一种便于对加工面进行冷却的铣床的制作方法

本实用新型涉及铣削加工的技术领域，尤其是涉及一种便于对加工面进行冷却的铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行铣削加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。

公告号为cn202894433u的中国专利公开了一种便于对加工面进行冷却的铣床，包括工作台、设在工作台两侧的挡壁、设在挡壁上的支撑架、固定安装在支撑架上的摇臂、设在摇臂上的铣刀，挡壁上设有轨道，支撑架滑接在轨道上。

在实际使用的过程中，旋转的铣刀与工件接触，对工件进行铣削加工，由于铣刀与工件铣削的摩擦接触处产生大量的热量，不仅容易烧伤工件，使工件表面产生烧痕，影响工件的加工质量和加工精度，而且也易对铣刀造成损伤。

技术实现要素：

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于对加工面进行冷却的铣床，能够对铣刀与工件铣削的接触处进行冷却降温，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀的损伤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于对加工面进行冷却的铣床，包括机台，所述机台的上端设有工装台和支架，所述支架连接有刀架，所述刀架安装有铣刀，所述机台的上端面安装有支座，所述支座水平滑动于所述机台的上端面，所述支座连接有喷头，所述喷头连接有水管，所述水管连接有水泵。

通过采用上述技术方案，铣刀与工件接触，对工件进行铣削加工，水泵提供动力，水经过水管从喷头朝向铣刀喷水，对铣刀与工件铣削的接触处进行冷却，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀的损伤。此外，在铣削的过程中，水对工件表面因加工产生的碎屑进行冲洗清理，不易产生因碎屑堆积造成工件铣削面的精度误差过大甚至不合格的情况，进一步提高铣削精度和铣削效果。支座沿着机台的上端面滑动，便于调整喷头的水平位置，利于更好地进行冷却和冲洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支座的侧壁沿竖直方向滑动安装有水平的支撑板，所述喷头连接于所述支撑板，所述支撑板螺纹穿设有竖直的调节杆，所述支座的侧壁固定安装有固定板，所述调节杆转动连接于所述固定板。

通过采用上述技术方案，调节杆转动连接于固定板，限制调节杆的轴向位移；支撑板滑动安装于支座，限制支撑板的转动；转动调节杆，使支撑板沿着竖直方向滑动，带动喷头升降，便于根据铣刀对工件铣削加工位置的不同，灵活调节喷头的高度，利于更好地对铣刀与工件铣削的接触处进行冷却和冲洗清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆同轴固定有手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮使调节杆转动，调节喷头的高度，更加省力便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手轮螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的轴线与所述调节杆的轴线平行。

通过采用上述技术方案，喷头高度位置确定后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与固定板的端面抵触锁紧，利用摩擦力限制手轮的转动，从而限制调节杆的转动，使支撑板和喷头固定，便于对铣刀和工件稳定喷水来进行冷却和清洗，安全可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷头与所述支撑板的连接处设有连接组件，所述连接组件包括连接杆和抱箍，所述连接杆的一端与所述抱箍的外壁固定连接，所述连接杆的另一端转动连接于所述支撑板的端面，所述抱箍箍设于所述喷头。

通过采用上述技术方案，连接组件将支撑板与喷头进行连接，转动连接杆，带动抱箍和喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于根据实际加工情况使喷头更好地对铣刀和工件的连接处进行喷水冷却和清洗。抱箍为可拆卸连接，固定性高的同时，便于喷头的拆装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆螺纹套设有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，喷头的喷口的角度调整确定后，转动锁紧螺母，使锁紧螺母与支撑板的端面抵触锁紧，限制连接杆的转动，使喷头固定，进一步提升对铣刀和工件喷水冷却和清洗的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机台的上端安装有上端开口的承接箱，所述工装台安装于所述承接箱内。

通过采用上述技术方案，喷头的喷口喷出的水和铣削时产生的碎屑一起落入承接箱，承接箱对水屑混合物进行承接和收集，不易污染环境，安全环保。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接箱的侧壁设有排放口，所述排放口连通有倾斜向下的排放通道。

通过采用上述技术方案，承接箱内的水屑混合物经过排放口和排放通道排出，利于进行后续的处理。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过支座、喷头、水管和水泵的设置，铣刀与工件接触，对工件进行铣削加工，水泵提供动力，水经过水管从喷头朝向铣刀喷水，对铣刀与工件铣削的接触处进行冷却，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀的损伤。此外，在铣削的过程中，水对工件表面因加工产生的碎屑进行冲洗清理，不易产生因碎屑堆积造成工件铣削面的精度误差过大甚至不合格的情况，进一步提高铣削精度和铣削效果。支座沿着机台的上端面滑动，便于调整喷头的水平位置，利于更好地进行冷却和冲洗。

2.通过支撑板、调节杆和固定板的设置，调节杆转动连接于固定板，限制调节杆的轴向位移；支撑板滑动安装于支座，限制支撑板的转动；转动调节杆，使支撑板沿着竖直方向滑动，带动喷头升降，便于根据铣刀对工件铣削加工位置的不同，灵活调节喷头的高度，利于更好地对铣刀与工件铣削的接触处进行冷却和冲洗清理。

3.通过连接组件、连接杆和抱箍的设置，连接组件将支撑板与喷头进行连接，转动连接杆，带动抱箍和喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于根据实际加工情况使喷头更好地对铣刀和工件的连接处进行喷水冷却和清洗。抱箍为可拆卸连接，固定性高的同时，便于喷头的拆装。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a部的局部放大示意图。

图中，1、机台；11、承接箱；111、排放口；112、排放通道；12、工装台；13、支架；14、刀架；15、铣刀；2、支座；21、滑槽；22、导轨；3、支撑板；4、固定板；41、轴承；5、调节杆；51、手轮；52、锁紧螺栓；6、喷头；61、水管；62、水泵；7、连接组件；71、连接杆；72、抱箍；73、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型公开的一种便于对加工面进行冷却的铣床，包括机台1，包括机台1，机台1的上端固定有上端开口的承接箱11，承接箱11内滑动安装有工装台12。承接箱11的侧壁设有排放口111，排放口111连通有倾斜向下的排放通道112。机台1的上端固定有支架13，支架13连接有刀架14，刀架14沿着水平方向滑动和竖直方向升降，刀架14的下端安装有铣刀15。工装台12水平滑动，刀架14沿着水平和竖直方向位移，使铣刀15与工件接触，铣刀15对工件进行铣削加工。

参照图1和图2，机台1的上端面设有导轨22，支座2水平滑动连接于导轨22，支座2和导轨22位于承接箱11外，支座2和导轨22位于承接箱11和工装台12的一侧。支座2朝向工装台12的侧壁沿竖直方向滑动安装有水平的支撑板3，支座2的侧壁沿竖直方向开设有滑槽21，所述支撑板3的侧壁固定有滑块，滑块沿竖直方向滑动嵌套于滑槽21。支撑板3的端面螺纹穿设有竖直的调节杆5，支座2的侧壁固定安装有一对水平的固定板4，支撑板3位于一对固定板4之间，调节杆5转动连接于固定板4，调节杆5与固定板4的连接处设有轴承41。调节杆5的端部穿设出固定板4的端面，调节杆5的端部同轴固定有手轮51。手轮51螺纹穿设有锁紧螺栓52，锁紧螺栓52的轴线与调节杆5的轴线平行。

参照图1和图2，支座2沿着导轨22滑动，调节水平位置。操作人员通过转动手轮51使调节杆5转动，使支撑板3沿着竖直方向滑动，滑块沿着滑槽21滑动，调节支撑板3的高度。位置确定后，转动锁紧螺栓52，使锁紧螺栓52的端部与固定板4的端面抵触锁紧，利用摩擦力限制手轮51的转动，从而限制调节杆5的转动，使支撑板3固定。

参照图1和图2，支撑板3的端面设有连接组件7，连接组件7包括连接杆71和抱箍72，连接杆71的一端转动连接于支撑板3的端面，连接杆71的另一端与抱箍72的外壁固定连接，连接杆71螺纹套设有锁紧螺母73。抱箍72箍设喷头6，喷头6的喷口朝向工装台12，喷头6连接有水管61，水管61连接有水泵62。

参照图1和图2，水泵62提供动力，水经过水管61从喷头6朝向铣刀15喷水，对铣刀15与工件铣削的接触处进行冷却，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量和加工精度，也减少了铣刀15的损伤。此外，在铣削的过程中，水对工件表面因加工产生的碎屑进行冲洗清理，不易产生因碎屑堆积造成工件铣削面的精度误差过大甚至不合格的情况，进一步提高铣削精度和铣削效果。连接组件7将支撑板3与喷头6进行连接，转动连接杆71，带动抱箍72和喷头6转动，调节喷头6的喷口的角度，利于根据实际加工情况使喷头6更好地对铣刀15和工件的连接处进行喷水冷却和清洗。角度调整确定后，转动锁紧螺母73，使锁紧螺母73与支撑板3的端面抵触锁紧，限制连接杆71的转动，使喷头6固定，进一步提升对铣刀15和工件喷水冷却和清洗的稳定性。抱箍72为可拆卸连接，固定性高的同时，便于喷头6的拆装。

上述实施例的实施原理为：支座2沿着导轨22滑动，调节喷头6的水平位置；通过转动手轮51使调节杆5转动，使支撑板3沿着竖直方向滑动，调节支撑板3的高度；转动连接杆71，带动抱箍72和喷头6转动，调节喷头6的喷口的角度；利于根据实际加工情况使喷头6更好地对铣刀15和工件的连接处进行喷水冷却和清洗。水泵62提供动力，水经过水管61从喷头6朝向铣刀15喷水，对铣刀15与工件铣削的接触处进行冷却和冲洗清理，提高铣削精度和铣削效果。喷头6的喷口喷出的水和铣削时产生的碎屑一起落入承接箱11，进行承接和收集，水屑混合物经过排放口111和排放通道112排出，利于进行后续的处理，不易污染环境，安全环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。