一种板材刨铣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材刨铣机。
【背景技术】
[0002]现代家居很多都要用到成型板材，这类成型板材通常表面都不经过二次加工就直接加工成成品家具，最多只在表面进行涂漆工艺，所以成型板材的表面工艺直接决定着成品家具的表面质量，而成型板材一般都是在刨铣机上完成，传统的刨铣机现在还停留在手动进料、压料的阶段，这样就容易导致压料时受力不均，有时发生上下跳动的问题，还有因为是手动进料，进料的速度无法保证匀速，容易导致板材被加工地不均匀，有些加工面停留时间长，有些加工面停留时间短，最终导致表面粗糙度或者精度不统一。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种板材刨铣机，能够保证板材的刨铣精度，提高板材的加工效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种板材刨铣机，包括机床工作台，机床工作台上方设有上刀架及上刀具，所述的机床工作台上方设有横梁板，横梁板受液压缸驱动上下升降，横梁板在进料端设有进料轮，进料轮连接有电机，横梁板在出料端设有出料轮，横梁板底部在进料轮和出料轮中间铰接有2个以上的压轮，板材水平传输在压轮与机床工作台之间，所述的出料轮与横梁板之间设有弹性装置。
[0005]优选的，所述的工作台上设有下刀架，下刀架底部连接设有升降装置，下刀架内设有下刀具，下刀架底部设有木肩排出口。
[0006]优选的，所述的下刀架在下刀具下方设有弧形的排肩通道，排肩通道连接木肩排出口，木肩排出口下方设有木肩槽。
[0007]优选的，所述的下刀架位于上刀架的垂直下方。
[0008]优选的，所述的机床工作台上间隔设有传动辊轮。
[0009]优选的，所述的进料轮表面呈锯齿状。
[0010]优选的，所述的横梁板上设有通孔，所述的上刀架升降活动在通孔内。
[0011]优选的，所述的上刀架内设有吸尘风机，上刀架顶部设有排尘通道。
[0012]优选的，所述的横梁板出料端设有两个垂直滑道，滑道内分别设有两个铰接支架，铰接支架的顶面与横梁板底面之间设有复位弹簧，所述的出料轮铰接在两个铰接支架上。
[0013]优选的，所述的机床工作台的左侧和右侧分别设有左刀架和右刀架，左刀架和右刀架内设有平面铣刀。
[0014]采用本技术方案后，刨铣机在板材的进料过程中增加了压轮，压轮用于限制板材在进料加工时产生的上下跳动，从而保证上刀架对板材的加工精度，另外在板材进料口处设了进料轮，由进料轮带动板材匀速进料，相对于手工进料来说效率更高，而且进速均匀，最后在出料轮处单独设置弹性装置，因为板材被加工后，板材的厚度发生变化，板材的上表面会相对于未加工前有所降低，利用带弹性装置的出料轮可以很好的弥补这个厚度的变化，让出料轮始终与板材的上表面贴合，也进一步保证板材不发生跳动。
【附图说明】
[0015]附图1为刨铣机的整体三维示意图；
[0016]附图2为出料轮处的示意图；
[0017]附图3为进料轮的示意图；
[0018]附图4为下刀架的示意图；
[0019]附图5为板材被四面刨铣的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0021]如图1至图5所示，一种板材刨铣机，包括机床工作台1，机床工作台上方设有上刀架21及上刀具，所述的机床工作台上方设有横梁板3，横梁板受液压缸驱动上下升降，横梁板在木板进料的进料端设有进料轮4，进料轮连接有电机，横梁板在木板出料的出料端设有出料轮5，横梁板底部在进料轮和出料轮中间铰接有2个以上的压轮6，进料轮、压轮、出料轮都安装在横梁板上，横梁板上下升降时这些都随横梁板上下升降，板材7水平传输在压轮与机床工作台之间，从图中显示为从图中右往左水平运输，所述的出料轮与横梁板之间设有弹性装置，采用本技术方案后，刨铣机在板材的进料过程中增加了压轮，压轮用于限制板材在进料加工时产生的上下跳动，从而保证上刀架对板材的加工精度，另外在板材进料口处设了进料轮，由进料轮带动板材匀速进料，相对于手工进料来说效率更高，而且进速均匀，最后在出料轮处单独设置弹性装置，因为板材被加工后，板材的厚度发生变化，板材的上表面会相对于未加工前有所降低，利用带弹性装置的出料轮可以很好的弥补这个厚度的变化，让出料轮始终与板材的上表面贴合，也进一步保证板材不发生跳动。
[0022]如图2所示，所述的横梁板出料端设有两个垂直滑道31，滑道内分别设有两个铰接支架51，铰接支架的顶面与横梁板底面之间设有复位弹簧52，所述的出料轮5铰接在两个铰接支架上，如此便实现了出料轮的自动调节功能，可根据板材的厚度自动下降或者上升。
[0023]为了增加刨铣的双面刨铣功能，所述的工作台上设有下刀架22，下刀架底部连接设有升降装置，下刀架内设有下刀具，下刀架底部设有木肩排出口，利用上下升降的下刀架，当板材运输时，可一次性刨铣上下两个表面，刨铣效率高，而且下刀架增加了木肩排出口，将刨铣后的木肩集中排肩；同理，优选的，如果刨铣机要实现四面刨铣，所述的机床工作台的左侧和右侧分别设有左刀架23和右刀架24，左刀架和右刀架内设有平面铣刀，具体加工图可参见图5。
[0024]如图4所示，所述的下刀架在下刀具下方设有弧形的排肩通道221，排肩通道连接木肩排出口，木肩排出口下方设有木肩槽，弧形的排肩通道更加有利于排肩；所述的下刀架位于上刀架的垂直下方，这样上刀架加工后的木肩可以顺势掉入下刀架的排肩通道中。
[0025]另外，所述的机床工作台上间隔设有传动辊轮11，传动辊轮配合进料轮能让板材进料更为平滑顺畅，为了增加进料轮与板材之间的摩擦力，避免进料轮与板材之间发生打滑现象，所述的进料轮表面呈锯齿状，具体可参见图3。
[0026]所述的横梁板上设有通孔，所述的上刀架升降活动在通孔内，上刀架顶部受气缸单独驱动，可以根据不同的加工量进行上下调节，另外，上刀架在加工时会产生大量木肩微尘，为了保证工作环境的空气质量，所述的上刀架内设有吸尘风机，上刀架顶部设有排尘通道211，吸尘风机将木肩微尘吸附到上刀架顶部，经排尘通道排放到指定地方，保证机床工作台面干净整洁，也保证了工作环境空气质量。
[0027]以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种板材刨铣机，包括机床工作台(I)，机床工作台上方设有上刀架(21)及上刀具，其特征在于:所述的机床工作台上方设有横梁板(3)，横梁板受液压缸驱动上下升降，横梁板在进料端设有进料轮(4)，进料轮连接有电机，横梁板在出料端设有出料轮(5)，横梁板底部在进料轮和出料轮中间铰接有2个以上的压轮￠)，板材(7)水平传输在压轮与机床工作台之间，所述的出料轮与横梁板之间设有弹性装置。
2.根据权利要求1所述的一种板材刨铣机，其特征在于:所述的工作台上设有下刀架(22)，下刀架底部连接设有升降装置，下刀架内设有下刀具，下刀架底部设有木肩排出口。
3.根据权利要求2所述的一种板材刨铣机，其特征在于:所述的下刀架在下刀具下方设有弧形的排肩通道(221)，排肩通道连接木肩排出口，木肩排出口下方设有木肩槽。
4.根据权利要求2所述的一种板材刨铣机，其特征在于:所述的下刀架位于上刀架的垂直下方。
5.根据权利要求2所述的一种板材刨铣机，其特征在于:所述的机床工作台上间隔设有传动辊轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种板材刨铣机，其特征在于:所述的进料轮表面呈锯齿状。
7.根据权利要求1所述的一种板材刨铣机，其特征在于:所述的横梁板上设有通孔，所述的上刀架升降活动在通孔内。
8.根据权利要求7所述的一种板材刨铣机，其特征在于:所述的上刀架内设有吸尘风机，上刀架顶部设有排尘通道(211)。
9.根据权利要求1所述的一种板材刨铣机，其特征在于:所述的横梁板出料端设有两个垂直滑道(31)，滑道内分别设有两个铰接支架(51)，铰接支架的顶面与横梁板底面之间设有复位弹簧(52)，所述的出料轮(5)铰接在两铰接支架上。
10.根据权利要求2所述的一种板材刨铣机，其特征在于:所述的机床工作台的左侧和右侧分别设有左刀架(23)和右刀架(24)，左刀架和右刀架内有平面铣刀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材刨铣机，包括机床工作台，机床工作台上方设有上刀架及上刀具，所述的机床工作台上方设有横梁板，横梁板受液压缸驱动上下升降，横梁板在进料端设有进料轮，进料轮连接有电机，横梁板在出料端设有出料轮，横梁板底部在进料轮和出料轮中间铰接有2个以上的压轮，板材水平传输在压轮与机床工作台之间，所述的出料轮与横梁板之间设有弹性装置，能够保证板材的刨铣精度，提高板材的加工效率。
【IPC分类】B27G3-00, B27C5-02, B27C5-06, B27C5-04
【公开号】CN204450756
【申请号】CN201520135323
【发明人】梁星宇, 孙国龙
【申请人】浙江长兴森大竹木制品有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月10日