一种新型金刚研磨盘的铁件滑块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研磨盘，特别涉及一种新型金刚研磨盘的铁件滑块。
【背景技术】
[0002]金刚石研磨盘是近十年来发展的研磨工具，利用金刚石坚硬耐磨的特性对石材等进行研磨。传统的金刚石研磨盘是将金刚石结块通过焊接方式固定在研磨盘底座上，一旦金刚石结块磨损，就需要更换整个研磨盘底座，成本高，更换不方便。为解决上述问题，申请人申请了名称为：一种新型金刚研磨盘，专利号为:201520311673.9的实用新型专利。参照图I和2，一种新型金刚研磨盘I，包括研磨盘底座11和铁件滑块12，研磨盘底座11的上表面凸设有若干带导向结构的楔形块13，铁件滑块12的下表面设有与楔形块形状相吻合的导向槽14，铁件滑块12的上表面成型有金刚石结块15。铁件滑块12可套嵌在楔形块13上，一旦铁件滑块12上的金刚石结块15磨损，只要拆下铁件滑块12，更换铁件滑块12即可，更换方便，成本低。
[0003]该专利虽然解决了上述问题，但是又产生了一个新的问题，在使用的过程中，该专利的打盘率比传统直接焊接的研磨盘来的高。经过反复的分析和研究，我们找到了原因，原来该专利的最优方案是采用4个铁件滑块均匀的分布在研磨盘底座上，每个铁件滑块内侧布置I个金钢石结块，外侧布置2个金钢石结块，4个铁件滑块内侧的金钢石结块可以实现均匀的分布在同一个圆周上，而外侧的金钢石结块则不是均匀的分布在同一个圆周上，外侧的金钢石结块分布不均匀是容易打盘的原因。
[0004]针对这个原因，申请人进行了改进，先是将铁件滑块的整体尺寸改大，这样就可以有足够的位置使铁件滑块外侧的金钢石结块均匀分布，但是铁件滑块太大的话，几个铁件滑块之间会互相干扰，后面套的铁件滑块无法套到楔形块上；后来又将铁件滑块的内端改小，外端改大，但是这样又造成铁件滑块的两侧边之间的夹角变大，与对应形状的楔形块配合时无法达到自锁的效果。
[0005]最后申请人在铁件滑块的内端两侧上设置内凹的避让角，这样在保证铁件滑块符合自锁和套嵌顺畅的前提下，最大限度的使铁件滑块达到最大，使铁件滑块外侧上的金钢石结块达到了尽可能的均匀分布。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提出了一种新型金刚研磨盘的铁件滑块，解决了现有技术中铁件滑块上的金钢石结块因分布不均匀，造成易打盘的缺陷。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0008]—种新型金刚研磨盘的铁件滑块，包括楔形滑块本体，楔形滑块本体的两侧设置有导向槽，楔形滑块本体的内端小于外端，楔形滑块本体的内端两侧设置有内凹的避让角。
[0009]进一步，所述楔形滑块本体的上表面还设置有金钢石结块。
[0010]进一步，所述楔形滑块本体的上表面内侧的金钢石结块为一个，外侧的金钢石结块为两个，三个金钢石结块为类三角型分布。
[0011]进一步，所述导向槽的开口向内。
[0012]进一步，所述导向槽为弧形槽或梯形槽。
[0013]进一步，所述楔形滑块本体的外端为外凸的弧形。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型楔形滑块本体的内端两侧设置有内凹的避让角，这样在保证保证铁件滑块符合自锁和套嵌顺畅的前提下，最大限度的使铁件滑块达到了最大，使铁件滑块外侧上的金钢石结块达到了尽可能的均匀分布。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图I为现有专利一种新型金刚研磨盘的主视图；
[0017]图2为现有专利一种新型金刚研磨盘的爆炸视图；
[0018]图3为楔形滑块本体未加工避让角时的结构示意图；
[0019]图4为楔形滑块本体加工避让角后的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型一种新型金刚研磨盘的铁件滑块的结构示意图；
[0021]图6为图5的仰视图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]参照图3-6，一种新型金刚研磨盘的铁件滑块2，包括楔形滑块本体21，楔形滑块本体21的两侧设置有导向槽22，楔形滑块本体21的内端23小于外端24，楔形滑块本体21的内端两侧25设置有内凹的避让角26。
[0024]优选的，所述楔形滑块本体21的上表面还设置有金钢石结块27，楔形滑块本体21的上表面内侧的金钢石结块27为一个，外侧的金钢石结块27为两个，三个金钢石结块27为类三角型分布。
[0025]优选的，所述导向槽22的开口向内，所述导向槽22为弧形槽或梯形槽。
[0026]优选的，所述楔形滑块本体21的外端24为外凸的弧形。
[0027]本实用新型在使用时，只要将其套在研磨盘底座上的楔形块即可，简单方便，便于更换。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型金刚研磨盘的铁件滑块，其特征在于:包括楔形滑块本体，楔形滑块本体的两侧设置有导向槽，楔形滑块本体的内端小于外端，楔形滑块本体的内端两侧设置有内凹的避让角。2.如权利要求I所述的新型金刚研磨盘的铁件滑块，其特征在于:所述楔形滑块本体的上表面还设置有金钢石结块。3.如权利要求2所述的新型金刚研磨盘的铁件滑块，其特征在于:所述楔形滑块本体的上表面内侧的金钢石结块为一个，外侧的金钢石结块为两个，三个金钢石结块为类三角型分布O4.如权利要求1-3中任一项所述的新型金刚研磨盘的铁件滑块，其特征在于:所述导向槽的开口向内。5.如权利要求4所述的新型金刚研磨盘的铁件滑块，其特征在于:所述导向槽为弧形槽或梯形槽。6.如权利要求I所述的新型金刚研磨盘的铁件滑块，其特征在于:所述楔形滑块本体的外端为外凸的弧形。
【专利摘要】本实用新型提出了一种新型金刚研磨盘的铁件滑块，包括楔形滑块本体，楔形滑块本体的两侧设置有导向槽，楔形滑块本体的内端小于外端，楔形滑块本体的内端两侧设置有内凹的避让角。本实用新型楔形滑块本体的内端两侧设置有内凹的避让角，这样在保证铁件滑块符合自锁和套嵌顺畅的前提下，最大限度的使铁件滑块达到了最大，使铁件滑块外侧上的金钢石结块达到了尽可能的均匀分布。
【IPC分类】B24B37/11
【公开号】CN205148038
【申请号】CN201520990058
【发明人】陈贤河
【申请人】福州市闽福石材磨具有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月3日