一种多功能热处理炉的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及铝合金热处理技术领域，具体地说是涉及一种多功能热处理炉。【背景技术】:
[0002]铝合金是工业生产中应用极其广泛的一类有色金属，热处理过程是铝合金制品必经的一道处理程序，通常包括固溶处理、淬火处理以及时效处理。目前，铝合金制品的热处理设备按照处理工艺可分为固溶炉、淬火炉以及时效炉等，铝合金制品在进行不同的热处理工艺时，需要使用不同的热处理炉，一个炉体只能进行一种热处理操作，就降低了设备的使用率，增加了生产成本。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种多功能热处理炉，该多功能热处理炉具有不同的作业温度，可进行固溶处理、淬火处理以及时效处理。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种多功能热处理炉，包括炉体、用于设置升降送料装置的空间的支架系统、为炉体提供热能的热风系统、位于炉体下方的升降送料装置以及温度控制系统，炉体的下部设有用于送进工件的开口，支架系统包括两个T字形支架，两个T字形支架之间形成用于设置升降送料装置的空间，炉体固定设置在支架系统上，炉体下部的开口与升降送料装置正对应，温度控制系统包括输入面板、温度传感器、PLC控制器，输入面板位于炉体外部，可进行设定参数输入，调节炉体内的温度;温度传感器设置在炉体内壁上，温度传感器的个数为多个，并且均匀布置在炉体的内壁上;PLC控制器与输入面板、温度传感器以及热风系统电连接。
[0006]具体的，升降送料装置为剪叉式升降送料装置，其包括上架、下架、左剪叉、右剪叉以及升降气缸，左剪叉与右剪叉之间采用铰接方式连接，左剪叉的上部与上架固定连接，左剪叉的下部设置有滚轮，滚轮可以在下架上的轨道滑行;右剪叉下端与下架固定连接，右剪叉的上端设置有滚轮，滚轮可以在上架上的轨道滑行，升降气缸通过气缸座固定在下架上，活塞杆一端铰接在左剪叉上。
[0007]具体的，升降送料装置上部固定连接有密封板，密封板的宽度恰好是两个T形支架上部之间的距离。
[0008]具体的，密封板上部固定有炉门，炉门的尺寸与炉体下部开口的尺寸相同，炉门既实现炉体的密封，又用于支撑料框。
[0009]具体的，热风系统包括旋涡风机，旋涡风机的风轮安置在炉体内部并套设有罩壳，罩壳内设有电阻丝，电阻丝与外部电源连通，罩壳上成型有左出风口和右出风口，左出风口和右出风口位于旋涡风机的风轮的左右两侧，罩壳上的左出风口和右出风口分别与炉体内部的两个导流装置的进风口相连通。
[0010]本实用新型的有益效果在于:温度控制系统能够根据热处理工艺需要，控制热风系统向炉体送入相应温度的热风，确保炉体内的温度满足热处理工艺需要，通过设置不同的作业温度，从而可进行固溶处理、淬火处理以及时效处理，实现一个热处理炉可进行多种热处理工艺。
【附图说明】
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[0011 ]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型导流装置的结构示意图。
[0014]图中:1、炉体;10、炉门；11、密封板;12、升降气缸;2、旋祸风机;3、罩壳;4、电阻丝；
5、导流装置;51、进风口； 52、旋转风扇；53、储气腔;54、倾斜导流板;55、水平导流板;56、出气孔;61、T形支架;62、T形支架;71、下架;72、上架;81、左剪叉;82、右剪叉;91、滚轮;92、滚轮。
【具体实施方式】
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[0015]为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的说明。
[0016]本实用新型的多功能热处理炉包括炉体、用于设置升降送料装置的空间的支架系统、为炉体提供热能的热风系统、位于炉体下方的升降送料装置以及温度控制系统。
[0017]如图1所示，炉体I为长方体式炉体，其内壳和外壳均采用钢板制成，两层壳体之间填充保温材料，保温材料可以选取珍珠岩、保温砖、硅酸铝纤维保温板之中的一种，炉体I的下部设有用于送进工件的开口。
[0018]支架系统包括两个T字形支架61、62，两个T字形支架61、62之间形成用于设置升降送料装置的空间，炉体I固定设置在支架系统上，炉体I下部的开口与升降送料装置正对应。
[0019]升降送料装置为剪叉式升降送料装置，其包括下架71、上架72、左剪叉81、右剪叉82以及升降气缸12，左剪叉81与右剪叉82之间采用铰接方式连接，左剪叉81的上部与上架72固定连接，左剪叉81的下部设置有滚轮91，滚，91可以在下架71上的轨道滑行；右剪叉82下端与下架71固定连接，右剪叉82的上端设置有滚轮92，滚轮92可以在上架72上的轨道滑行。升降气缸12通过气缸座固定在下架71上，活塞杆一端铰接在左剪叉81上。
[0020]升降送料装置上部固定连接有密封板11，密封板11的宽度恰好是两个T形支架61、62上部之间的距离。密封板11上部固定有炉门10，炉门10的尺寸与炉体I下部开口的尺寸相同，炉门10既实现炉体I的密封，又用于支撑料框。当升降送料装置上升时，炉门10将炉体I密封，密封板11覆盖T形支架61、62之间的空间，从而加强对炉体I的密封效果。
[0021]热风系统为电加热式热风系统，其能够为炉体I提供20°C?1200°C的炉温。热风系统包括旋祸风机2，旋祸风机2的风轮安置在炉体I内部并套设有罩壳3，罩壳3为金属材质，罩壳3内设有电阻丝4，电阻丝4与外部电源连通，用于对进入漩涡风机2的空气进行加热，罩壳3上成型有左出风口和右出风口，左出风口和右出风口位于旋涡风机2的风轮的左右两侧，罩壳3上的左出风口和右出风口分别与炉体I内部的两个导流装置5的进风口 51相连通。
[0022]两个导流装置5分别位于炉体I的左侧和右侧，两者具有相同的构造，均包括进风口 51、旋转风扇52、储气腔53、出气孔56以及导流板。具体的，储气腔53为不锈钢材料制成，储气腔53上的出气孔为圆形，且沿储气腔53的轴线均匀排布。储气腔53内设置有多个旋转风扇52，旋转风扇53在储气腔53内呈线性排布，旋转风扇52包括壳体、旋转扇叶以及驱动电机，扇叶在驱动电机的驱动下旋转，从而促进储气腔内空气的流动。
[0023]导流板均匀布置在储气腔53的外部，导流板包括倾斜导流板54以及水平导流板55，倾斜导流板54设置在储气腔53的两侧，水平导流板55设置在储气腔53的中部。倾斜导流板54的数量可以为6个，储气腔53的左侧、右侧各设置3个，水平导流板55的数量可以为3个，其位于储气腔53的中部。优选，垂直导流板55为长条形翅片结构，倾斜导流板54包括水平部分和倾斜部分，倾斜部分的角度为40°?50°。
[0024]温度控制系统包括输入面板、温度传感器、PLC控制器，输入面板位于炉体外部，可人为输入设定参数，调节炉体I内的温度;温度传感器设置在炉体内壁上，为了保证检测温度的精度，温度传感器的个数可以为多个，并且均匀布置在炉体I的内壁上;PLC控制器与输入面板、温度传感器以及热风系统电连接。在使用过程中，可根据热处理工艺的温度需要，在输入面板输入设定温度，PLC控制器接收控制信号后自动控制热风系统对炉体进行加热，温度传感器实时监测炉内温度。
【主权项】
1.一种多功能热处理炉，包括炉体(I)、用于设置升降送料装置的空间的支架系统、为炉体(I)提供热能的热风系统、位于炉体(I)下方的升降送料装置以及温度控制系统，其特征在于:炉体(I)的下部设有用于送进工件的开口，支架系统包括两个T字形支架(61、62)，两个T字形支架(61、62)之间形成用于设置升降送料装置的空间，炉体(I)固定设置在支架系统上，炉体(I)下部的开口与升降送料装置正对应，温度控制系统包括输入面板、温度传感器、PLC控制器，输入面板位于炉体外部，用于进行设定参数输入，调节炉体(I)内的温度；温度传感器设置在炉体(I)内壁上，温度传感器的个数为多个，并且均匀布置在炉体(I)的内壁上;PLC控制器与输入面板、温度传感器以及热风系统电连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能热处理炉，其特征在于:升降送料装置为剪叉式升降送料装置，其包括上架(72)、下架(71)、左剪叉(81)、右剪叉(82)以及升降气缸(12)，左剪叉(81)与右剪叉(82)之间采用铰接方式连接，左剪叉(81)的上部与上架(72)固定连接，左剪叉(81)的下部设置有滚轮(91)，滚轮(91)在下架(71)上的轨道滑行;右剪叉(82)下端与下架(71)固定连接，右剪叉(82)的上端设置有滚轮(92)，滚轮(92)在上架(72)上的轨道滑行，升降气缸(12)通过气缸座固定在下架(71)上，活塞杆一端铰接在左剪叉(81)上。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能热处理炉，其特征在于:升降送料装置上部固定连接有密封板(11)，密封板(11)的宽度恰好是两个T形支架(61、62)上部之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种多功能热处理炉，其特征在于:密封板(11)上部固定有炉门(10)，炉门(10)的尺寸与炉体(I)下部开口的尺寸相同，炉门(10)既实现炉体的密封，又用于支撑料框。5.根据权利要求4所述的一种多功能热处理炉，其特征在于:热风系统包括旋涡风机(2)，旋涡风机(2)的风轮安置在炉体(I)内部并套设有罩壳(3)，罩壳(3)内设有电阻丝(4)，电阻丝(4)与外部电源连通，罩壳(3)上成型有左出风口和右出风口，左出风口和右出风口位于旋涡风机(2)的风轮的左右两侧，罩壳(3)上的左出风口和右出风口分别与炉体(I)内部的两个导流装置(5)的进风口相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能热处理炉，该多功能热处理炉包括炉体、热风系统、升降送料装置以及温度控制系统，温度控制系统能够根据热处理工艺需要，控制热风系统向炉体送入相应温度的热风，确保炉体内的温度满足热处理工艺需要。本实用新型通过设置不同的作业温度，从而可进行固溶处理、淬火处理以及时效处理。
【IPC分类】C21D1/00, C21D11/00, C21D1/62, C21D1/34
【公开号】CN205115536
【申请号】CN201520989172
【发明人】李俊毅
【申请人】昆山贯玮工程设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月3日