高温下工作，让工作人员有一个良好的工作环境。
[0014]工作原理:使用紧固件的热处理设备时，打开炉门3，将紧固件套接在高温转动辊4上，启动电机17，电机17带动高温转动辊4转动，第一燃烧室13和第二燃烧室21加热，第一燃气喷嘴15和第二燃气喷嘴22对紧固件进行加热，入风管道14通过吹风风机11向隔热罩I内注入冷空气，热气通过吸风风机6送到降温器8再排出。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种紧固件的热处理设备，包括隔热罩(I)，其特征在于:所述隔热罩(I)的内腔设有炉体(2)，所述炉体(2)内腔的顶部与底部分别设有第一燃烧室(13)和第二燃烧室(21)，所述第一燃烧室(13)的底部等距离连接第一燃气喷嘴(15)，所述第二燃烧室(21)的顶部等距离连接第二燃气喷嘴(22)，所述炉体(2)内腔的中部设有高温转动辊(4)，所述高温转动辊(4)的右侧连接联轴器(16)，所述联轴器(16)的右侧连接电机(17)，所述炉体(2)的左侧设有炉门(3)，所述炉体(2)的顶部设有换气口(12)，所述隔热罩(I)左侧的内腔设有吸气管道(5)，所述吸气管道(5)的一端连接吸风风机(6)，所述吸风风机(6)的右侧通过管道(7)连接降温器(8)，所述降温器(8)的顶部设有排气口(20)，所述隔热罩(I)右侧的内腔设有入风管道(14)，所述入风管道(14)的一端连接吹风风机(11)，所述吹风风机(11)的顶部设有进风口(1)02.根据权利要求1所述的一种紧固件的热处理设备，其特征在于:所述高温转动辊(4)位于第一燃烧室(13)与第二燃烧室(21)之间，所述高温转动辊(4)的左侧与炉门(3)的右侧活动连接。3.根据权利要求1所述的一种紧固件的热处理设备，其特征在于:所述吸风风机(6)与吹风风机(11)均位于隔热罩(I)顶部的两侧，所述降温器(8)位于隔热罩(I)顶部的中部。4.根据权利要求1所述的一种紧固件的热处理设备，其特征在于:所述第一燃烧室(13)与第二燃烧室(21)的表面均设有温度控制器(9)，所述温度控制器(9)的表面设有控制按钮。5.根据权利要求1所述的一种紧固件的热处理设备，其特征在于:所述电机(17)的底部连接支柱(19)，所述支柱(19)的内腔设有减震弹簧(18)。
【文档编号】C21D9/00GK106011430SQ201610583709
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】沈明涛
【申请人】无锡市曙光高强度紧固件有限公司